一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于输送设备领域,尤其涉及一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀。
【背景技术】
[0002]熔盐具有广泛使用温区、蒸汽压低、粘度低、热稳定性好和环保无污染等良好性能,其作为传热和蓄热工质已被广泛应用于太阳能光热发电和余热储存等领域。目前,国内外太阳能光热电站常用的熔盐工质主要有二元盐Solar Salt(60%NaN03-40%KN03)、三元盐Hitec(7%NaN03-53%KN03-40%NaN02)和Hitec XL(7%NaN03-45%KN03-48%Ca(N03)2),这三种熔盐工质的上限温度均在500°C以上,且它们的凝固点也比较高,Solar Salt.Hitec和Hitec XL的凝固点分别为220°C、142°C和120°C。因此,用于熔盐管道的阀门需要具备耐高温和伴热防凝这两种功能。
[0003]蝶阀具有结构简单、流体阻力小和调节流量性能好等优点,是熔盐管路调节流量的优选阀门。目前,具有伴热功能的高温蝶阀主要采用保温夹套技术,即在阀体外加上夹套,通过通入蒸汽或导热油对阀体进行加热,使蝶阀内部流体温度保持在其凝固点以上。中国专利文献CN101126456A,公告日2008-2-20,提供了一种蒸汽夹套蝶阀,其特征是阀轴内设有蒸汽通道,通入蒸汽对阀板进行加热,可防止易结晶、易固化或高粘性介质在阀体内发生固化。中国专利文献CN104089030A,公告日2014-10-8,提供了一种内外保温夹套蝶阀,其特征是阀板内部设有内保温腔,阀体外围设有外保温夹套,伴热介质分成两路经过内保温腔和外保温夹套,可防止蝶阀内部流体结晶导致阀门堵塞。
[0004]然而,上述保温夹套蝶阀一般适用于伴热阀门较为集中的区域,否则伴热介质输送管过长造成较大的热损失。而且,伴热区域需要配备一套伴热系统,包括伴热介质总管、分配站、支管、排出管和收集管等设施,因而伴热系统较为复杂。此外,该种伴热系统中伴热介质的温度较难控制。由于太阳能光热电站中熔盐管路较长,阀门较为分散,且对伴热温度控制的要求较高,因此,这限制了保温夹套蝶阀在熔盐传热蓄热系统中的应用。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的上述不足,本发明提供一种采用红外线加热技术对阀体内部的熔盐进行伴热的防凝式高温蝶阀,本发明具有热效率高、加热速率快、能耗较低和结构简单等优点。
[0006]本发明解决的技术问题通过以下技术方案来实现:
[0007]—种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,包括:阀体1、蝶板2、阀杆3;所述的空腔7为圆环状或椭圆环状,所述空腔7的外环壁面上贴附有红外线圈8;所述的阀体1侧壁上设有接线盒10,接线盒10内的导线与空腔7内的红外线圈8连接;所述的阀体1两侧对称设有法兰压盖4,法兰压盖4与阀体1通过沉头螺钉5紧固,两者之间设有密封圈6;所述密封圈6材质为不锈钢或钴铬钨合金;所述的阀体1顶部设有阀门手动装置9,阀体1中间设有阀杆3,阀杆3与蝶板2连接;所述的蝶板2为三偏心蝶阀,碟板2的密封面采用硬密封;所述的防凝式高温蝶阀的接线盒10在接通电源之后,空腔7外环的红外线圈8发热并放出辐射波,空腔7内环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
[0008]与现有技术相比,本发明具有的优点如下:
[0009]1、热效率高、加热速率快、能耗较低和结构简单;
[0010]2、突破了传统上使用保温夹套蝶阀这一伴热模式的局限性,能够适应长管路和高温伴热的要求,适用范围广。
【附图说明】
:
[0011]图1为本发明的剖视图;
[0012]图2为本发明的正视图。
[0013]其中,1、阀体,2、蝶板,3、阀杆,4、法兰压盖,5、沉头螺钉,6、密封圈,7、空腔,8、红外线圈,9、阀门手动装置,10、接线盒。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1、附图2和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0015]实施例1
[0016]—种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,包括:阀体1、蝶板2、阀杆3;所述的阀体1设有圆环状,空腔7的外环壁面上贴附有红外线圈8;所述的阀体1侧壁上设有接线盒10,接线盒10内的导线与空腔7内的红外线圈8连接;所述的阀体1两侧对称设有法兰压盖4,法兰压盖4与阀体1通过沉头螺钉5紧固,两者之间设有密封圈6;所述密封圈6材质为不锈钢;所述的阀体1顶部设有阀门手动装置9,阀体1中间设有阀杆3,阀杆3与蝶板2连接;所述的蝶板2为三偏心蝶阀,碟板2的密封面采用硬密封;所述的防凝式高温蝶阀的接线盒10在接通电源之后,空腔7外环的红外线圈8发热并放出辐射波,空腔7内的环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
[0017]实施例2
[0018]—种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,包括:阀体1、蝶板2、阀杆3;所述的阀体1设有椭圆环状,空腔7的外环壁面上贴附有红外线圈8;所述的阀体1侧壁上设有接线盒10,接线盒10内的导线与空腔7内的红外线圈8连接;所述的阀体1两侧对称设有法兰压盖4,法兰压盖4与阀体1通过沉头螺钉5紧固,两者之间设有密封圈6;所述密封圈6材质为钴铬钨合金;所述的阀体1顶部设有阀门手动装置9,阀体1中间设有阀杆3,阀杆3与蝶板2连接;所述的蝶板2为三偏心蝶阀,碟板2的密封面采用硬密封;所述的防凝式高温蝶阀的接线盒10在接通电源之后,空腔7外环的红外线圈8发热并放出辐射波,空腔7内的环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
[0019]实施例3
[0020]—种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,包括:阀体1、蝶板2、阀杆3;所述的阀体1设有圆环状,空腔7的外环壁面上贴附有红外线圈8;所述的阀体1侧壁上设有接线盒10,接线盒10内的导线与空腔7内的红外线圈8连接;所述的阀体1两侧对称设有法兰压盖4,法兰压盖4与阀体1通过沉头螺钉5紧固,两者之间设有密封圈6;所述密封圈6材质为钴铬钨合金;所述的阀体1顶部设有阀门手动装置9,阀体1中间设有阀杆3,阀杆3与蝶板2连接;所述的蝶板2为三偏心蝶阀,碟板2的密封面采用硬密封;所述的防凝式高温蝶阀的接线盒10在接通电源之后,空腔7外环的红外线圈8发热并放出辐射波,空腔7内的环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
[0021 ] 实施例4
[0022]—种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,包括:阀体1、蝶板2、阀杆3;所述的阀体1设有椭圆环状,空腔7的外环壁面上贴附有红外线圈8;所述的阀体1侧壁上设有接线盒10,接线盒10内的导线与空腔7内的红外线圈8连接;所述的阀体1两侧对称设有法兰压盖4,法兰压盖4与阀体1通过沉头螺钉5紧固,两者之间设有密封圈6;所述密封圈6材质为不锈钢;所述的阀体1顶部设有阀门手动装置9,阀体1中间设有阀杆3,阀杆3与蝶板2连接;所述的蝶板2为三偏心蝶阀,碟板2的密封面采用硬密封;所述的防凝式高温蝶阀的接线盒10在接通电源之后,空腔7外环的红外线圈8发热并放出辐射波,空腔7内的环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
【主权项】
1.一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,其特征在于,包括阀体(1)、蝶板(2)、阀杆(3);所述的阀体(1)设有空腔(7),所述空腔(7)的外环壁面上贴附有红外线圈(8);所述阀体(1)侧壁上设有接线盒(10),所述接线盒(10)内的导线与所述红外线圈(8)连接;所述阀体(1)两侧对称设有法兰压盖(4),所述法兰压盖(4)与所述阀体(1)通过沉头螺钉(5)紧固,所述法兰压盖(4)与所述阀体(1)之间设有密封圈(6);所述阀体(1)顶部设有阀门手动装置(9),所述阀体(1)中间设有阀杆(3),所述阀杆(3)与所述蝶板(2)连接。2.如权利要求1所述的一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,其特征在于,所述蝶板(2)为三偏心蝶阀,所述碟板(2)的密封面采用硬密封。3.如权利要求1所述的一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,其特征在于,所述空腔(7)为圆环状或椭圆环状。4.如权利要求1所述的一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,其特征在于,所述密封圈(6)材质为不锈钢或钴铬钨合金。5.如权利要求1所述的一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,其特征在于,所述接线盒(10)在接通电源之后,空腔(7)外环的红外线圈(8)发热并放出辐射波,空腔(7)内环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
【专利摘要】一种适用于熔盐工质的防凝式高温蝶阀,其特征在于,包括阀体、蝶板、阀杆,所述的阀体设有空腔,所述空腔的外环壁面上贴附有红外线圈;所述阀体侧壁上设有接线盒,所述接线盒内的导线与所述红外线圈连接;所述阀体顶部设有阀门手动装置,所述阀体中间设有阀杆,所述阀杆与所述蝶板连接;所述蝶板为三偏心蝶阀,所述碟板的密封面采用硬密封;所述接线盒突破了传统上使用保温夹套蝶阀这一伴热模式的局限性,适应长管路和高温伴热的要求,适用范围广在接通电源之后,空腔外环的红外线圈发热并放出辐射波,空腔内环壁面吸收辐射能量后,将热量传导给蝶阀中的熔盐流体,使熔盐温度保持在其凝固点以上。
【IPC分类】F16K1/22, F16K49/00
【公开号】CN105422877
【申请号】CN201510996647
【发明人】薛凌云, 马重芳, 王志伟
【申请人】百吉瑞(天津)新能源有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月24日