管线接头的制作方法

文档序号:8555941阅读:300来源:国知局
管线接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连接管件技术领域,尤其是一种用于管线相连的接头。
【背景技术】
[0002]管线接头是介质输送管线连接的必要件,现有的管线接头采用的是两端分别穿装管线的金属管座套或硬质塑料管座套,利用粘接材料或加热使它们连接;但这种连接方式存在着:其粘接操作复杂繁琐,并且输送介质的流量无法控制,可靠性差,容易发生介质渗漏,影响使用寿命的冋题。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种管线接头,这种管线接头可以解决现有管线连接操作复杂繁琐,并且输送介质的流量无法控制,可靠性差,容易发生介质渗漏,影响使用寿命的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种管线接头,包括有管座套,所述管座套两端分别插装有其端头对接的第一接头套和第二接头套,所述第一接头套和所述第二接头套的另一端分别与管线相连接;所述第二接头套内开设有与其通孔相连通的阀腔,对应于通孔处的所述阀腔内设置有通过弹簧与所述阀腔内壁相连接的阀芯;所述第一接头套和所述第二接头套的外壁均设置有分别与所述管座套两端相抵接的环形凸台,所述管座套外设置有防脱套。
[0005]上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述第一接头套与所述管座套之间嵌装有钢球,所述第二接头套与所述管座套螺纹连接。
[0006]进一步的:所述第一接头套和所述第二接头套与管线相连的端头外壁均设置有锥形凸环。
[0007]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、由于设置有第一接头套和第二接头套,第一接头套与管座套之间嵌装有钢球,第二接头套与管座套螺纹连接,并且第一接头套和第二接头套的外壁均设置有分别与管座套两端相抵接的环形凸台,管座套外设置有防脱套;其不仅安装和拆卸方便,而且他们相互之间箍的更紧不脱离,密封性好,使用寿命长;
2、由于第二接头套内开设有与其通孔相连通的阀腔,对应于通孔处的阀腔内设置有通过弹簧与阀腔内壁相连接的阀芯;可根据容腔入口处流量的大小,通过连接活塞的弹簧自动调节容腔出口处流量的大小。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的管线接头,包括有管座套5,管座套5两端分别插装有第一接头套I和第二接头套8,第一接头套I与管座套5之间嵌装有钢球2,第二接头套8与管座套5螺纹连接;第一接头套I和第二接头套8具有的通孔同轴设置并一端对接,第一接头套I和第二接头套8的另一端外壁均设置有锥形凸环81,并分别与管线相连接;第二接头套8内开设有与其通孔相连通的阀腔9,在第二接头套8与第一接头套I对接端的阀腔9内设置有阀芯6,阀芯6与弹簧7相连接,弹簧7的另一端固定于远离阀芯6的阀腔9内壁上;第一接头套I和第二接头套8的外壁均设置有分别与管座套5两端相抵接的环形凸台,管座套5外设置有防脱套3 ;
本发明安装和拆卸方便,密封效果好,使用寿命长,并可根据容腔入口处流量的大小,通过连接活塞的弹簧自动调节容腔出口处流量的大小。
【主权项】
1.一种管线接头,包括有管座套(5),其特征在于:所述管座套(5)两端分别插装有其端头对接的第一接头套(I)和第二接头套(8),所述第一接头套(I)和所述第二接头套(8)的另一端分别与管线相连接;所述第二接头套(8)内开设有与其通孔相连通的阀腔(9),对应于所述通孔处的所述阀腔(9)内设置有通过弹簧(7)与所述阀腔(9)内壁相连接的阀芯(6);所述第一接头套(I)和所述第二接头套(8)的外壁均设置有分别与所述管座套(5)两端相抵接的环形凸台,所述管座套(5 )外设置有防脱套(3 )。
2.根据权利要求1所述的管线接头,其特征在于:所述第一接头套(I)与所述管座套(5 )之间嵌装有钢球(2 ),所述第二接头套(8 )与所述管座套(5 )螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的管线接头,其特征在于:所述第一接头套(I)和所述第二接头套(8)与管线(10)相连的端头外壁均设置有锥形凸环(81)。
【专利摘要】本发明公开了一种管线接头,属连接管件技术领域,该管线接头,包括有管座套,所述管座套两端分别插装有其通孔同轴设置并端头对接的第一接头套和第二接头套,所述第一接头套和所述第二接头套的另一端分别与管线相连接;所述第二接头套内开设有与所述通孔相连通的阀腔,对应于通孔处的所述阀腔内设置有通过弹簧与所述阀腔内壁相连接的阀芯;所述第一接头套和所述第二接头套的外壁均设置有分别与所述管座套两端相抵接的环形凸台,所述管座套外设置有防脱套。本发明可以解决现有管线连接操作复杂繁琐,并且输送介质的流量无法控制,可靠性差,容易发生介质渗漏,影响使用寿命的问题。
【IPC分类】F16L37-40
【公开号】CN104879590
【申请号】CN201510183262
【发明人】谢绪金
【申请人】柳州市乾阳机电设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月17日
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