一种用于提供预应力的复合锥套装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于提供预应力的复合锥套装置。
技术背景
[0002]预紧力是在受到工作载荷之前，为了增强连接的可靠性和紧密性，以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。当今工程领域内应用极为普遍的是热套冷缩法来达到预紧效果，当工件较大或工件较复杂时，热套冷缩法工艺上实施难度较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工艺简单实施方便的用于提供预应力的复合锥套装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是，一种用于提供预应力的复合锥套装置，其包括母锥套和子锥，所述母锥套的内表面与待预紧件的外表面相匹配，当待预紧件的外表面为圆柱面时，所述母锥套一端端部的内表面与待预紧的工件外表面为过盈匹配，当待预紧件的外表面为锥面时，所述母锥套的小端内表面与待预紧的工件外表面为过盈匹配，所述母锥套的大端截面径向均匀设有三个或三个以上的沉孔，所述子锥设置在沉孔内并与沉孔为过盈配合。
[0005]优选的，所述沉孔为向外扩大的锥孔，所述子锥的锥度与沉孔锥度相匹配。
[0006]优选的，所述母锥套的外表面为锥面，所述母锥套的沉孔设置在母锥套的大端。
[0007]本发明的有益技术效果是，本发明仅需要制作一个母锥套和三个或三个以上的子锥，特别是当工件局部区域需要较大预应力时，可以将复合锥套安装在该处，用以获得超出单锥套所提供的预应力，而当工件较长大或较复杂时，可以根据工件外形尺寸将母锥套做成多个单元，从而可以在工件各个区域都获得预应力，并且安装非常方便，整个装置简单，易于实施。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的实施例1结构示意图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为本发明的实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0010]实施例1，参照附图1和附图2，一种用于提供预应力的复合锥套装置，其包括母锥套2和子锥3，所述母锥套2的内表面与待预紧件I的外表面相匹配，所述待预紧件I的外表面为圆柱面，所述母锥套2小端的内表面与待预紧件I外表面为过盈匹配，所述母锥套2的外表面为锥面，所述母锥套2的大端均匀设有三个沉孔，所述沉孔为向外扩大的锥孔，所述子锥3的锥度与沉孔锥度相匹配，所述子锥3设置在沉孔内并与沉孔为过盈配合。
[0011]实施例2，参照附图3，一种用于提供预应力的复合锥套装置，其包括母锥套5和子锥6，所述母锥套5的内表面与待预紧件4的外表面相匹配，所述待预紧件4的外表面为圆锥面，所述母锥套5的内表面与待预紧件4外表面为过盈匹配，所述母锥套5的外表面为锥面，所述母锥套5的大端均匀设有三个沉孔，所述沉孔为向外扩大的锥孔，所述子锥6的锥度与沉孔锥度相匹配，所述子锥6设置在沉孔内并与沉孔为过盈配合。
[0012]以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于提供预应力的复合锥套装置，其特征在于，其包括母锥套和子锥，所述母锥套的内表面与待预紧件的外表面相匹配，当待预紧件的外表面为圆柱面时，所述母锥套一端端部的内表面与待预紧的工件外表面为过盈匹配，当待预紧件的外表面为锥面时，所述母锥套的小端内表面与待预紧的工件外表面为过盈匹配，所述母锥套的大端截面径向均匀设有三个或三个以上的沉孔，所述子锥设置在沉孔内并与沉孔为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种用于提供预应力的复合锥套装置，其特征在于，所述沉孔为向外扩大的锥孔，所述子锥的锥度与沉孔锥度相匹配。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种用于提供预应力的复合锥套装置，其特征在于，所述母锥套的外表面为锥面，所述母锥套的沉孔设置在母锥套的大端。
【专利摘要】本发明涉及一种用于提供预应力的复合锥套装置，其包括母锥套和子锥，母锥套的内表面与待预紧件的外表面相匹配，当待预紧件的外表面为圆柱面时，所述母锥套一端端部的内表面与待预紧的工件外表面为过盈匹配，当待预紧件的外表面为锥面时，所述母锥套的小端内表面与待预紧的工件外表面为过盈匹配，三个或三个以上的子锥设置在母锥套的大端截面沉孔内并与沉孔为过盈配合。本发明仅需要制作一个母锥套和三个或三个以上的子锥，当工件局部区域需要较大预应力时，可以将复合锥套安装在该处，用以获得超出单锥套所提供的预应力，而当工件较长大或较复杂时，可以根据工件外形尺寸将母锥套做成多个单元，从而可以在工件各个区域都获得预应力。
【IPC分类】F16B4/00
【公开号】CN105240356
【申请号】CN201510709952
【发明人】牟密, 黄剑锋
【申请人】湘潭电机股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日