硬质聚氨酯塑料泡沫保温管及加工方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及供热管道、供冷管道、石油石化输送管道、船舶等能源输送管道加工领域，特别涉及一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管及加工方法。
[0002]【背景技术】:
我国自20世纪80年代初引进国外技术生产聚氨酯发泡保温管(俗称黑黄夹克保温管)以来，由于集中供热事业的高速发展已形成数百厂家生产企业，30年来低价中标的现象，导致追求低价策略，低价必然带来低质，低质必然短寿、低质必然高耗能，所以30多年来我国自引进行业技术后，不但没有技术更新换代，反而停滞不前，粗制滥造，而且产品质量执行标准低，随着今年房地产高速几何倍数的发展，导致能源能耗成倍数增加，带来了全亚洲的雾霾污染，人民健康极不和谐；原因就是由于诸多因素，导致国内多数供应黑黄夹克管不但导热系数高、水平衡失调、服务年限短，而且物理性能差、热损失大、维修费用多等；因此，加快供热领域技术创新与技术改造是我国能源供应事业发展的必然要求。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管及加工方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其组成包括:工作管道、硬质聚氨酯塑料泡沫保温层、外护管道，所述的工作管道外具有硬质聚氨酯塑料泡沫层，所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层外侧具有外护管道。
[0005]所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，所述的工作管道的材质可以是钢管或塑料管，可以是硬体管道或软体管道；所述的外护管道可以是聚乙烯、塑料橡胶、钢管等硬体管道或软体管道。
[0006]所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层的获得是通过混料机构采用灌注法发泡所得。
[0007]所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管的加工方法，所述的步骤为:(1)将所要制作的管材的外护管按要求放置并固定在工作台上:(2)将工作管道按加工工艺要求在工作台上的外护管内做相应的布置；(3)将异氰酸酯、多元醇组合原料、催化剂、添加剂等化学液体制剂，根据生产和储存要求，生产前分别在密闭容器中存放，通过管道和压力输送到工作现场；(4)将输送到工作现场的各种原料制剂，特别是催化剂和添加剂按照所生产管件的密度要求，在催化剂中添加强硬剂，在添加剂中添加固化剂等化学液体制剂，对应不同的配方比例进行混合；(5)利用混料机构在短时间内将化学混合物灌注在工作管道与外护管之间的均匀空间内，化学混合物在短时间内即形成聚氨酯塑料膨胀瞬间发泡并自动硬化。
[0008]本发明的有益效果:
1.本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，对原来使用的聚氨酯发泡技术进行更新换代，生产的聚氨酯塑料泡沫，具有高密度、高硬泡沫、耐高温、支撑性强、产品寿命长。
[0009]本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，聚氨酯泡沫密度不小于60kg/m3以上，闭孔率不小于88%，压缩强度在径向压缩强度或径向相对形变威10%时的压缩应力不小于0.3mpa，达到高硬度、支撑坚固；导热系数不大于0.031w/(m.k)，耐高温达140度，120度时产品寿命达30年以上。
[0010]本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其工作管道的材质可以是钢管、塑料管，可以是硬体管道或软体管道，但必须是经受高温的管道；其外护管道，可以是聚乙烯、塑料橡胶、钢管等硬体管道或软体管道，但必须具备防护与隔绝功能。
[0011]本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，产品质量达到GB/T29046-2012、GB/T29047-2012的各项物化性能指标。
[0012]本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，所采用的硬质聚氨酯泡沫塑料发泡技术，可以有效地提尚管道的保温能力。
[0013]本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其适用的管道型号为DN15mm-2000mm。
[0014]【附图说明】:
附图1是本发明的加工方法的结构示意图。
[0015]附图2是本发明的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管的结构示意图【具体实施方式】:
实施例1:
一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其组成包括:工作管道、硬质聚氨酯塑料泡沫保温层、外护管道，所述的工作管道3外具有硬质聚氨酯塑料泡沫层2，所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层外侧具有外护管道1，所述的工作管道的内、外壁上具有胺固化环氧树脂涂层和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038~0.2毫米。
[0016]实施例2:
根据实施例1所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，所述的工作钢管的材质可以是钢管或塑料管，可以是硬体管道或软体管道；所述的外护管道可以是聚乙烯、塑料橡胶、钢管等硬体管道或软体管道。
[0017]实施例3:
根据实施例1或2所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层的获得是通过混料机构4采用灌注法发泡所得。
[0018]实施例4:
一种利用实施例1或2或3所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管的加工方法，所述的步骤为:(1)将所要制作的管材的外护管按要求放置并固定在工作台上:(2)将工作管道按加工工艺要求在工作台上的外护管内做相应的布置；(3)将异氰酸酯、多元醇组合原料、催化剂、添加剂等化学液体制剂，根据生产和储存要求，生产前分别在密闭容器中存放，通过管道和压力输送到工作现场；(4)将输送到工作现场的各种原料制剂，特别是催化剂和添加剂按照所生产管件的密度要求，在催化剂中添加强硬剂，在添加剂中添加固化剂等化学液体制剂，对应不同的配方比例进行混合；(5)利用混料机构在短时间内将化学混合物灌注在工作管道与外护管之间的均匀空间内，化学混合物在短时间内即形成聚氨酯塑料膨胀瞬间发泡并自动硬化。
【主权项】
1.一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其组成包括:工作管道、硬质聚氨酯塑料泡沫保温层、外护管道，其特征是:所述的工作管道外具有硬质聚氨酯塑料泡沫层，所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层外侧具有外护管道。2.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其特征是:所述的工作管道的材质是钢管或塑料管，是硬体管道或软体管道；所述的外护管道是聚乙烯、塑料橡胶、钢管等硬体管道或软体管道。3.根据权利要求1或2所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其特征是:所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层的获得是通过混料机构采用灌注法发泡所得。4.一种利用权利要求1或2或3所述的硬质聚氨酯塑料泡沫保温管的加工方法，其特征是:所述的步骤为:(1)将所要制作的管材的外护管按要求放置并固定在工作台上:(2)将工作管道按加工工艺要求在工作台上的外护管内做相应的布置；(3)将异氰酸酯、多元醇组合原料、催化剂、添加剂等化学液体制剂，根据生产和储存要求，生产前分别在密闭容器中存放，通过管道和压力输送到工作现场；(4)将输送到工作现场的各种原料制剂，特别是催化剂和添加剂按照所生产管件的密度要求，在催化剂中添加强硬剂，在添加剂中添加固化剂等化学液体制剂，对应不同的配方比例进行混合；(5)利用混料机构在短时间内将化学混合物灌注在工作管道与外护管之间的均匀空间内，化学混合物在短时间内即形成聚氨酯塑料膨胀瞬间发泡并自动硬化。
【专利摘要】<b>一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管及加工方法。原有聚氨酯发泡技术生产的聚氨酯保温层密度低、聚氨酯塑料泡沫柔软、没有支撑性，不耐高温。一种硬质聚氨酯塑料泡沫保温管，其组成包括：工作管道、硬质聚氨酯塑料泡沫保温层、外护管道，所述的工作管道（</b><b>3</b><b>）外具有硬质聚氨酯塑料泡沫层（</b><b>2</b><b>），所述的硬质聚氨酯塑料泡沫层外侧具有外护管道（</b><b>1</b><b>）。本发明应用于硬质聚氨酯塑料泡沫保温管及加工方法。</b>
【IPC分类】F16L59/02
【公开号】CN105276337
【申请号】CN201510895071
【发明人】张居山, 赖贞澄, 王辉
【申请人】朗格斯特哈尔滨环保节能产品制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年12月8日