一种齿轮筒驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种驱动机构，特别涉及一种齿轮筒驱动机构。
【背景技术】
[0002]齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。现有的驱动齿轮不方便控制。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过驱动筒可以与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机控制该驱动筒旋转，从而可以控制驱动管旋转，从而方便了齿条的旋转，方便对从动齿轮进行旋转调节控制的齿轮筒驱动机构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种齿轮筒驱动机构，包括驱动筒，驱动筒的两端设有凹槽与凸齿，凹槽与凸齿呈交错布置，驱动筒的内部为空腔结构，驱动筒的侧壁设有开孔，开孔设有塞子，开孔与驱动筒内部的空腔结构连通，驱动筒设有驱动管，驱动管的端部外表面设有若干呈等间距布置的齿条。
[0005]进一步地，所述驱动管的端部设有安装板，安装板与驱动筒连接。
[0006]进一步地，所述齿条的横截面为U型形状。
[0007]采用上述技术方案的齿轮筒驱动机构，通过驱动筒可以与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机控制该驱动筒旋转，从而可以控制驱动管旋转，从而方便了齿条的旋转，方便对从动齿轮进行旋转调节控制。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明齿轮筒驱动机构的结构示意图；
图2为本发明齿轮筒驱动机构的部件分解图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1与图2所示，一种齿轮筒驱动机构，包括驱动筒1，驱动筒I的两端设有凹槽2与凸齿3，凹槽2与凸齿3呈交错布置，驱动筒I的内部为空腔结构，驱动筒I的侧壁设有开孔4，开孔4设有塞子5，开孔4与驱动筒I内部的空腔结构连通，驱动筒I设有驱动管6，驱动管6的端部外表面设有若干呈等间距布置的齿条7 ;驱动管6的端部设有安装板8，安装板8与驱动筒I连接，齿条7的横截面为U型形状。
[0014]本发明齿轮筒驱动机构，通过驱动筒I可以与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机控制该驱动筒I旋转，从而可以控制驱动管6旋转，从而方便了齿条7的旋转，方便对从动齿轮进行旋转调节控制。
[0015]其中，驱动管6的端部设有安装板8，安装板8与驱动筒I连接，所以方便安装。
[0016]其中，齿条7的横截面为U型形状，所以方便对从动齿轮进行旋转驱动。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种齿轮筒驱动机构，包括驱动筒，其特征在于:驱动筒的两端设有凹槽与凸齿，凹槽与凸齿呈交错布置，驱动筒的内部为空腔结构，驱动筒的侧壁设有开孔，开孔设有塞子，开孔与驱动筒内部的空腔结构连通，驱动筒设有驱动管，驱动管的端部外表面设有若干呈等间距布置的齿条。
2.根据权利要求1所述的齿轮筒驱动机构，其特征在于:驱动管的端部设有安装板，安装板与驱动筒连接。
3.根据权利要求1所述的齿轮筒驱动机构，其特征在于:齿条的横截面为U型形状。
【专利摘要】本发明公开了一种齿轮筒驱动机构，包括驱动筒，驱动筒的两端设有凹槽与凸齿，凹槽与凸齿呈交错布置，驱动筒的内部为空腔结构，驱动筒的侧壁设有开孔，开孔设有塞子，开孔与驱动筒内部的空腔结构连通，驱动筒设有驱动管，驱动管的端部外表面设有若干呈等间距布置的齿条。本发明通过驱动筒可以与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机控制该驱动筒旋转，从而可以控制驱动管旋转，从而方便了齿条的旋转，方便对从动齿轮进行旋转调节控制。
【IPC分类】F16H61-32
【公开号】CN104864088
【申请号】CN201510228417
【发明人】张广山
【申请人】张广山
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月7日