专利名称：用于波纹挠性软管的管接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一软管管接头，它包括一由至少两个封闭软管的半圆柱形杯和一个夹紧杠杆组成的夹子，该杠杆通过一螺栓铰接在半圆柱形杯之一的周向自由端上。为了在软管和一插入上述软管中的套筒之间建立形锁连接，夹紧杠杆可通过一封闭弹簧连至对应的半圆柱形杯的另一周向自由端上，而夹颚则可用一法兰在套筒上沿轴向固定，该法兰以这样的方式布置在上述套筒上，以致它不能沿轴向位移。
已经知道有许多类型用于软管的管接头。例如从DE2849880A1知道有一种出自本申请人的普通的软管管接头。
此外，DE3601093C2描述了这样一种管接头，其中，两个半圆柱形杯是铰接的。不过，这种已知的管接头只能用于传统的软管，而不能用于波纹挠性软管。
波纹挠性软管是薄壁的塑料软管，它具有用硫化在其中的钢制造的波纹。对于这种在工业上的使用不断增加的波纹挠性软管，在市场上还不能得到一种快速松开的管接头。例如，软管总是不得不用比较贵的螺钉连接固定。
因此，本发明的目的为提供一种附件，它适于用作波纹挠性软管的快速松开的管接头。此外，要求管接头是结构简单和制造经济的。
此目的可以用按照权利要求1的特性前言的波纹挠性软管的管接头来达到，其特征为，夹子包括若干半圆柱形杯并将形状做成用塑料做的一件的夹颚，而半圆柱形杯在夹颚的内侧包括螺旋形槽，该槽接纳波纹挠性软管。
按照本发明，得到夹颚与软管之间的可靠的形锁连接并提供一附件，该附件可用作加长和/或连接波纹挠性软管的管接头。它还进一步提高使用波纹挠性管的吸引力。按照本发明的接头的结构简单，并且制造经济。
为了改进软管与套筒之间的形锁配合，本发明的另一内容规定，夹颚内的半圆柱形杯包括至少一个平行于螺旋形槽延伸的腹板状隆起。该实施例可靠地保证，位于套筒中的软管端部不能以夹颚中“拧出”。
本发明的另一思想规定，套筒上的吸收轴向伸展的法兰为一环形肩环，夹颚内的半圆柱形杯包括一环形槽，以用于接纳环形肩环。
在本发明的又一个实施例中，在其自由端背向软管的套筒包括一个可移动地连接到夹颚上的法兰。在该实施例中法兰最好包含一个腹板，它有一个长孔，一个螺栓穿过该孔，所述螺栓连接夹紧杠杆和夹颚，因此，通过连接夹颚和套筒，该实施例提供了一个抓取式的夹紧。
在本发明的另一实施例中，按照上述实施例的管接头规定一法兰，该法兰布置在套筒上，以使它能旋转，但是不能沿轴向位移。这种可旋转性提供这样的好处，即套筒可在夹颚中转动，以致在封闭管接头之前，软管的波纹可以用简单的方式与夹颚的开头找齐，而不必相应地在套筒中转动软管。
为了进一步改进软管与套筒之间的密封，规定套筒在其被软管端部包围的区域包括一环形槽，而密封则插入上述环形槽中，上述密封为一O形圈/环形密封圈。
最后，为了得到按照本发明的管接头的长使用寿命，规定夹紧杠杆用不锈钢制造。如果封闭弹簧铰接在一平行于螺栓布置的销轴上，则螺栓、销轴和/或封闭弹簧最好都用不锈钢制造。这样，按照本发明的管接头也可永久地用在腐蚀性环境中。
下面用只示出优选的实施例的图详细示出本发明，图中
图1A示出按照本发明的管接头的第一实施例的俯视图，不带软管，套筒处于其封闭位置；图1B示出按照图2A的管接头，它处于其打开位置；图2示出管接头的侧视图，局部剖开，具有安装好的套筒；图3A示出按照图1A的管接头的纵向视图，具有套筒和(局部剖开的)软管；图3B为图3A中的圆圈“X”的放大的视图；图4示出如图1A的管接头的沿图3A的IV-IV线的剖视图5A示出按照本发明的管接头的另一实施例的俯视图，不带软管，处于其封闭位置；图5B示出如图5A的管接头，处于其打开位置；图6示出图5A的管接头的侧视图，局部剖开；图7示出如图5A的管接头的纵向剖视图，带软管(局部剖开)；图8示出如图1A的管接头沿图7的VIII-VIII线的剖视图。
图1至4示出按照本发明的用于波纹挠性软管的管接头的第一优选的实施例。在所示的在此范围为优选的实施例中，夹颚1包括两个半圆柱形杯1a、1b，它们用塑料做成一件并包括一铰接点，该铰接点为一一体的铰链2。在半圆柱杯1a的周向自由端，夹颚1包括一夹紧杠杆3，该杠杆如同在图1B中特别清楚地示出的那样，用螺栓4铰接至半圆柱形杯1a上。此外，夹紧杠杆3包括一销钉5，它用于将封闭弹簧6保持在应有的位置上。封闭弹簧6的自由端的形状做成与布置在半圆柱形杯1b上的凸片7相互作用，以便如图4特别清楚地示出的那样，产生所需要的封闭压力。
为了在夹颚1与其上已经放置波纹挠性软管9的端部的套筒8之间的安全连接，在所示的在此范围为优选的实施例中，在夹颚1的内部设有用于接纳软管9的波纹的螺旋形槽10。这在图3A和平3B中表示得特别清楚。为了增加套筒8与软管9之间的摩擦，有一腹板状隆起11，它平行于螺旋形槽10延伸。这在图3A与3B中示出。在上述波纹软管9受到扭转时，此实施例可靠地防止波纹挠性软管9的端部有任何的从夹颚1中拧出。
为了吸收所必要的轴向伸展，套筒8不得不建立与夹颚1的形锁连接。为了达到这个作用，套筒包括一法兰，它如此布置，以致它不能沿轴向位移。上述法兰最好是一环形肩环12，它被夹颚1的环形槽13接纳。这也在图3A和3B中特别清楚地示出。
为了在套筒8与软管9之间提供一可靠的密封，套筒8包括一具有一插入的密封的环形槽18，该密封在所示实施例中为一环形密封圈19。显然，环形密封圈19的直径要与环形槽18世配，以使环形密封圈19越过套筒8的外径突出。
图5至8示出按照本发明的管接头的另一实施例，在该实施例中，夹颚1与套筒8是彼此铰接的，以致按照本发明的管接头的另一实施例可用作用捕获式管接头。为了简单起见，同样的参考数字用于同样的部分。
与第一实施例相反，在此实施例中，套筒包括一法兰14，它并不布置在夹颚1内，而是插在套筒8的自由端上。这在图6和7中表示得特别清楚。此法兰14靠在位于套筒8的的自由端的肩上(无参考数字)。上述法兰14用挡圈15固定，以使法兰14布置在套筒8上，从而它不能沿轴向位移，但是可以自由转动。
在此实施例中，法兰14包括一臂16，它包括一长孔17，一将夹紧杠杆3连至夹颚1上的螺栓4穿过该孔。如图5B所示，长孔17用于在半圆柱形杯1b摆动成打开以后将套筒8从半圆柱形杯1b上摆出。根据夹颚1与法兰14的布置，需要如图6所示通过采用一间距器20而在螺栓40的区域规定两个部分的间距。
权利要求
1.一软管管接头，它包括一由至少两个封闭软管的半圆柱形杯(1a、1b)和一个夹紧杠杆(3)组成的夹子，该杠杆通过一螺栓(4)铰接在半圆柱形杯(1a、1b)之一的周向自由端上；为了在软管和插入上述软管中的套筒(8)之间建立形锁连接，夹紧杠杆可通过一封闭弹簧(6)连至对应的半圆柱形杯(1a或1b)的另一周向自由端上，而夹颚(1)则可用一法兰在套筒(8)上沿轴向固定，该法兰以这样的布置在上述套筒(8)上，以致它不能沿轴向位移，其特征为夹子包括若干半圆柱形杯(1a、1b)并将形状做成用塑料做的一件的夹颚(1)，而半圆柱形杯(1a、1b)之间的连接的形状则做成一体的铰链，以及软管为波纹挠性软管(9)，以及半圆柱形杯(1a、1b)在夹颚(1)的内侧包括螺旋形槽(10)，该槽接纳波纹挠性软管(9)的波纹，从而用形锁连接夹持上述波纹挠性软管(9)。
2.如权利要求1的管接头，其特征为，夹颚(1)内的半圆柱形杯(1a、1b)包括至少一个平行于螺旋形槽(10)延伸的腹板状隆起(11)。
3.如权利要求1或2的管接头，其特征为，套筒(8)上的法兰为一环形肩环(12)，以及夹颚(1)内的半圆柱形杯(1a、1b)包括一用于接纳环形肩环(12)的环形槽(13)。
4.如权利要求1或2的管接头，其特征为，在套筒中，在其离开软管(9)的自由端，包括一可移动地与夹颚(1)连接的法兰(14)。
5如权利要求4的管接头，其特征为，法兰包括一臂(16)，它包括一长孔(17)，一螺栓(4)穿过该孔，夹紧杠杆(3)与夹颚(1)用上述螺栓(4)相互连接。
6.如权利要求4或5的管接头，其特征为，法兰(14)布置在套筒(8)上，以使它能转动，但是不能沿轴向位移。
7.如权利要求1至6的任一项的管接头，其特征为，套筒(8)在其被软管端部包围的区域包括一环形槽(18)，在上述环形槽(18)中安插一密封。
8.如权利要求7的管接头，基特征为，密封为一环形密封圈(19)。
9.如权利要求1至8的任一项的管接头，其特征为，夹紧杠杆(3)用不锈钢制造。
10.如权利要求1至9的任一项的管接头，其特征为，封闭弹簧(6)铰接在平行于螺栓(4)布置的销钉(5)上，其特征为，螺栓(4)、销钉(5)和/或封闭弹簧(6)都用不锈钢制造。
全文摘要
本发明涉及一软管管接头,它包括一由至少两个封闭软管的半圆柱形杯(1a、1b)和一个夹紧杠杆(3)组成的夹子,该杠杆通过一螺栓(4)铰接在半圆柱形杯(1a、1b)之一的周向自由端上。为了在软管和插入上述软管中的套筒(8)之间建立形锁连接,夹紧杠杆可通过一封闭弹簧(6)连至对应的半圆柱形杯(1a、1b)的另一周向自由端。夹颚(1)可用一法兰在套筒(8)上沿轴向固定,该法兰以这样的方式安装在上述套筒(8)上,以致它不能沿轴向位移。本发明的目的为提供这样一种软管管接头,它有简单的结构,制造经济,并可用作波纹挠性软管的快速松开的管接头。为达到此目的,夹子包括若干半圆柱形杯(1a、1b)并将形状做成用塑料做的一件的夹颚(1)。半圆柱形杯(1a、1b)之间的连接的形状做成一体的铰链,软管为波纹软管(9),夹颚(1)内的半圆柱杯(1a、1b)有一螺旋形槽(10),该槽接纳波纹挠性软管(9)的波纹并以此方式按形锁连接夹持上述软管(9)。
文档编号F16L33/26GK1334909SQ99816263
公开日2002年2月6日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年2月20日
发明者卡尔·温霍尔德 申请人:卡尔·温霍尔德