双联式万向节的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种万向节，特别是双联式万向节。
【背景技术】
[0002]双联式万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力的装置，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题。一般的双联式万向节中间都通过球型结构连接，结构复杂，制作工艺要求极高，同时制作成本也比较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，工艺单，制作成本低、生产方便的双联式万向节。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:双联式万向节，包括一对十字轴，一对十字轴上拐角处均设有油封，一对十字轴四个末端均套有轴套，轴套与十字轴中心之间设有弹簧，一对十字轴上下两端共同套有双联叉，一对十字轴前后两端均设有万向节叉。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述一对十字轴的轴体为圆柱型。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述双联叉可伸缩。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述十字轴与双联叉之间设有垫片，所述十字轴与万向节叉之间也设有垫片。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:
一对十字轴上拐角处均设有油封，位置较隐蔽，不容易受磨损，延长使用寿命；轴套与十字轴中心之间设有弹簧，由于弹簧的弹力，方便安装双联叉和万向节叉，由于反作用力迫使双联叉和万向节叉与十字轴连接更紧密；十字轴的轴体为圆柱型，通常情况下万向节轴体中心多为六边形，圆柱形的轴体滚动更方便，摩擦小；双联叉可伸缩，可根据实际情况调节一对十字轴之间的距离，结构简单；十字轴与双联叉之间设有垫片，所述十字轴与万向节叉之间也设有垫片，垫片可以降低相互摩擦，减少磨损；同时，双联叉和万向节叉结构简单，成本低，方便更换。
[0009]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图中标号:1-十字轴、2-油封、3-双联叉、4-万向节叉、5-轴套、6弹簧、7-垫片、8-轴体。
[0010]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]如图1示出了本发明双联式万向节的一种实施方式，包括一对十字轴1，一对十字轴I上拐角处均设有油封2，较隐蔽，不容易受磨损，延长使用寿命；一对十字轴I四个末端均套有轴套5，轴套5与十字轴I中心之间设有弹簧6，由于弹簧6的弹力，方便安装双联叉3和万向节叉4，由于反作用力迫使双联叉3和万向节叉4与十字轴连接更紧密；；一对十字轴I上下两端共同套有双联叉3，一对十字轴I前后两端均设有万向节叉4，双联叉3和万向节叉4结构简单，成本低，方便更换；一对十字轴I的轴体8为圆柱型，通常情况下万向节轴体中心多为六边形，圆柱形的轴体8滚动更方便，摩擦小；双联叉3可伸缩，可根据实际情况调节一对十字轴之间的距离，结构简单；十字轴I与双联叉3之间设有垫片7，十字轴I与万向节叉4之间也设有垫片7，垫片可以降低相互之间的摩擦，减少磨损；。
[0012]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.双联式万向节，包括一对十字轴(1)，其特征在于:所述一对十字轴(I)上拐角处均设有油封(2 )，所述一对十字轴(I)四个末端均套有轴套(5 )，所述轴套(5 )与十字轴(I)中心之间设有弹簧(6)，所述一对十字轴(I)上下两端共同套有双联叉(3)，所述一对十字轴(I)前后两端均设有万向节叉(4)。2.根据权利要求1所述双联式万向节，其特征在于:所述一对十字轴(I)的轴体(8)为圆柱型。3.根据权利要求1所述双联式万向节，其特征在于:所述双联叉(3)可伸缩。4.根据权利要求1所述双联式万向节，其特征在于:所述十字轴(I)与双联叉(3)之间设有垫片(7)，所述十字轴(I)与万向节叉(4)之间也设有垫片(7)。
【专利摘要】本发明涉及双联式万向节，包括一对十字轴，一对十字轴上拐角处均设有油封，一对十字轴四个末端均套有轴套，轴套与十字轴中心之间设有弹簧，一对十字轴上下两端共同套有双联叉，一对十字轴前后两端均设有万向节叉。一对十字轴的轴体为圆柱型。双联叉可伸缩。十字轴与双联叉之间设有垫片，十字轴与万向节叉之间也设有垫片。本发明具有维修方便，制作成本低，工艺简单，结构简单，节省能源消耗的优点。
【IPC分类】F16D3/26, F16D3/84
【公开号】CN105020280
【申请号】CN201510414235
【发明人】严伟, 黄建加, 顾权
【申请人】兴化市万佳机械有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月15日