一种石油管道支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于石油管材配件领域，尤其是涉及一种石油管材的支架。
【背景技术】
[0002]石油管材可铺设于地表以下或者铺设于地面以上，根据地理环境、所输送的油品种类等决定石油管材的铺设位置。当石油管材铺设于地面以上时，由于管材接触地表容易受到地表温度、湿度、腐蚀性物质等的影响，因此，通常会通过管道支架将石油管材支撑至脱离地面，现有的管道支架一般采用圆弧状顶面的结构，顶面与管材贴合实现支撑。
[0003]但现有管道支架的顶面弧度固定，只对与其弧度相同的管材起到最好的支撑效果，对于小于其弧度的管材无法进行固定，进而会导致管材晃动严重。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是提供一种石油管道支架，可适用于多种直径的管材，并对管材进行定位锁紧，避免其晃动。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种石油管道支架，包括掩埋部、支撑部和夹紧板，掩埋部固接于支撑部下方，支撑部的顶面设置为弧形，所述顶面上设置有滑道，滑道内安装有可滑动的铰接块，夹紧板的下端部铰接于铰接块，夹紧板设置为弧形，且一对夹紧板可沿滑道向弧形顶面的中部靠拢，管道夹紧于支撑部顶面与两夹紧板形成的夹紧空间内，两夹紧板的上端部设置有锁耳，滑道的底部设置有多个定位孔。
[0006]其中，支撑部包括支撑底杆，多根支撑竖杆和弧形顶杆，多根支撑竖杆连接于支撑底杆和顶杆之间，多根支撑竖杆的间隙均匀，支撑底杆、支撑竖杆和顶杆位于同一竖直平面内。
[0007]其中，滑道设置为燕尾槽，铰接块的底部设置有与滑道相配合的燕尾状凸起。
[0008]进一步，两铰接块的相对面及其底面均设置为弧面，两者相对面的弧度与夹紧板的弧度相适应，两者底面的弧度与支撑部顶面的弧度相适应。
[0009]进一步，还包括多个弧形的锁紧板，多个锁紧板首末端依次铰接呈链状，且末端锁紧板的端部与夹紧板的上端部铰接，支撑部的顶面、两夹紧板及多个锁紧板围成夹紧空间。
[0010]进一步，掩埋部设置为三角型。
[0011]本发明具有的优点和积极效果是:
[0012]1、支撑部的弧形顶面起到贴合支撑管道底部的作用，而两夹紧板则位于管道的两侧起到夹紧的作用，且两夹紧板的间距可调，因此，能够适用于多种直径的管道，通过对两夹紧板下端部的定位及其上端部的连接实现将管材锁紧于夹紧空间内，稳固性高、适应性尚O
[0013]2、铰接块与滑道采用燕尾式结构，保证了夹紧板与支撑部的连接强度，且铰接块的侧面及底面设置为弧面，有效地适应了支撑部顶面及夹紧板的弧度，提高了与各部件之间的顺滑过渡。
[0014]3、链状排布的锁紧板实现了两夹紧板的上端部的高强度连接，且可适应管材顶部的弧度，与夹紧板及支撑部的顶面共同围成完成的圆形夹紧空间，提高了夹紧稳固性。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图
[0016]图2是本发明的实施例的结构示意图
[0017]图中:1_掩埋部，2-支撑部，3-夹紧板，4-滑道，5-铰接块，6-夹紧空间，7-锁耳，8-定位孔，9-支撑底杆，10-支撑竖杆，11-顶杆，12-锁紧板
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1所示，一种石油管道支架，包括掩埋部1、支撑部2和夹紧板3，掩埋部I固接于支撑部2下方，支撑部2的顶面设置为弧形，所述顶面上设置有滑道4，滑道4内安装有可滑动的铰接块5，夹紧板3的下端部铰接于铰接块5，夹紧板3设置为弧形，且一对夹紧板3可沿滑道4向弧形顶面的中部靠拢，管道夹紧于支撑部2顶面与两夹紧板3形成的夹紧空间6内，两夹紧板3的上端部设置有锁耳7，滑道4的底部设置有多个定位孔8。
[0020]使用时，将掩埋部I掩埋与地面以下实现固定，两夹紧板3沿支撑部2顶面的滑道4相互靠拢，可缩小支撑部2的顶面及两夹紧板3围城的夹紧空间6的直径，相反，两夹紧板3相互背离滑动时则可放大夹紧空间6的直径，因此，夹紧空间6可容纳不同直径的管材。根据管材的直径调整好夹紧板3的位置后，通过在滑道4内的定位孔8中安装定位钉等定位件将铰接块定位，最后，使用绳索等连接部件将两夹紧板3的锁耳7连接并锁紧，完成管道的锁紧支撑。
[0021 ] 为了提高支撑部2的强度，本发明的一个实施例中，支撑部2包括支撑底杆9，多根支撑竖杆10和弧形顶杆11，多根支撑竖杆10连接于支撑底杆9和顶杆11之间，多根支撑竖杆10的间隙均匀，支撑底杆9、支撑竖杆10和顶杆11位于同一竖直平面内。多根支撑竖杆10为顶杆提供了多个支撑点，且支撑竖杆10的间隙均匀，保证了顶杆11各处的受力均匀，提高了支撑部2的支撑稳定性，延长了顶杆11的使用寿命。
[0022]为了保证对管道的锁紧过程中，铰接块5不会因向外的拉力从滑道4中脱出，本发明的一个实施例中，滑道4设置为燕尾槽，铰接块5的底部设置有与滑道4相配合的燕尾状凸起。燕尾结构可在保证铰接块5顺利滑动的前提下，避免其在锁紧管道的过程中从滑道脱出。
[0023]为了避免铰接块5在锁紧管道的过程中破坏锁紧空间的圆形区域，本发明的一个实施例中，两铰接块5的相对面及其底面均设置为弧面，两者相对面的弧度与夹紧板3的弧度相适应，两者底面的弧度与支撑部2顶面的弧度相适应。铰接块5底面的弧度保证了其在滑动过程中始终与支撑部2的顶面贴合，从而提高了铰接块5与支撑部2的连接稳固性，而两铰接块5的相对面则成为两夹紧板3的弧面延伸，避免了铰接块5的棱角对锁紧空间6的破坏。
[0024]为了扩大夹紧空间的范围，本发明的一个实施例中，如图2所示，还包括多个弧形的锁紧板12，多个锁紧板12首末端依次铰接呈链状，且末端锁紧板12的端部与夹紧板3的上端部铰接，支撑部2的顶面、两夹紧板3及多个锁紧板12围成夹紧空间6。锁紧板12的链状结构的两端部分别连接两夹紧板3，取代连接两夹紧板3的绳索等连接部件的功能，锁紧板3可对管道提供更稳固的夹紧力。
[0025]为了提高掩埋部的稳固性，本发明的一个实施例中，掩埋部I设置为三角型。三角型结构的稳固性更高。
[0026]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种石油管道支架，其特征在于:包括掩埋部、支撑部和夹紧板，掩埋部固接于支撑部下方，支撑部的顶面设置为弧形，所述顶面上设置有滑道，滑道内安装有可滑动的铰接块，夹紧板的下端部铰接于铰接块，夹紧板设置为弧形，且一对夹紧板可沿滑道向弧形顶面的中部靠拢，管道夹紧于支撑部顶面与两夹紧板形成的夹紧空间内，两夹紧板的上端部设置有锁耳，滑道的底部设置有多个定位孔。2.根据权利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:支撑部包括支撑底杆，多根支撑竖杆和弧形顶杆，多根支撑竖杆连接于支撑底杆和顶杆之间，多根支撑竖杆的间隙均匀，支撑底杆、支撑竖杆和顶杆位于同一竖直平面内。3.根据权利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:滑道设置为燕尾槽，铰接块的底部设置有与滑道相配合的燕尾状凸起。4.根据权利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:两铰接块的相对面及其底面均设置为弧面，两者相对面的弧度与夹紧板的弧度相适应，两者底面的弧度与支撑部顶面的弧度相适应。5.根据权利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:还包括多个弧形的锁紧板，多个锁紧板首末端依次铰接呈链状，且末端锁紧板的端部与夹紧板的上端部铰接，支撑部的顶面、两夹紧板及多个锁紧板围成夹紧空间。6.根据权利要求1所述的石油管道支架，其特征在于:掩埋部设置为三角型。
【专利摘要】本发明提供一种石油管道支架，包括掩埋部、支撑部和夹紧板，掩埋部固接于支撑部下方，支撑部的顶面设置为弧形，所述顶面上设置有滑道，滑道内安装有可滑动的铰接块，夹紧板的下端部铰接于铰接块，夹紧板设置为弧形，且一对夹紧板可沿滑道向弧形顶面的中部靠拢，管道夹紧于支撑部顶面与两夹紧板形成的夹紧空间内，两夹紧板的上端部设置有锁耳，滑道的底部设置有多个定位孔。支撑部的弧形顶面起到贴合支撑管道底部的作用，而两夹紧板则位于管道的两侧起到夹紧的作用，且两夹紧板的间距可调，因此，能够适用于多种直径的管道，通过对两夹紧板下端部的定位及其上端部的连接实现将管材锁紧于夹紧空间内，稳固性高、适应性高。
【IPC分类】F16L3/02
【公开号】CN104913114
【申请号】CN201510169438
【发明人】陈兴桥, 杨雪连
【申请人】天津欧派卡石油管材有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月10日