一种油嘴支撑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械零部件领域，具体涉及一种油嘴支撑。
【背景技术】
[0002]机械零件又称机械元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。
[0003]自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。
[0004]现有技术中使用的油嘴大多是单一结构设置，在进行长时间使用后，由于误差影响，油嘴会发生细微的偏移，导致油嘴的使用出现偏差，造成损坏的现象出现。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种结构简单，可对油嘴进行简单的固定定位，便于油嘴长时间准确工作，减小偏差工作的影响，延长油嘴的使用寿命的油嘴支撑。
[0006]本发明的技术方案是，一种油嘴支撑，所述油嘴支撑为一腰孔状金属件，所述油嘴支撑为对称结构设置，所述油嘴支撑两圆弧端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆柱形结构设置在所述油嘴支撑上，所述第一通孔的直径大小大于所述第二通孔的直径大小，所述第一通孔的直径大小是所述第二通孔的直径大小的两倍。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述第一通孔的直径大小为8_，所述第二通孔的直径大小为4mm。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述油嘴支撑的长为37mm，所述油嘴支撑的宽为15mm，所述油嘴支撑的高为3mm。
[0009]本发明所述为一种油嘴支撑，本发明结构简单，可对油嘴进行简单的固定定位，便于油嘴长时间准确工作，减小偏差工作的影响，延长油嘴的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一较佳实施例中油嘴支撑的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]本发明所述为一种油嘴支撑，参见图1所示，所述油嘴支撑I为一腰孔状金属件，所述油嘴支撑I为对称结构设置。
[0013]所述油嘴支撑I两圆弧端分别设置有第一通孔2和第二通孔3，所述第一通孔2和所述第二通孔3均为圆柱形结构设置在所述油嘴支撑I上。
[0014]所述第一通孔2的直径大小大于所述第二通孔3的直径大小，所述第一通孔2的直径大小是所述第二通孔3的直径大小的两倍。
[0015]进一步地，所述第一通孔2的直径大小为8mm，所述第二通孔3的直径大小为4_。
[0016]进一步地，所述油嘴支撑I的长为37_，所述油嘴支撑I的宽为15_，所述油嘴支撑I的高为3mm。
[0017]本发明所述为一种油嘴支撑，本发明结构简单，可对油嘴进行简单的固定定位，便于油嘴长时间准确工作，减小偏差工作的影响，延长油嘴的使用寿命。
[0018]以上所述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种油嘴支撑，其特征在于:所述油嘴支撑为一腰孔状金属件，所述油嘴支撑为对称结构设置，所述油嘴支撑两圆弧端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆柱形结构设置在所述油嘴支撑上，所述第一通孔的直径大小大于所述第二通孔的直径大小，所述第一通孔的直径大小是所述第二通孔的直径大小的两倍。2.根据权利要求1所述的一种油嘴支撑，其特征在于:所述第一通孔的直径大小为8_，所述第二通孔的直径大小为4_。3.根据权利要求2所述的一种油嘴支撑，其特征在于:所述油嘴支撑的长为37mm，所述油嘴支撑的宽为15mm，所述油嘴支撑的高为3mm。
【专利摘要】本发明揭示了一种油嘴支撑，所述油嘴支撑为一腰孔状金属件，所述油嘴支撑为对称结构设置，所述油嘴支撑两圆弧端分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆柱形结构设置在所述油嘴支撑上，所述第一通孔的直径大小大于所述第二通孔的直径大小，所述第一通孔的直径大小是所述第二通孔的直径大小的两倍。本发明结构简单，可对油嘴进行简单的固定定位，便于油嘴长时间准确工作，减小偏差工作的影响，延长油嘴的使用寿命。
【IPC分类】F16N21/00
【公开号】CN104964153
【申请号】CN201510373948
【发明人】罗宏宇
【申请人】苏州利宏原精密零件有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日