一种管线用防水锤机构旋启式止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种止回阀，特别涉及一种管线用防水锤机构旋启式止回阀。
【背景技术】
[0002]止回阀顾名思义为单向止回阀，当介质正向流动时，阀瓣在流体压力作用下开启；当介质反向流动时，阀瓣在自身重力和反向流体压力下关闭，将通道截断，防止介质倒流损坏阀后设备。如最常见的水栗供水系统，系统在运行时由于某种原因突然停止运转时，栗内压力消失，与水栗出口相连的高压水就会反向流回水栗，若水栗出口无止回阀，高压水就会反向流回水栗，水栗叶轮在高压水的冲击下产生倒转。叶轮因承受高压水的冲击载荷，严重时会使叶轮或其它零部件发生松动或损坏。水栗再次运转时可能导致叶轮飞出，给安全生产造成很大的威胁。
[0003]目前，对于安装在管线上的止回阀使用的是微阻缓闭重锤式止回阀，而现在市场上使用中的微阻缓闭重锤式止回阀需将销轴伸出阀体外，再配上重锤；该结构阀体需加工填料函，销轴处还需增设填料、填料压套、填料压板、防转键、摇杆、重锤、螺栓螺母等零部件；加工、装配繁琐，成本较高，而且该结构的阀门在销轴处多了一个外漏点，同时，由于摇杆及重锤伸出阀体，该阀门对安装空间又会提出更高的要求，摇杆和重锤在阀体外高速旋转，亦存在较大安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种管线用防水锤机构旋启式止回阀，能够有效的防止水锤现象的产生。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种管线用防水锤机构旋启式止回阀，所述旋启式止回阀包括一阀体，在阀体内安装有阀瓣及阀座，且阀瓣的密封面与阀座的密封面共同构成密封副，其创新点在于:
所述阀瓣通过摇臂及吊板安装在阀体内；
所述吊板呈η字状，吊板通过支撑板安装在阀体内，所述支撑板横置于阀体内腔中，并与阀体的内侧壁之间固定相连，在吊板的下端设置有摇臂；
所述摇臂通过销轴固定在吊板上，摇臂的下端与阀瓣相连接固定，所述销轴上还套装有压缩弹簧。
[0006]进一步的，所述吊板与支撑板之间的连接具体为:所述支撑板紧贴于吊板位于上端的内侧壁的下端，两内六角螺钉自上而下贯穿吊板后与支撑板连接后将吊板与支撑板固定，在内六角螺钉的两端分别具有一自上而下贯穿吊板后与支撑板连接的限位销。
[0007]进一步的，所述压缩弹簧由套装在销轴上并位于摇臂两端的安装端以及位于安装端上下两端并与安装端相连接的位于同一平面的上限位端、下限位端共同构成，上限位端一共有两个，分别与两个安装端的两外端相连接，且分别抵住吊板的两臂，下限位端呈U形状，其两端分别与两个安装端的内侧端相连接，且抵住摇臂的侧端。
[0008]本发明的优点在于:通过增设内置式压缩弹簧，在介质正常流动时为阀瓣提供一个预先开启力，使阀门迅速打开，同时减小流阻；介质倒流时，在阀瓣关闭的瞬间为阀瓣提供一个缓闭力，减缓关闭速度，减小阀瓣对密封面的撞击力，增加密封面使用寿命，相应的也可以有效的防止水锤现象，保障管线的安全运行、提升管线使用寿命。
[0009]通过内六角螺钉两端的限位销的设置，可以很好的避免吊板与支撑板之间相对移动。
[0010]本发明中的止回阀解决了微阻缓闭重锤式止回阀零部件多、装配麻烦、制造成本高的缺点，同时减少了一个外漏点、对安装空间无特殊要求、取消阀体外重锤结构消除安全隐患。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的管线用旋启式止回阀的示意图。
[0012]图2为本发明的管线用防水锤机构旋启式止回阀的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的示意图可知，本发明的管线用旋启式止回阀包括一阀体10，在阀体10内安装有阀瓣9及阀座12，且阀瓣9的密封面与阀座12的密封面共同构成密封副。
[0014]由图2所示的示意图可知，阀瓣9通过摇臂8及吊板4安装在阀体10内。
[0015]吊板4呈η字状，吊板4通过支撑板3安装在阀体10内，支撑板3横置于阀体10的内腔中，并支撑板3的两端与阀体10的内侧壁之间固定相连。
[0016]吊板4与支撑板3之间的连接具体为:支撑板3紧贴于吊板位于上端的内侧壁的下端，两内六角螺钉I自上而下贯穿吊板4的上端后并与支撑板3连接后，从而实现将吊板4与支撑板3之间连接固定，在内六角螺钉I的两端分别具有一自上而下贯穿吊板4后与支撑板3连接的限位销2。通过在内六角螺钉I两端的限位销2的设置，可以在支撑板3与吊板4之间连接后，还能够很好的避免吊板4与支撑板3之间发生相对移动。
[0017]摇臂8位于吊板4的下端，并通过销轴5固定在吊板4上，其具体连接为:销轴5穿过吊板4的一条侧壁后，再穿过摇臂8，再穿过吊板4的另一条侧壁，从而将摇臂8与吊板4相连接，摇臂8的下端与阀瓣9相连接固定，在销轴5上还套装有压缩弹簧7。
[0018]压缩弹簧7由套装在销轴5上并位于摇臂8两端的安装端以及位于安装端上下两端并与安装端相连接的位于同一平面的上限位端、下限位端共同构成，上限位端一共有两个，分别与两个安装端的两外端相连接，且分别抵住吊板4的两臂，下限位端呈U形状，其两端分别与两个安装端的内侧端相连接，且抵住摇臂8的侧端。
[0019]本发明的工作原理为:压缩弹簧7使吊板4与摇臂8间在阀门关闭时形成一个预先开启力，介质正常流动时可快速开启阀瓣9，同时减小因阀瓣9和摇臂8的自重力对介质产生的流阻，介质倒流时，在阀瓣9关闭的瞬间，压缩弹簧7通过摇臂8对阀瓣9形成一个缓闭力，减缓关闭速度，减小阀瓣对密封面的撞击力，提高密封面使用寿命；同时流经阀门的介质压力发生波动时，压缩弹簧7还可以减轻阀瓣9的震荡幅度，降低阀门在管线上运行时的噪音；同时，该结构的旋启式止回阀可有效预防管线的水锤现象，保障管线的安全运行，提升管线使用寿命。
[0020]本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种管线用防水锤机构旋启式止回阀，所述旋启式止回阀包括一阀体，在阀体内安装有阀瓣及阀座，且阀瓣的密封面与阀座的密封面共同构成密封副，其特征在于: 所述阀瓣通过摇臂及吊板安装在阀体内； 所述吊板呈η字状，吊板通过支撑板安装在阀体内，所述支撑板横置于阀体内腔中，并与阀体的内侧壁之间固定相连，在吊板的下端设置有摇臂； 所述摇臂通过销轴固定在吊板上，摇臂的下端与阀瓣相连接固定，所述销轴上还套装有压缩弹簧。2.根据权利要求1所述的管线用防水锤机构旋启式止回阀，其特征在于:所述吊板与支撑板之间的连接具体为:所述支撑板紧贴于吊板位于上端的内侧壁的下端，两内六角螺钉自上而下贯穿吊板后与支撑板连接后将吊板与支撑板固定，在内六角螺钉的两端分别具有一自上而下贯穿吊板后与支撑板连接的限位销。3.根据权利要求1所述的管线用防水锤机构旋启式止回阀，其特征在于:所述压缩弹簧由套装在销轴上并位于摇臂两端的安装端以及位于安装端上下两端并与安装端相连接的位于同一平面的上限位端、下限位端共同构成，上限位端一共有两个，分别与两个安装端的两外端相连接，且分别抵住吊板的两臂，下限位端呈U形状，其两端分别与两个安装端的内侧端相连接，且抵住摇臂的侧端。
【专利摘要】本发明涉及一种管线用防水锤机构旋启式止回阀，旋启式止回阀包括一阀体，在阀体内安装有阀瓣及阀座，阀瓣通过摇臂及吊板安装在阀体内；所述吊板呈n字状，吊板通过支撑板安装在阀体内，支撑板横置于阀体内腔中，并与阀体的内侧壁之间固定相连，在吊板的下端设置有摇臂；摇臂通过销轴固定在吊板上，摇臂的下端与阀瓣相连接固定，销轴上还套装有压缩弹簧。本发明的优点在于：通过增设内置式压缩弹簧，在介质正常流动时为阀瓣提供一个预先开启力，使阀门迅速打开，同时减小流阻；介质倒流时，在阀瓣关闭的瞬间为阀瓣提供一个缓闭力，减缓关闭速度，减小阀瓣对密封面的撞击力，可以有效的防止水锤现象，保障管线的安全运行、提升管线使用寿命。
【IPC分类】F16K15/03, F16K47/02
【公开号】CN105135005
【申请号】CN201510497202
【发明人】朱东升, 孟新凌, 朱洪根
【申请人】南通市电站阀门有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月14日