一种快速接头阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种接头阀，特别是涉及一种快速接头阀。
【背景技术】
[0002]参照图5-6。现有的快速接头包括固定对接件1、活动对接件2和夹箍3。所述活动对接件2的一端有卡槽4，活动对接件2的卡槽端有与固定对接件I配合的螺纹6。使用时，所述夹箍3与空心软管5过盈配合连接后，卡入活动对接件2的卡槽4内，固定对接件I通过活动对接件2卡槽端的螺纹6与活动对接件2螺纹连接，连接后呈一字型结构。
[0003]所述夹箍3的一端是圆柱形，另一端是圆锥形，夹箍3中心是台阶型通孔。夹箍3圆柱形与圆锥形的过渡处有凸台，夹箍3圆柱形段通孔的直径大于圆锥形通孔的直径。固定对接件I通过活动对接件2卡槽端的螺纹6与活动对接件2连接，夹箍3依靠卡紧空心软管5来完成油路或水路的接通与断开。现有的快速接头操作过程中，如果夹箍3没有卡入活动对接件2的卡槽4内，就会出现漏油漏水现象，且固定对接件I通过活动对接件2卡槽端的螺纹6与活动对接件2螺纹连接，这种连接方式容易出现螺纹滑丝，导致夹箍3不能锁紧空心软管5而出现漏油漏水现象。由于现有的快速接头的上述不足导致其实用性差。
【发明内容】
[0004]为了克服现有快速接头实用性差的不足，本发明提供一种快速接头阀。该快速接头阀包括自封外六方螺母、弹簧、密封件、阀体、管接头和密封圈。所述阀体下端设计有外螺纹，管接头的上端设计成与阀体外螺纹相互配合内螺纹，阀体和管接头通过螺纹连接。阀体内部中心位置设计有供密封件上螺杆穿过的圆形通孔，所述螺杆穿过圆形通孔，弹簧套在螺杆上，螺杆上端用自封外六方螺母固定。所述弹簧用于保证密封件自动复位。阀体的下端设计有倒角，通过与密封件的斜角端相互配合来实现阀门的密封。阀体的阳端接头腰部设计有半圆形凹槽，半圆形凹槽与相同规格的固定连接件连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接。本发明能够快速连接，密封效果好，实用性强。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速接头阀，其特点是包括自封外六方螺母1、弹簧2、密封件3、阀体4、管接头5和密封圈6。所述阀体4下端设计有外螺纹，外螺纹上方设计成圆柱形凸台7，圆柱形凸台7上方设计成八方体8，方便扳手卡位，八方体8上面是阀体4的阳端接头，阳端接头腰部设计有半圆形凹槽9，半圆形凹槽9与相同规格的固定连接件连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接。管接头5的上端设计成与阀体4外螺纹相互配合内螺纹，管接头5的上端外部是外凸型圆柱台10用于压紧密封圈6，阀体4和管接头5通过螺纹连接。阀体4内部中心位置设计有供密封件3上螺杆13穿过的圆形通孔11，圆形通孔11的内径与螺杆13的外径等大，所述密封件3的上端是为圆柱形的螺杆13，下端设计成与倒角12相同角度的斜角端14，所述螺杆13穿过圆形通孔11，弹簧2套在螺杆13上，螺杆13上端用自封外六方螺母I固定。所述弹簧2用于保证密封件3自动复位。阀体4的下端设计有与密封件3的斜角端14锥面相同角度的倒角12，通过与密封件3的斜角端14相互配合来实现阀门的密封。
[0006]所述阀体4采用精密压铸成型。
[0007]所述密封件3斜角端14上包胶。
[0008]本发明的有益效果是:该快速接头阀包括自封外六方螺母、弹簧、密封件、阀体、管接头和密封圈。所述阀体下端设计有外螺纹，管接头的上端设计成与阀体外螺纹相互配合内螺纹，阀体和管接头通过螺纹连接。阀体内部中心位置设计有供密封件上螺杆穿过的圆形通孔，所述螺杆穿过圆形通孔，弹簧套在螺杆上，螺杆上端用自封外六方螺母固定。所述弹簧用于保证密封件自动复位。阀体的下端设计有倒角，通过与密封件的斜角端相互配合来实现阀门的密封。阀体的阳端接头腰部设计有半圆形凹槽，半圆形凹槽与相同规格的固定连接件连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接。本发明能够快速连接，密封效果好，实用性强。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本发明快速接头阀的结构示意图。
[0011]图2是图1中阀体的结构示意图。
[0012]图3是图1中密封件的结构示意图。
[0013]图4是本发明快速接头阀与固定连接件的连接示意图。
[0014]其中，1-自封外六方螺母，2-弹簧，3-密封件，4-阀体，5-管接头，6_密封圈，7_圆柱形凸台，8-八方体，9-半圆形凹槽，10-外凸型圆柱台，11-圆形通孔，12-倒角，13-螺杆，14-斜角端。
[0015]图5是【背景技术】快速接头的结构示意图。
[0016]图6是图5中夹箍的零件图。
[0017]图中，1-固定对接件，2-活动对接件，3-夹箍，4-卡槽，5-空心软管，6-螺纹。
【具体实施方式】
[0018]以下实施例参照图1?4。
[0019]本发明快速接头阀包括自封外六方螺母1、弹簧2、密封件3、阀体4、管接头5、密封圈6、圆柱形凸台7、八方体8、半圆形凹槽9、外凸型圆柱台10、圆形通孔11、倒角12、螺杆13和斜角端14。
[0020]所述阀体4下端设计有外螺纹，外螺纹上方设计成圆柱形凸台7，圆柱形凸台7上方设计成八方体8，方便扳手卡位，八方体8上面是阀体4的阳端接头，阳端接头腰部设计有半圆形凹槽9，半圆形凹槽9与相同规格的固定连接件连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接，从而达到快速链接，操作方便，密封效果好。
[0021]管接头5的上端设计成与阀体4外螺纹相互配合内螺纹，管接头5的上端外部是外凸型圆柱台10用于压紧密封圈6，阀体4和管接头5通过螺纹连接，并压紧密封圈6，使其达到密封作用。阀体4内部中心位置设计有供密封件3上螺杆13穿过的圆形通孔11，圆形通孔11的内径与螺杆13的外径等大，所述螺杆13穿过圆形通孔11，弹簧2套在螺杆13上，螺杆13上端用自封外六方螺母I固定。所述弹簧2用于保证密封件3自动复位，而关闭阀门。阀体4的下端设计有与密封件3的斜角端14锥面相同角度的倒角12，通过与密封件3的斜角端14相互配合来实现阀门的密封。所述阀体4采用精密压铸成型，这样的特点是不仅降低了阀门主体的加工难度，提高了阀门的加工效率，而且增强了阀门的可更换性，提高了产品的可互换性，延长了阀门的使用寿命。
[0022]所述阀体4下端设计有外了螺纹，螺纹上部圆柱形凸台7，圆柱形凸台7上方设计成八方体8，方便利用扳手把螺纹的拧紧，八方体8上面设有阳端接头，阳端接头中腰部设有半圆形凹槽9，半圆形凹槽9与相同规格的固定连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接，从而达到快速连接接，操作方便，密封性能好的效果。阀体4内部中心位置设有与密封件3螺杆13直径一样的圆形通孔11，所述密封件3穿过圆形通孔11，弹簧2套在密封件3上并用自封外六方螺母I加以固定。所述弹簧2可以保证阀门杆3自动复位关闭阀门。阀体4下螺纹内孔下端设计有与密封件3的的斜角端14锥面相同角度的倒角12，通过与密封件3相互配合来实现阀门的开与关。
[0023]所述密封件3的上端是为圆柱形的螺杆13，下端设计成与倒角12相同角度的斜角端14，最后在斜角端14上包胶，从而实现与快速接头阀主体配合达到密封效果。
[0024]所述阀体4下端设计有外了螺纹，螺纹上部圆柱形凸台7，圆柱形凸台上7方设计成八方体8，方便利用扳手把螺纹拧紧。八方体8上面设有阳端接头，阳端接头中腰部设有半圆形凹槽9，半圆形凹槽9与相同规格的固定连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接，以此达到快速连接，操作方便，密封性好的效果。
【主权项】
1.一种快速接头阀，其特征在于:包括自封外六方螺母(I)、弹簧(2)、密封件(3)、阀体(4)、管接头(5)和密封圈(6);所述阀体⑷下端设计有外螺纹，外螺纹上方设计成圆柱形凸台(7)，圆柱形凸台(7)上方设计成八方体(8)，方便扳手卡位，八方体(8)上面是阀体(4)的阳端接头，阳端接头腰部设计有半圆形凹槽(9)，半圆形凹槽(9)与相同规格的固定连接件连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接；管接头(5)的上端设计成与阀体(4)外螺纹相互配合内螺纹，管接头(5)的上端外部是外凸型圆柱台(10)用于压紧密封圈￠)，阀体(4)和管接头(5)通过螺纹连接；阀体⑷内部中心位置设计有供密封件(3)上螺杆(13)穿过的圆形通孔(11)，圆形通孔(11)的内径与螺杆(13)的外径等大，所述密封件(3)的上端是为圆柱形的螺杆(13)，下端设计成与倒角(12)相同角度的斜角端(14)，所述螺杆(13)穿过圆形通孔(11)，弹簧⑵套在螺杆(13)上，螺杆(13)上端用自封外六方螺母⑴固定；所述弹簧(2)用于保证密封件(3)自动复位；阀体(4)的下端设计有与密封件(3)的斜角端(14)锥面相同角度的倒角(12)，通过与密封件(3)的斜角端(14)相互配合来实现阀门的密封。2.根据权利要求1所述的快速接头阀，其特征在于:所述阀体(4)采用精密压铸成型。3.根据权利要求1所述的快速接头阀，其特征在于:所述密封件(3)的斜角端(14)上包胶。
【专利摘要】本发明公开了一种快速接头阀，用于解决现有快速接头实用性差的技术问题。技术方案是包括自封外六方螺母、弹簧、密封件、阀体、管接头和密封圈。所述阀体下端设计有外螺纹，管接头的上端设计成与阀体外螺纹相互配合内螺纹，阀体和管接头通过螺纹连接。阀体内部中心位置设计有供密封件上螺杆穿过的圆形通孔，所述螺杆穿过圆形通孔，弹簧套在螺杆上，螺杆上端用自封外六方螺母固定。所述弹簧用于保证密封件自动复位。阀体的下端设计有倒角，通过与密封件的斜角端相互配合来实现阀门的密封。阀体的阳端接头腰部设计有半圆形凹槽，半圆形凹槽与相同规格的固定连接件连接端的锁扣相互配合并快速锁紧连接。本发明能够快速连接，密封效果好，实用性强。
【IPC分类】F16L37/28
【公开号】CN105114738
【申请号】CN201510526196
【发明人】高瑞林, 贾桂芝, 董志明, 徐从启, 马喜斌, 闫宇壮, 同惊蛰, 同苗苗
【申请人】西安同华橡塑模具制品厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月25日