一种涂装前处理防风管结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管道结构技术领域，特别涉及一种涂装前处理防风管结构。
【背景技术】
[0002]前处理是由很多工艺段组成，其中有很多不同工艺药剂加热区，加热喷淋时会产生带有药剂的蒸汽。为防止这些有毒气体飘入空气中，将蒸汽集中收集处理，在风管中遇冷会产生冷凝水，冷凝水中含有不同区的药剂，若回流至喷淋区就会造成某一区有其它区药齐U，带来患液，造成工件生产不合格，而被迫换掉槽内药剂而造成浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供了避免患液产生的涂装前处理防风管结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述结构包括主风管、至少两个前处理气体入口管和废气出口管，还包括患液排出管；
所述前处理气体入口管接入主风管；
所述废气出口管与主风管相通；
所述患液排出管位于主风管的底部，与主风管相通。
[0005]作为优选，所述前处理气体入口管从主风管侧面接入。
[0006]作为优选，所述患液排出管为弯管。
[0007]更为优选，所述患液排出管为U型管。
[0008]作为优选，所述废气出口管的开口处设有滤网。
[0009]综上所述，本发明的有益效果为:
1、本发明所述的涂装前处理防风管结构，包括主风管、前处理气体入口管、废气出口管，还包括患液排出管；通过设置患液排出管，可以避免由于患液带来的不利影响，具体分析为:前处理是由很多工艺段组成，其中有很多不同工艺药剂加热区，加热喷淋时会产生带有药剂的蒸汽，为防止这些有毒气体飘入空气中，将蒸汽集中收集处理，在风管中遇冷会产生冷凝水，冷凝水中含有不同区的药剂，不同区的药剂均通过患液排出管将其排出，从而避免某一区有其它区药剂，带来患液，造成工件生产不合格，而被迫换掉槽内药剂而造成浪费。
[0010]2、进一步，将各前处理气体入口管从主风管的侧面接入，可避免冷凝水回流至对应的前处理室，从而影响工件的质量。
[0011]3、进一步，患液排出管位于主风管的底部，主要是患液由于重力作用往下流，便会排出所有患液，而不存在患液残留。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明与处理室组装示意图。
[0014]标记说明:
1-主风管；2_入口管；3-废气出口管；4_患液排出管；5_滤网。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0016]实施例1 结合图1、2进行说明:
涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述结构包括主风管1、至少两个前处理气体入口管2和废气出口管3，还包括一个患液排出管4 ;
所述前处理气体入口管2从侧面接入主风管I ;
所述废气出口管3与主风管I相通；
所述患液排出管4为U型弯管，位于主风管I的底部，与主风管I相通。
[0017]所述废气出口管3的开口处设有滤网5。
【主权项】
1.一种涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述结构包括主风管(I )、至少两个前处理气体入口管(2)和废气出口管(3)，还包括一个患液排出管(4)； 所述前处理气体入口管(2 )接入主风管(I); 所述废气出口管(3 )与主风管(I)相通； 所述患液排出管(4)位于主风管(I)的底部，与主风管(I)相通。
2.根据权利要求1所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述前处理气体入口管(2)从主风管(I)侧面接入。
3.根据权利要求1所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述患液排出管(4)为弯管。
4.根据权利要求3所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述患液排出管(4)为U型管。
5.根据权利要求1所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述废气出口管(3)的开口处设有滤网(5)。
【专利摘要】本发明属于管道结构技术领域，特别涉及一种涂装前处理防风管结构，包括主风管、至少两个前处理气体入口管和废气出口管，还包括一个患液排出管；前处理气体入口管接入主风管；废气出口管与主风管相通；所述患液排出管位于主风管的底部，与主风管相通。本发明提供了避免患液产生的涂装前处理防风管结构。
【IPC分类】B01D35-02, F16L41-00, F16T1-00, F16T1-38
【公开号】CN104676171
【申请号】CN201510125261
【发明人】吕建立, 刘彦强
【申请人】浙江华立涂装设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月23日