一种新型膨胀节的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道材料领域，特别涉及一种新型膨胀节。
【背景技术】
[0002]膨胀节，是指在管道中间设置的、能补偿管道长度方向上的热胀冷缩量并保持管道密封性的装置。膨胀节主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整所需的长度补偿，主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节3种结构形式。
[0003]膨胀节是管道系统中最薄弱的一个环节，它的耐高温、耐磨性决定了整个管道系统的运行质量的好坏。在我国，由于在制造工艺上的粗糙，内衬耐磨系数及耐高温性能差，工厂经常出现膨胀节磨穿，需要频繁更换等问题。因此，如何提高波纹管膨胀节的耐磨、耐高温是我们亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种新型膨胀节，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种新型膨胀节，包括膨胀节本体部分及耐磨陶瓷筒，所述膨胀节本体部分中段设置有波纹管，两端分别安装进口法兰和出口法兰，进出口法兰之间设置有拉杆，所述耐磨陶瓷筒贴附在膨胀节本体部分的内壁上，波纹管在出口法兰处焊接有内衬钢圈。
[0006]优选的，所述拉杆两头设有弹簧螺栓。
[0007]优选的，所述耐磨陶瓷筒一侧设有耐火瓷砖。
[0008]优选的，所述拉杆位于所述膨胀节本体的两侧。
[0009]优选的，所述内衬钢圈通过焊接方式与膨胀节本体部分的内壁相连接。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构简单，成本低、耐高温、耐磨性好，使用周期长，维护方便，减少了对设备的更换次数，保证了生产的连续性和稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]其中，1-膨胀节本体部分，2-耐磨陶瓷筒，3-波纹管，4-进口法兰，5-出口法兰，
6-拉杆，7-内衬钢圈，8-耐火瓷砖。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0014]图1出示本发明的【具体实施方式】:一种新型膨胀节，包括膨胀节本体部分I及耐磨陶瓷筒2，所述包括膨胀节本体部分I及内衬耐磨陶瓷筒，所述膨胀节本体部分I中段设置有波纹管3，两端分别安装进口法兰4和出口法兰5，进出口法兰之间设置有拉杆6，所述耐磨陶瓷筒2贴附在膨胀节本体部分I的内壁上。所述波纹管3在出口法兰4处焊接有内衬钢圈7 ;所述拉杆6两头设有弹簧螺栓；所述耐磨陶瓷筒2 —侧设有耐火瓷砖8 ;所述拉杆6位于所述膨胀节本体部分I的两侧；所述内衬钢圈7通过焊接方式与膨胀节本体部分I的内壁相连接。
[0015]本发明结构简单，成本低、耐高温、耐磨性好，使用周期长，维护方便，减少了对设备的更换次数，保证了生产的连续性和稳定性。
[0016]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型膨胀节，包括膨胀节本体部分及耐磨陶瓷筒，其特征在于，所述膨胀节本体部分中段设置有波纹管，两端分别安装进口法兰和出口法兰，进出口法兰之间设置有拉杆，所述耐磨陶瓷筒贴附在膨胀节本体部分的内壁上，所述波纹管在出口法兰处焊接有内衬钢圈。2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀节，其特征在于，所述拉杆两头设有弹簧螺栓。3.根据权利要求1所述的一种新型膨胀节，其特征在于，所述耐磨陶瓷筒一侧设有耐火瓷砖。4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀节，其特征在于，所述拉杆位于所述膨胀节本体的两侧。5.根据权利要求1所述的一种新型膨胀节，其特征在于，所述内衬钢圈通过焊接方式与膨胀节本体部分的内壁相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种新型膨胀节，包括膨胀节本体部分及耐磨陶瓷筒，所述膨胀节本体部分中段设置有波纹管，两端分别安装进口法兰和出口法兰，进出口法兰之间设置有拉杆，所述耐磨陶瓷筒贴附在膨胀节本体部分的内壁上。本发明结构简单，成本低、耐高温、耐磨性好，使用周期长，维护方便，减少了对设备的更换次数，保证了生产的连续性和稳定性。
【IPC分类】F16L51/02, F16L57/06
【公开号】CN105156825
【申请号】CN201510633695
【发明人】徐广林
【申请人】江苏广通管业制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月29日