易润滑花键轴的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种易润滑花键轴。
【背景技术】
[0002]目前市面上的花键轴大多结构简单，功能单一，在对花键轴进行注油时通过在表面对花键轴进行添加，但是这样添加的效果非常缓慢，而且底面花键段注油的面积很不均匀，注油困难度很大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题，提供一种易润滑花键轴，解决普通花键轴注油不均匀和注油麻烦的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易润滑花键轴，包括轴体，轴体下端具有花键段，轴体侧壁近上端开设有环形凹槽，凹槽壁上开设有若干个与轴体底端相连通的注油孔，花键段侧壁上开设有用于将注油孔内流下的润滑油导入到整个花键段表面的环形导油槽，凹槽内套有用于保持轴体表面平整度和防止注油孔内润滑油倒流出的密封圈，密封圈与凹槽内壁之间没有间隙，密封圈外表面与轴体外表面位于同一弧面。
[0005]进一步地，为了提升注油速度，轴体下端与花键段之间具有分隔段。
[0006]进一步地，为了花键段最大外直径与轴体外直径相同。
[0007]进一步地，为了方便注油，花键段最小外直径与分隔段外直径相同。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的易润滑花键轴通过注油槽内设置有花键段相连通的注油孔，再通过导油槽将润滑油导向到整个花键段，大大提升注油效率，使注油更加简单方便。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明安装密封圈后的结构示意图。
[0012]图中1.轴体，2.花键段，3.凹槽，4.注油孔，5.导油槽，6.密封圈。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1和图2所示的一种易润滑花键轴，包括轴体1，轴体1下端具有花键段2，轴体1侧壁近上端开设有环形凹槽3，凹槽3壁上开设有五个与轴体1底端相连通的注油孔4，花键段2侧壁上开设有用于将注油孔4内流下的润滑油导入到整个花键段2表面的环形导油槽5，凹槽3内套有用于保持轴体1表面平整度和防止注油孔4内润滑油倒流出的密封圈6,密封圈6与凹槽3内壁之间没有间隙,密封圈6外表面与轴体1外表面位于同一弧面。
[0015]进一步地，为了提升注油速度，轴体1下端与花键段2之间具有分隔段，进一步地，为了花键段2最大外直径与轴体1外直径相同，进一步地，为了方便注油，花键段2最小外直径与分隔段外直径相同，本发明的易润滑花键轴通过注油槽内设置有花键段2相连通的注油孔4，再通过导油槽5将润滑油导向到整个花键段2，大大提升注油效率，使注油更加简单方便。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种易润滑花键轴，包括轴体(1)，其特征是:所述的轴体(1)下端具有花键段(2)，轴体(1)侧壁近上端开设有环形凹槽(3)，所述的凹槽(3)壁上开设有若干个与轴体(1)底端相连通的注油孔(4)，所述的花键段(2)侧壁上开设有用于将注油孔(4)内流下的润滑油导入到整个花键段(2)表面的环形导油槽(5)，所述的凹槽(3)内套有用于保持轴体(1)表面平整度和防止注油孔(4)内润滑油倒流出的密封圈(6)，所述的密封圈(6)与凹槽(3)内壁之间没有间隙，密封圈(6)外表面与轴体⑴外表面位于同一弧面。2.根据权利要求1所述的易润滑花键轴，其特征是:所述的轴体(1)下端与花键段(2)之间具有分隔段。3.根据权利要求1所述的易润滑花键轴，其特征是:所述的花键段(2)最大外直径与轴体(1)外直径相同。4.根据权利要求1所述的易润滑花键轴，其特征是:所述的花键段(2)最小外直径与分隔段外直径相同。
【专利摘要】本发明涉及一种易润滑花键轴，包括轴体，轴体下端具有花键段，轴体侧壁近上端开设有环形凹槽，凹槽壁上开设有若干个与轴体底端相连通的注油孔，花键段侧壁上开设有用于将注油孔内流下的润滑油导入到整个花键段表面的环形导油槽，凹槽内套有用于保持轴体表面平整度和防止注油孔内润滑油倒流出的密封圈，密封圈与凹槽内壁之间没有间隙，密封圈外表面与轴体外表面位于同一弧面。本发明的易润滑花键轴通过注油槽内设置有花键段相连通的注油孔，再通过导油槽将润滑油导向到整个花键段，大大提升注油效率，使注油更加简单方便。
【IPC分类】F16C3/02
【公开号】CN105275970
【申请号】CN201410346405
【发明人】王仁方
【申请人】王仁方
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月18日