专利名称：压胀式膨胀螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及广泛应用于采掘岩体支护、设备基础安装、土木建筑等领域的锚固类螺栓，特别是一种压胀式膨胀螺栓。
目前所使用的膨胀螺栓均为拉胀式，岩体支护用锚杆也是各种形式的拉胀式。这种类型的锚固类螺栓是通过将胀栓胀套推入锚孔，依靠锚孔壁与胀套的摩擦力大于胀套与胀栓锥形螺杆的摩擦力，当回拉螺杆时螺杆与帐套相对滑动，将胀套胀开起锚固作用。因此依靠这一原理制成各种锚固类螺栓，其使用的先决条件是胀套与锚孔壁之间必须有紧密的配合，并且形成的摩擦力必须大于胀套与锥形螺杆的摩擦力，否则就锚固失败。在实际使用时，往往由于不同的岩体条件，即使同一规格的钻头所打制的锚孔孔径也不同，锚固失败率非常高。尤其是深孔锚固，锚孔小时胀套通过困难，锚孔大时不能形成摩擦力，导致迈步固失败。由于此种锚固类螺栓可靠率低，在大型设备安装领域不允许使用。
本实用新型的目的在于，提供一种压胀式膨胀螺栓，解决上述锚固类螺栓在使用时必须在胀套没有膨胀时就存在锚孔与胀套的摩擦力的问题，从而极大地拓宽锚固螺栓的应用领域，特别是其锚固成功率得以大大提高。
本实用新型的目的是这样实现的它包括胀套、螺杆、螺母、母座、挡盘等部件，螺杆尾端固接有筒形压套，一锥形锚头通过其尾部设置的圆柱形挡母与所述筒形压套的内腔滑动连接，胀套套装在该锥形锚头上，螺杆外端设有螺母、母座、挡盘，这样就组成了一个完整压胀式膨胀螺栓。使用时将该螺栓放入锚孔中，锚孔与其胀套、压套允许有一定的间隙(传统膨胀螺栓则不能)，当锥形锚头触到锚孔底部时，冲击螺杆尾部，此时压套冲压胀套，锥形锚头向压套中缩进，同时胀套被胀开，使胀套完全同锚孔内壁压合，由于锥形锚头与胀套的契角小于自锁摩擦角，因此不会自行松脱，当回拉杆时，只能有锥形锚头缩进的过程，并且会越拉胀套与锚孔壁的胀紧力越大，达到锚固的目的。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果1、锚固力大。因为压胀式膨胀螺栓与锚孔结合点是在锚孔的底部，而锚孔又可以做的很深，因此岩体或水泥不易破碎，可承担更大的张力，从而使锚固力可以增大。
2、锚固成功率高。由于压胀式膨胀螺栓是后胀开胀套的，因此胀套、压套与锚孔允许有一定的间隙，对于锚孔直径误差不十分敏感，所以成功率很高。而现有技术对锚孔直径误差要求很高，必须保持锚孔与胀套处于接触状态，否则就不能产生摩擦力进而导致锚固失败。
3、锚固深度大。压胀式膨胀螺栓不但可以作为普通膨胀螺栓使用，而且还可作为岩体支护的锚杆使用，从而取代现有水泥或化学药包。
附图图面说明
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型实施例由锥形锚头1、胀套2、圆柱形挡母3、筒形压套4、螺杆5、挡盘6、母座7、螺母8组成。在螺杆5尾端采用焊接方式固接筒形压套4，锥形锚头1通过其尾部设置的圆柱形挡母3与筒形压套4的内腔滑动连接，胀套2套装在锥形锚头1上，螺杆5外端设置螺母8、母座7和挡盘6。
实施说明首先按附图设计另部件加工图，设计本着等强度原则进行，即螺杆5与压套4焊缝的剪切强度、柱形的挡母3与锥形锚头1的螺纹的剪切强度应同螺杆5的屈服强度相当。出于经济的考虑，另件压套4、锥形锚头1、螺杆圆柱帽、母座7、胀套2采用热冲压成型，螺杆5、螺纹胀套开口采用冷机械加工成型，装配顺序为先将加工好的锥形锚头1插入压套2小孔并装上柱形挡母3，并在柱形挡母3与锥形锚头1的连接螺纹间点焊锁定，再将螺杆圆柱帽插入压套4图示位置，封闭焊死，最后将两瓣胀套2扣于锥形锚头1并按图示位置点焊，套好挡盘6、母座7、带好螺母8，即装配完成。
权利要求一种压胀式膨胀螺栓，它包括胀套(2)、螺杆(5)、螺母(8)、母座(7)、挡盘(6)，其特征在于螺杆(5)尾端固接有筒形压套(4)，一锥形锚头(1)通过其尾部设置的圆柱形挡母(3)与所述筒形压套(4)的内腔滑动连接，胀套(2)套装在该锥形锚头(1)上。
专利摘要本实用新型涉及应用于采掘岩体支护、设备基础安装、土木建筑等领域的锚固类螺栓,特别是一种压胀式膨胀螺栓。它包括胀套、螺杆、螺母、母座、挡盘等部件,螺杆尾端固接有筒形压套,一锥形锚头通过其尾部设置的圆柱形挡母与所述筒形压套的内腔滑动连接,胀套套装在该锥形锚头上。本实用新型解决了现有锚固类螺栓在使用时必须在胀套没有膨胀时就存在锚孔与胀套的摩擦力的问题,从而极大地拓宽锚固类螺栓的应用领域,特别是其锚固成功率得以大大提高。
文档编号F16B13/06GK2399547SQ9925906
公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月31日 优先权日1999年12月31日
发明者张旭 申请人:张旭