波纹管补偿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管接头的技术领域，尤其涉及波纹管补偿器。
【背景技术】
[0002]波纹管补偿器用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移。
[0003]现有波纹管补偿器包括了金属波纹管管体、法兰盘和拉杆，法兰盘位于金属波纹管管体的两端，拉杆位于法兰盘的边缘，拉杆主要起到导向的作用。现有的波纹管补偿器没有针对金属波纹管管体的保护装置，杂物容易堆积在金属波纹管管体的凹进部分，当有较大的杂物卡在金属波纹管管体的凹进部分时，金属波纹管管体因为受到较大的杂物的限制，不能最大程度地进行伸缩，从而影响波纹管补偿器的补偿功能。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种波纹管补偿器，以解决现有的波纹管补偿器没有针对金属波纹管管体的保护装置，杂物容易卡在金属波纹管管体的凹进部分的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种波纹管补偿器，包括金属波纹管管体、沿金属波纹管管体周向设置的法兰盘和连接在法兰盘上的拉杆，所述法兰盘固定连接在金属波纹管管体的两端，还包括防护装置，防护装置包括分别连接在两法兰盘上的第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均呈筒状，金属波纹管管体位于第一罩体和第二罩体内，拉杆位于第一罩体和第二罩体外，第一罩体和第二罩体上开有数个散热孔，散热孔的直径为0.3-0.7毫米，第一罩体的外壁上设有凸起，第二罩体的内壁上设有滑槽，第一罩体和第二罩体之间通过凸起和滑槽滑动连接。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点在于:1、金属波纹管管体外设有第一罩体和第二罩体，可对金属波纹管管体起到防护作用，减少杂物掉落在金属波纹管管体上，同时也减少了较大杂物卡在金属波纹管管体凹进部分的几率。2、第一罩体和第二罩体通过凸起与滑槽滑动连接，第一罩体和第二罩体能随着金属波纹管管体的伸缩调节两者的相对位置，不会影响波纹管补偿器正常使用。3、第一罩体和第二罩体上设有散热孔，方便金属波纹管管体进行散热，防止加设了第一罩体和第二罩体导致金属波纹管管体上的热量无法散出。本发明在波纹管补偿器上加设了防护装置，杂物不容易堆积在金属波纹管管上，较大的杂物也不易卡在金属波纹管管体的凹进部分时，金属波纹管管体可以自由的进行伸缩，保证了了波纹管补偿器的补偿功能。
[0007]进一步，所述第一罩体和第二罩体的外壁上均设有定位环，定位环穿过拉杆，定位环与拉杆之间间隙配合。第一罩体和第二罩体可通过定位环径向定位，防止第一罩体和第二罩体因周向尺寸较长发生晃动。
[0008]进一步，所述第一罩体的外径等于第二罩体的内径，第一罩体与第二罩体之间的间隙较小，可防止杂物从第一罩体与第二罩体之间进入到金属波纹管管体上。
[0009]进一步，相邻两散热孔的间距为0.2-0.4毫米，如此设计，既可以保证散热孔具有较好地散热性能，又能保证第一罩体与第二罩体的强度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明波纹管补偿器实施例未加设防护装置的结构示意图。
[0011]图2是本发明波纹管补偿器实施例加设防护装置的结构示意图。
[0012]图3是本发明波纹管补偿器实施例加设防护装置的第一罩体和第二罩体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]
说明书附图中的附图标记包括:法兰盘1、定位环2、拉杆3、第一罩体4、第二罩体5、散热孔6、凸起7、滑槽8、金属波纹管管体9。
[0014]本实施例中的一种波纹管补偿器，如图1所示，包括金属波纹管管体9、沿金属波纹管管体9周向设置的法兰盘I和连接在法兰盘I上的拉杆3，法兰盘I固定连接在金属波纹管管体9的两端，拉杆3的数量为两根，两拉杆3相对设置。如图2所示，还包括防护装置，防护装置包括第一罩体4和第二罩体5，第一罩体4和第二罩体5均呈圆筒状，金属波纹管管体9位于第一罩体4和第二罩体5内(第一罩体4和第二罩体5将金属波纹管管体9完全包围)，拉杆3位于第一罩体4和第二罩体5外，第一罩体4的外径等于第二罩体5的内径，第一罩体4的左端焊接在法兰盘I上，第二罩体5的右端焊接在法兰盘I上。第一罩体4和第二罩体5的外壁上均焊接有定位环2，定位环2位于第一罩体4和第二罩体5轴线的二分之一处，定位环2套接在拉杆3上，定位环2与拉杆3之间为间隙配合，定位环2可沿拉杆3轴向滑动。第一罩体4和第二罩体5上开有若干个散热孔6，散热孔6的直径为0.5毫米，相邻两散热孔6的间距为0.3毫米，可有助于金属波纹管管体9，且能保证第一罩体4和第二罩体5的强度。如图3所示，第一罩体4的外壁上设有凸起7，第二罩体5的内壁上设有滑槽8，第一罩体4可插入第二罩体5中使凸起7与滑槽8滑动连接，第一罩体4和第二罩体5的滑动距离与金属波纹管管体9的伸缩程度匹配。
[0015]本实施例的工作如下:当金属波纹管管体9不伸缩时，第一罩体4和第二罩体5不发生相对的移动。当金属波纹管管体9发生伸缩时，第一罩体4的凸起7会沿第二罩体5的滑槽8发生滑动，从而带动第一罩体4和第二罩体5发生相对的移动(但是第一罩体4和第二罩体5不会因滑动发生脱落，因第一罩体4和第二罩体5的滑动距离与金属波纹管管体9的伸缩程度匹配)，同时定位环2也对第一罩体4和第二罩体5起到了导向的作用，以弥补第一罩体4和第二罩体5只有一端连接在波纹管补偿器上可能导致的连接不稳定。
[0016]本结构中散热孔6的设置是为了防止因设置第一罩体4和第二罩体5导致金属波纹管管体9散热不畅，散热孔6的尺寸较小，只能允许较小的灰尘进入，对较大的杂物起到了阻碍作用，而金属波纹管管体9上少许的灰尘对其的伸缩影响不大。
[0017]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种波纹管补偿器，包括金属波纹管管体、沿金属波纹管管体周向设置的法兰盘和连接在法兰盘上的拉杆，所述法兰盘固定连接在金属波纹管管体的两端，其特征在于:还包括防护装置，防护装置包括分别连接在两法兰盘上的第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均呈筒状，金属波纹管管体位于第一罩体和第二罩体内，拉杆位于第一罩体和第二罩体外，第一罩体和第二罩体上开有数个散热孔，散热孔的直径为0.3-0.7毫米，第一罩体的外壁上设有凸起，第二罩体的内壁上设有滑槽，第一罩体和第二罩体之间通过凸起和滑槽滑动连接。2.如权利要求1所述的波纹管补偿器，其特征在于:所述第一罩体和第二罩体的外壁上均设有定位环，定位环穿过拉杆，定位环与拉杆之间间隙配合。3.如权利要求2所述的波纹管补偿器，其特征在于:所述第一罩体的外径等于第二罩体的内径。4.如权利要求3所述的波纹管补偿器，其特征在于:相邻两散热孔的间距为0.2-0.4毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种波纹管补偿器，包括金属波纹管管体、沿金属波纹管管体周向设置的法兰盘和连接在法兰盘上的拉杆，法兰盘固定连接在金属波纹管管体的两端，还包括防护装置，防护装置包括分别连接在两法兰盘上的第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体均呈筒状，金属波纹管管体位于第一罩体和第二罩体内，拉杆位于第一罩体和第二罩体外，第一罩体和第二罩体上开有数个散热孔，散热孔的直径为0.3-0.7毫米，第一罩体的外壁上设有凸起，第二罩体的内壁上设有滑槽，第一罩体和第二罩体之间通过凸起和滑槽滑动连接。本发明在波纹管补偿器上加设了防护装置，较大的杂物也不易卡在金属波纹管管体的凹进部分时，金属波纹管管体可以自由的进行伸缩。
【IPC分类】F16L51/02
【公开号】CN105065833
【申请号】CN201510448140
【发明人】徐科
【申请人】重庆新川塔实业股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月28日