一种轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及轴承领域，具体涉及一种轴承座。
【背景技术】
[0002]轴承座是机械设备中一种重要零部件之一，它的功能是支撑机械运转，轴承座是否具备较好的负荷承受能力将直接影响整个机械的正常工作。目前的一些轴承座安装比较费时，且稳定性不佳，大大影响了安装的效率和机械的整体运作。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承座，承受力好，安装方便，使用寿命长。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种轴承座，包括底座、轴颈和轴承，所述底座呈X型，所述轴颈为柱形，所述轴颈竖直设置在所述底座的中心，所述轴承为圆柱形，其设置在所述轴颈上，所述轴承包括外环和内环，所述外环和内环从外至内依次靠近所述轴承的圆心，所述内环周向且等间距设有多个进油孔。
[0005]本发明的有益效果是:底座呈X型，承受力好，安装方便，具有多个进油孔，该轴承座使用寿命长。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述轴颈的从下往上逐渐向外侧突起。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是:增强轴承座的承受力。
[0009]进一步，所述外环和内环之间设有凹陷的滚道，所述滚道内设有滚珠。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:轴承座能够将轴向和径向的力分散，提高使用寿命。
[0011]进一步，所述滚道上设有挡板。
[0012]进一步，所述底座上等间距设有凸楞。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:具有防滑、稳固的作用。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]附图中，各标记所代表的部件名称如下:
[0016]1、底座，2、轴颈，3、外环，4、内环，5、进油孔，6、滚道，601、滚珠。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0018]如图1所示，一种轴承座，包括底座1、轴颈2和轴承，所述底座I呈X型，所述轴颈2为柱形，所述轴颈2竖直设置在所述底座I的中心，所述轴承为圆柱形，其设置在所述轴颈2上，所述轴承包括外环3和内环4，所述外环3和内环4从外至内依次靠近所述轴承的圆心，所述内环4周向且等间距设有多个进油孔5。
[0019]优选，所述轴颈2的从下往上逐渐向外侧突起。
[0020]优选，所述外环3和内环4之间设有凹陷的滚道6，所述滚道内设有滚珠601。
[0021]优选，所述滚道6上设有挡板。
[0022]优选，所述底座I上等间距设有凸楞。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴承座，其特征在于，包括底座(I)、轴颈(2)和轴承，所述底座(I)呈X型，所述轴颈⑵为柱形，所述轴颈⑵竖直设置在所述底座⑴的中心，所述轴承为圆柱形，其设置在所述轴颈(2)上，所述轴承包括外环(3)和内环(4)，所述外环(3)和内环(4)从外至内依次靠近所述轴承的圆心，所述内环(4)周向且等间距设有多个进油孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承座，其特征在于，所述轴颈(2)的从下往上逐渐向外侧突起。3.根据权利要求1所述的一种轴承座，其特征在于，所述外环(3)和内环(4)之间设有凹陷的滚道￠)，所述滚道￠)内设有滚珠￠01)。4.根据权利要求3任一项所述的一种轴承座，其特征在于，所述滚道(6)上设有挡板。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种轴承座，其特征在于，所述底座(I)上等间距设有凸楞。
【专利摘要】本发明提供一种轴承座,包括底座、轴颈和轴承，底座呈X型，轴颈为柱形，轴颈竖直设置在底座的中心，轴承为圆柱形，其设置在轴颈上，轴承包括外环和内环，外环和内环从外至内依次靠近轴承的圆心，内环周向且等间距设有多个进油孔；本发明的有益效果是：底座呈X型，承受力好，安装方便，具有多个进油孔，该轴承座使用寿命长。
【IPC分类】F16C33/58, F16C35/04, F16C33/66
【公开号】CN105090256
【申请号】CN201510506833
【发明人】苏小明
【申请人】苏小明
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月18日