专利名称：耐压耐疲劳无应力波纹管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热力管道为消除热应力而使用的补偿装置中的波纹管，尤其是一种耐压耐疲劳无应力 波纹管。
通常所采用的波纹管，无论剖面是U型、S型或是Ω型，都是靠液压机成型的波纹管，其材质在成型过程中已受延伸，不但分子结构受到了破坏，而且材质受延伸而减薄。成型后，波纹管波深小，波距大，伸缩应力大，伸缩量小，怕重叠。所以，已有技术生产的波纹管个体长，伸缩量小，承受压力小，适用范围小，使用寿命短。
本实用新型的目的在于提供一种耐压耐疲劳无应力 波纹管，它不仅制造工艺简单，承受压力大，伸缩应力极小，个体短而伸缩量大，不怕重叠，适用面广，而且使用寿命长。
其具体解决的方案是波纹管采用组合片纵向结合而成同时位于波峰、波谷处设置有起牵拉、定位、支承作用的内、外受力环，构成一完整波纹管。波纹管纵向截面为“V”形，波峰波谷为半园形，内外受力环截面为园形。采用组合方式构成的波纹管，不但波距小，波深大，关键是材质不受延伸，分子结构不遭破坏，从而达到伸缩应力小，伸缩量大，承受压力大，使用寿命长的目的。采用组合方式构成的波纹管，可以不受机械能力的限制，方便快捷地设计、制造出理想的产品。采用在波纹管波峰、波谷处设置受力环的方式，不但对组合片起到牵拉、支承作用，而且在波纹管伸缩运动时起定位作用，可以有效地防止波峰、波谷产生重叠，使波纹管在设定的安全范围内伸缩运动。因此，不但增大了波纹管的伸缩量，增强了受力强度，更重要的是可以延长波纹管的使用寿命。
本实用新型由组合片及内、外受力环构成“V”形波纹管，使其从根本上解决了已有技术中存在的诸多弊端。特别是波纹管采取分片组合以及在波峰、波谷处设置内、外受力环，使其不但承受压力大，伸缩应力小，个体短而伸缩量大，不怕重叠，使用寿命长，适用范围广，而且制造工艺简单。如管路中采用本实用新型波纹管做为补偿元件，可为国家节约大量资金。同等长度、压力下的伸缩量是已有技术的六倍，使用寿命是已有技术的三倍。
下面通过实施例结合附图对本实用新型进行详细描述
图1为本实用新型实施例的结构示意主视图。
图2为本实用新型实施例的结构示意侧视图。
图3为组合片的结构主视图。
图4为组合片的结构侧视图。
图5为内、外受力环的结构主视图。
图6为内、外受力环的结构侧视图。
实施例
图1、图2中，它是由不锈钢组合片(1)相对纵向对接而成，对接的同时，在每一波峰及波谷处分别设置有外受力环(2)及内受力环(3)，构成完整波纹管
图1。
采取不锈钢组合片图2、图3相对对接而构成的波纹管，不但有耐疲劳和防腐作用，更重要的作用是在构成波纹管的过程中，不锈钢组合片的材质不受延伸而减薄，材质的分子结构不遭破坏，从而提高了波纹管的耐压强度。采用此结构成型的波纹管，波距小、波深大、伸缩运动角度小，应力小，成倍地提高了波纹管的使用寿命。
采取不锈钢组合片相对对接波纹管的同时，在波峰及波谷处设置外受力环及内受力环图5、图6，对波纹管起牵拉、定位、支撑作用。其定位作用能使成型后的波纹管在收缩运动时不会产生重叠而损坏，只能在设定的安全范围内伸缩运动，从而有效地提高了波纹管的使用寿命。其内外受力环对波纹管的波峰及波谷处的牵拉、支撑作用，再次提高了波纹管的耐压强度。
此结构的波纹管，在安装使用时，不需预拉伸，工作时，波纹管随着介质温度的升高、管道的增长而收缩，其波纹管的纵向截面形状将由“V”形波收缩成为“U”形波，最后形成
形波。在整个收缩过程中，不锈钢组合片始终紧贴内、外受力环，使波峰、波谷始终保持原有形状，不遭重叠而损坏。
此结构的波纹管，耐疲劳、伸缩量大、承受压力大、使用寿命长，节约资源，并能够设计制造出适应不同用户要求的各种规格的波纹管。该波纹管适用温度500℃以下，压力10Mpa以下的各种热力管道及相应条件下各种需要补偿的管道。
权利要求一种耐压耐疲劳无应力 波纹管，其特征在于波纹管由组合片(1)纵向结合而成，特别是在波纹管的波峰、波谷处设置外受力环(2)，内受力环(3)，构成一整体波纹管，波纹管纵向截面为“V”形，波峰、波谷为半圆形，内、外受力环截面为圆形及其它形状。
专利摘要一种耐压耐疲劳无应力波纹管,其特征在于由组合片纵向构成波纹管及位于波峰、波谷处的内外受力环构成一完整的波纹管。其波纹管纵向截面为“V”形,波峰、波谷为半圆形,内,外受力环截面为圆形。本实用新型不仅制造工艺简单,而且伸缩应力小、承受压力大,个体短而伸缩量大,不怕重叠,使用寿命长,适用范围广,管路中采用由该波纹管构成的管道补偿装置,用量与已有技术相比可减少六分之五,可以节约投入资金。
文档编号F16L11/15GK2395116SQ9921583
公开日2000年9月6日 申请日期1999年7月8日 优先权日1999年7月8日
发明者王克谦 申请人:王克谦