钢塑球阀结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门制造技术领域中的一种球阀结构，尤其是涉及高性能防腐钢塑球阀结构。
【背景技术】
[0002]目前国内的城市燃气输配管网已经大规模的使用PE管道，PE管道设置的阀门大部分为PE阀门，与管道的连接一般采用热熔对接或电容连接，连接方便，PE材质抗腐蚀性能好，但是由于PE材质受温度、沉降应力等因素影响较大，PE阀门的可靠性以及安全性较差，因此在PE管上也希望采用可靠性、安全性好的钢质或铁质阀门，但传统的连接结构或连接方式无法用于钢质或铁质阀门与PE管道的连接，因此，制造出结合PE材质与钢质或铁质阀门的优点的，适用于城市燃气输配管网中的燃气阀门是当前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可以与PE管道连接且抗腐蚀性好，可靠性、安全性好的钢塑球阀结构。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种钢塑球阀结构，包括主阀体，在所述的主阀体内设有副阀体以及阀座，所述的主阀体、副阀体以及阀座之间形成一中腔，所述的阀座有两个，在两个所述的阀座之间设有球体，在所述的球体顶部装配有阀杆，所述的阀杆设置在主阀体的阀杆座内，在所述的副阀体的进口以及出口均设置PE袖管，所述的副阀体进口以及出口处均设有放散管，在所述的阀杆上设有加高装置，在所述的主阀体和副阀体的表面设置PE防腐层，所述的PE防腐层为一体注塑成型。
[0005]进一步具体的，所述的主阀体上设有中腔放散检漏管与中腔连通，所述的中腔放散检漏管上设有放散小球阀。
[0006]进一步具体的，所述的放散管上设有放散球阀。
[0007]进一步具体的，在所述的加高装置、中腔放散检漏管以及放散管的中部设置有固定夹板。
[0008]进一步具体的，所述的主阀体的底部设置一定位轴，所述的球体底部中间轴孔位置设置在定位轴上。
[0009]本发明的有益效果是:采用了上述结构之后，通过副阀体的进口以及出口设置的PE袖管可实现与PE管道相连接；通过副阀体的进口以及出口设置的放散管可实现对管道内的介质进行排散，从而对排散过的管道进行维修或改造；通过中腔设置的中腔放散检漏管可以快速判断阀门密封好坏，通过在阀体表面设置的PE防腐层可杜绝钢制阀门表面腐蚀。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中:1、主阀体;2、副阀体;3、阀座;4、中腔；5、球体；6、阀杆；7、PE袖管；8、放散管；9、加高装置；10、PE防腐层；11、中腔放散检漏管；12、放散小球阀；13、放散球阀；14、固定夹板；15、定位轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作详细的描述。
[0013]如图1所示一种钢塑球阀结构，包括主阀体1，在所述的主阀体I内设有副阀体2以及阀座3，所述的主阀体1、副阀体2以及阀座3之间形成一中腔4，所述的阀座3有两个，在两个所述的阀座3之间设有球体5，在所述的球体5顶部装配有阀杆6，所述的阀杆6设置在主阀体I的阀杆座内，在所述的副阀体2的进口以及出口均设置PE袖管7，所述的副阀体2进口以及出口处均设有放散管8，在所述的阀杆6上设有加高装置9，加高装置9主要是方便操作人员对直埋阀门在地面进行启闭操作，在所述的主阀体1、副阀体2的表面设置PE防腐层10，所述的PE防腐层10为一体注塑成型，注塑PE层可有效保护金属表面不被腐蚀；所述的主阀体I上设有中腔放散检漏管11与中腔4连通，所述的中腔放散检漏管11上设有放散小球阀12 ;所述的放散管8上设有放散球阀13 ;在所述的加高装置I中腔放散检漏管11以及放散管8的中部设置有固定夹板14 ;所述的主阀体I的底部设置一定位轴15，所述的球体5底部轴孔中间位置设置在定位轴15上。
[0014]采用一体成型的防腐层能够有效保护金属阀门表面不被腐蚀，防腐层通过模具注塑成型，防腐层可以根据需要选择多种材料，放散管8在PE管道两端的阀门进行关闭后，可对管道内的介质进行排散，中腔放散检漏管11在阀门关闭或者开启时对中腔4内的气体进行排放以检测阀门密封好坏。
[0015]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种钢塑球阀结构，包括主阀体(1)，在所述的主阀体(I)内设有副阀体(2)以及阀座(3)，所述的主阀体(1)、副阀体(2)以及阀座(3)之间形成一中腔(4)，所述的阀座(3)有两个，在两个所述的阀座(3 )之间设有球体(5 )，在所述的球体(5 )顶部装配有阀杆(6 )，所述的阀杆(6 )设置在主阀体(I)的阀杆座内，在所述的副阀体(2 )的进口以及出口均设置PE袖管(7)，其特征在于，所述的副阀体(2)进口以及出口处均设有放散管(8)，在所述的阀杆(6)上设有加高装置(9)，在所述的主阀体(I)和副阀体(2)的表面设置PE防腐层(10)，所述的PE防腐层(10)为一体注塑成型。2.根据权利要求1所述的钢塑球阀结构，其特征在于，所述的主阀体(I)上设有中腔放散检漏管(11)与中腔(4)连通，所述的中腔放散检漏管(11)上设有放散小球阀(12)。3.根据权利要求1所述的PE钢复合球阀结构，其特征在于，所述的放散管(8)上设有放散球阀(13)。4.根据权利要求2所述的钢塑球阀结构，其特征在于，在所述的加高装置(9)、中腔放散检漏管(11)以及放散管(8)的中部设置有固定夹板(14)。5.根据权利要求1所述的PE钢复合球阀结构，其特征在于，所述的主阀体(I)的底部设置一定位轴(7)，所述的球体(5)底部中间轴孔位置设置在定位轴(7)上。
【专利摘要】本发明涉及一种钢塑球阀结构，包括主阀体，在主阀体内设有副阀体以及阀座，主阀体、副阀体以及阀座之间形成一中腔，阀座有两个，在两个阀座之间设有球体，在球体顶部装配有阀杆，阀杆设置在主阀体的阀杆座内，在副阀体的进口以及出口均设置PE袖管，副阀体进口以及出口处均设有放散管，在阀杆上设有加高装置，在主阀体和副阀体的表面设置PE防腐层。通过副阀体的进口以及出口设置的PE袖管可实现与PE管道相连接；通过副阀体的进口以及出口设置的放散管可实现对管道内的介质进行排散，从而对排散过的管道进行维修或改造；通过中腔设置的中腔放散检漏管可以快速判断阀门密封好坏，通过在阀体表面设置的PE防腐层可杜绝钢制阀门表面腐蚀。
【IPC分类】F16K27/06, F16K5/06, F16K37/00
【公开号】CN105114652
【申请号】CN201510577061
【发明人】孔新明, 张红军, 徐利民, 周欣华
【申请人】苏州市燃气设备阀门制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月13日