安全阀启闭压差调试装置及调试方法
【技术领域】
[0001]本发明属于阀门领域，特别是关于安全阀的启闭压差调试装置及调试方法。本发明适用于弹簧式安全阀启闭压差的调试。
【背景技术】
[0002]弹簧式安全阀包括阀体、阀座、调节圈、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、弹簧和阀杆，当安全阀进口侧介质压力上升到弹簧整定压力值时，阀瓣开启，当安全阀进口侧介质压力下降达到一定的值时，阀瓣关闭，其缺点在于:阀瓣在关闭的过程中，无法调节阀体内腔处介质作用在反冲盘和阀瓣背面向下的作用力，安全阀的启闭压差值只能依靠制造工艺确定，无法对启闭压差进行调节，也无法确定启闭压差的数值。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种可以调节、计算安全阀启闭压差的安全阀启闭压差调试装置及调试方法。
[0004]本安全阀启闭压差调试装置包括储气罐、压力传感器、控制柜、球阀、截止阀、气源和启闭压差微调式安全阀，储气罐一端通过截止阀与气源连接，球阀进口安装在储气罐顶部，启闭压差微调式安全阀进口安装在球阀出口端，压力传感器安装在储气罐顶部，压力传感器信号端与控制柜相连接；启闭压差微调式安全阀包括阀体、阀座、调节圈、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、弹簧和阀杆；主要是反冲盘上平面内设有启闭压差调节装置，该启闭压差调节装置包括反冲盘上平面内的环形调节槽、调节块、定位槽和定位螺钉，环形调节槽内环壁制有调节螺纹，调节块通过其内孔壁的螺纹嵌装在环形调节槽内，定位槽有若干条在环形调节槽底面圆周方向均匀设置，定位螺钉安装在调节块环形平面内的沉头螺孔内，定位螺钉的端部伸入到定位槽内，沉头螺孔在调节块环形平面圆周方向均匀设置。
[0005]最好是，在启闭压差微调式安全阀顶部安装开高传感器，开高传感器信号端与控制柜相连接。
[0006]本安全阀启闭压差调试装置的调试方法，主要采用以下步骤:
[0007]a.关闭球阀，缓慢开启截止阀，气源向储气罐充气，压力传感器显示的压力值达到启闭压差微调式安全阀设定的整定压力值时，关闭截止阀；
[0008]b.缓慢开启球阀；
[0009]c.缓慢开启截止阀，气源向储气罐继续充气，储气罐内的介质压力达到启闭压差微调式安全阀设定的整定压力值时，启闭压差微调式安全阀开启；
[0010]d.关闭截止阀，储气罐内的介质压力下降，启闭压差微调式安全阀关闭；
[0011]e.读取控制柜中显示的启闭压差微调式安全阀的开启压力值与关闭压力值，并计算启闭压差值；
[0012]f.关闭球阀；
[0013]g.拆下定位螺钉，顺时针或逆时针旋转调节块四分之一圈，记录调节块上端面与反冲盘上平面之间的距离，重新装好定位螺钉；
[0014]h.重复a?g步骤，直至启闭压差值达到要求值。
[0015]本发明的优点是采用由储气罐、压力传感器、控制柜、开高传感器、球阀、截止阀、气源和启闭压差微调式安全阀组成安全阀的启闭压差调试装置，在启闭压差微调式安全阀的反冲盘上平面内设有启闭压差调节装置，实现对安全阀的启闭压差调节和计算安全阀的启闭压差值。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017]图2是本发明图1中启闭压差微调式安全阀的结构示意图。
[0018]I储气罐、2压力传感器、3控制柜、4开高传感器、5球阀、6截止阀、7气源、8启闭压差微调式安全阀、8.1阀体、8.2阀座、8.3调节圈、8.4阀瓣、8.5反冲盘、8.6导向套、8.7阀盖、8.8弹簧、8.9阀杆、8.10环形调节槽、8.11调节块、8.12定位槽、8.13定位螺钉。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示的安全阀启闭压差调试装置，包括储气罐1、压力传感器2、控制柜3、球阀5、截止阀6、气源7和启闭压差微调式安全阀8，储气罐I 一端通过截止阀6与气源7连通，球阀5进口安装在储气罐I顶部，启闭压差微调式安全阀8进口安装在球阀5出口端，压力传感器2安装在储气罐I顶部，压力传感器2信号端与控制柜3相连接；启闭压差微调式安全阀8包括阀体8.1、阀座8.2、调节圈8.3、阀瓣8.4、反冲盘8.5、导向套8.6、阀盖8.7、弹簧8.8和阀杆8.9，如图2所示；反冲盘8.5上平面内设有启闭压差调节装置，该启闭压差调节装置包括反冲盘8.5上平面内的环形调节槽8.10、调节块8.11、定位槽8.12和定位螺钉8.13，环形调节槽8.10内环壁制有调节螺纹，调节块8.11通过其内孔壁的螺纹嵌装在环形调节槽8.10内，定位槽8.12有若干条在环形调节槽8.10底面圆周方向均勾设置，定位螺钉8.13安装在调节块8.11环形平面内的沉头螺孔内，定位螺钉8.13的端部伸入到定位槽8.12内，固定调节块8.11在反冲盘8.5上的位置，沉头螺孔在调节块8.11环形平面圆周方向均匀设置。
[0020]在启闭压差微调式安全阀8顶部安装开高传感器4，开高传感器4信号端与控制柜3相连接。
[0021]安全阀启闭压差调试方法为:
[0022]a.关闭球阀5，缓慢开启截止阀6，气源7向储气罐I充气，压力传感器2显示的压力值达到启闭压差微调式安全阀设定的整定压力值时，关闭截止阀6，启闭压差微调式安全阀的整定压力值由压力整定装置中的弹簧8.8设定，这是公知技术；
[0023]b.缓慢开启球阀5，储气罐I内气体进入启闭压差微调式安全阀8内，使储气罐I内压力下降；
[0024]c.缓慢开启截止阀6，气源7向储气罐I继续充气，补充储气罐I内压力，储气罐I内的介质压力达到启闭压差微调式安全阀8设定的整定压力值时，启闭压差微调式安全阀8开启；
[0025]d.关闭截止阀6，储气罐I内的介质压力下降，启闭压差微调式安全阀8关闭；
[0026]e.读取控制柜3中显示的启闭压差微调式安全阀8的开启压力值与关闭压力值，并计算启闭压差值，启闭压差值为开启压力值减去关闭压力值；
[0027]f.关闭球阀5 ；
[0028]g.拆下定位螺钉8.13，顺时针或逆时针旋转调节块8.11四分之一圈，记录调节块8.11上端面与反冲盘8.5上平面之间的距离，重新装好定位螺钉8.13 ;
[0029]h.重复a?g步骤，直至启闭压差值达到要求值，此时的调节块8.11上端面与反冲盘8.5上平面之间的距离，即作为同型号批量产品的固定值，不需要每台产品进行调试，以提高生产效率。
【主权项】
1.一种安全阀启闭压差调试装置，包括储气罐(I)、压力传感器(2)、控制柜(3)、球阀(5)、截止阀￠)、气源(7)和启闭压差微调式安全阀(8)，储气罐(I) 一端通过截止阀(6)与气源(7)连通，球阀(5)进口安装在储气罐⑴顶部，启闭压差微调式安全阀⑶进口安装在球阀(5)出口端，开高传感器(4)安装在启闭压差微调式安全阀(8)顶部，压力传感器(2)安装在储气罐⑴顶部，压力传感器(2)信号端与控制柜(3)相连接；启闭压差微调式安全阀(8)包括阀体(8.1)、阀座(8.2)、调节圈(8.3)、阀瓣(8.4)、反冲盘(8.5)、导向套(8.6)、阀盖(8.7)、弹簧(8.8)和阀杆(8.9);其特征是反冲盘(8.5)上平面内设有启闭压差调节装置，该启闭压差调节装置包括反冲盘(8.5)上平面内的环形调节槽(8.10)、调节块(8.11)、定位槽(8.12)和定位螺钉(8.13)，环形调节槽(8.10)内环壁制有调节螺纹，调节块(8.11)通过其内孔壁的螺纹嵌装在环形调节槽(8.10)内，定位槽(8.12)有若干条在环形调节槽(8.10)底面圆周方向均匀设置，定位螺钉(8.13)安装在调节块(8.11)环形平面内的沉头螺孔内，定位螺钉(8.13)的端部伸入到定位槽(8.12)内，沉头螺孔在调节块(8.11)环形平面圆周方向均匀设置。2.根据权利要求1所述的安全阀启闭压差调试装置，其特征是在启闭压差微调式安全阀(8)顶部安装开高传感器(4)，开高传感器(4)信号端与控制柜(3)相连接。3.一种安全阀启闭压差调试方法，其特征是采用以下调试步骤: a.关闭球阀(5)，缓慢开启截止阀(6)，压力传感器(2)显示的压力值达到启闭压差微调式安全阀设定的整定压力值时，关闭截止阀(6); b.缓慢开启球阀(5)； c.缓慢开启截止阀(6)，储气罐(I)内的介质压力达到启闭压差微调式安全阀(8)设定的整定压力值时，启闭压差微调式安全阀(8)开启； d.关闭截止阀(6)，启闭压差微调式安全阀(8)关闭； e.读取控制柜(3)中显示的启闭压差微调式安全阀(8)的开启压力值与关闭压力值，并计算启闭压差值； f.关闭球阀(5); g.拆下定位螺钉(8.13)，顺时针或逆时针旋转调节块(8.11)四分之一圈，记录调节块(8.11)上端面与反冲盘(8.5)上平面之间的距离，重新装好定位螺钉(8.13); h.重复a?g步骤，直至启闭压差值达到要求值。
【专利摘要】本发明涉及一种安全阀启闭压差调试装置及调试方法，包括储气罐、压力传感器、控制柜、开高传感器、气源和启闭压差微调式安全阀，启闭压差微调式安全阀包括阀体、阀座、调节圈、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、弹簧和阀杆；主要是反冲盘上平面内设有启闭压差调节装置，通过调节启闭压差调节装置，实现对安全阀的启闭压差调节和计算安全阀的启闭压差值。适用于弹簧式安全阀启闭压差的调试。
【IPC分类】F16K17/06
【公开号】CN105135012
【申请号】CN201510455031
【发明人】赵春岳, 张秀林, 郑子林
【申请人】永一阀门集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月17日