衬板快速安装件及使用其安装衬板的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于衬板安装件以及衬板安装方法技术领域，尤其涉及一种衬板快速安装件和使用该安装件安装衬板的方法。
【背景技术】
[0002]在矿山开采或金属冶炼过程中，在成球设备料仓内安装耐磨性能高的衬板，目前衬板的安装方式主要有两种:其一是采用光头螺栓安装，在仓内焊接光头螺栓，现有衬板的安装步骤为:第一步，首先两个工人抬一块衬板，放到仓壁预定位置，从衬板上的孔内在仓壁上画记号；第二步，一块板上的全部孔画好记号后，衬板抬下，电焊工在每个记号点上焊接光栓;第三步，光栓焊接完成后，两个人把衬板抬起，对准每个螺栓与孔，使衬板与仓壁贴合;第四步，衬板挂到光栓上之后，挨个光栓上垫片，拧螺母，用电动套头扳手拧紧，然后用电焊点死螺母与螺杆，安装完成；其二，穿孔形式，采用沉头螺栓安装，与上述步骤基本相同，只是把焊接光栓那步骤改为仓壁上开孔。现有结构的安装存在以下缺陷:其一，步骤繁琐，需要两个人配合，耗费人工较多；其二，一块衬板螺母较多，上螺母，拧螺母需要时间太长;其三，螺杆焊接时，如出现误差，将无法装上衬板，误差较大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的第一个问题就是提供一种安装方便、安装工序少、误差小的衬板快速安装件。
[0004]为解决上述问题，本发明衬板快速安装件采用的技术方案为:包括带有通孔的固定管体，在所述固定管体上方设置有压帽，所述压帽与所述固定管体螺纹连接。
[0005]其附加技术特征为:
在所述压帽上设置有钳卡口或在压帽周边设置有卡台状缺口；
在所述固定管体远离压帽的端部内侧设置有下端面与固定管体下端平齐的支撑爪；
所述支撑爪为辐射状。
[0006]本发明解决的第二个技术问题就是提供一种使用上述衬板快速安装件安装衬板的方法。
[0007]为解决上述问题，本发明安装衬板的方法采用的技术方案为:该方法包括下列步骤:
第一步，放置衬板
将衬板放到料仓预定位置，然后在衬板的安装孔内放入所述固定管体；
第二步，焊接固定管体
将焊枪插入通孔底部，将固定管体底部与仓壁焊接；
第三步，旋紧压帽
用扳手将压帽旋紧，压帽紧紧压在衬板上；
第四步，焊接固定将压帽和固定管体通过点焊固定。
[0008]其附加技术特征为:
在所述第二步，焊接固定管体步骤中，在将焊枪插入通孔底部，将固定管体底部与仓壁焊接的同时，将支撑爪与仓壁焊接。
[0009]本发明所提供的衬板快速安装件与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于包括带有通孔的固定管体，在所述固定管体上方设置有压帽，所述压帽与所述固定管体螺纹连接，在安装过程中，先将衬板放到料仓预定位置，在衬板的安装孔内放入所述固定管体;然后将焊枪插入通孔底部，将固定管体底部与仓壁焊接;再用扳手将压帽旋紧，压帽紧紧压在衬板上;最后将压帽和固定管体通过点焊固定，一个工人即可完成，衬板一次就安装到仓壁上，不需二次抬放，减少画记号的步骤，而且安装完成后，衬板表面不露安装件，有效地防止了衬板粘料，提高了机械的使用效率;其二，由于在所述压帽上设置有钳卡口或在压帽周边设置有卡台状缺口，采用专用卡钳扳手，压帽旋紧更加方便;其三，由于在所述固定管体远离压帽的端部内侧设置有下端面与固定管体下端平齐的支撑爪，这样，固定管体与仓壁焊接更加牢固，进一步防止了固定管体脱落;其四，由于所述支撑爪为辐射状，固定更加牢固。
【附图说明】
[0010]图1为本发明衬板快速安装件的结构示意图；
图2为为图1的俯视图；
图3为本发明衬板快速安装件第二种结构的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为带有支撑爪的衬板快速安装件的结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图7为安装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明衬板快速安装件的结构和使用原理及使用其安装衬板的方法做进一步详细说明。
[0012]如图1、图2、图3、图4和图7所示，本发明衬板快速安装件的结构示意图，本发明衬板快速安装件包括带有通孔1的固定管体2，在固定管体2的上方设置有压帽3，在压帽3的内侧设置有内螺纹4，在固定管体2的外侧设置有外螺纹5，压帽3与固定管体2螺纹连接。在安装过程中，先将衬板9放到料仓预定位置，在衬板的安装孔内放入固定管体2;然后将焊枪通过通孔1将固定管体2底部与仓壁10焊接;再用扳手将压帽3旋紧，压帽3紧紧压在衬板上;最后将压帽和固定管体通过点焊固定，一个工人即可完成，衬板一次就安装到仓壁上，不需二次抬放，减少画记号的步骤，而且安装完成后，衬板表面不露安装件，有效地防止了衬板粘料，提高了机械的使用效率。
[0013]如图1和图2在压帽3上设置有钳卡口6;如图3和图4所示，在压帽3周边设置有卡台状缺口 7，采用专用卡钳扳手，压帽旋紧更加方便。
[0014]如图5和图6所示，在固定管体2远离压帽3的端部内侧设置有下端面与固定管体2的下端平齐的支撑爪8，这样，固定管体与仓壁焊接更加牢固，进一步防止了固定管体脱落。支撑爪8为辐射状，固定更加牢固。
[0015]使用衬板快速安装件安装衬板的方法，该方法包括下列步骤:
第一步，放置衬板
将衬板放到料仓预定位置，然后在衬板的安装孔内放入固定管体2;
第二步，焊接固定管体
将焊枪插入通孔1的底部，将固定管体2的底部与仓壁焊接；
第三步，旋紧压帽
用扳手将压帽3旋紧，压帽3紧紧压在衬板上；
第四步，焊接固定
将压帽3和固定管体2通过点焊固定。
[0016]使用如图5和图6所示的衬板快速安装件安装衬板的方法，
第一步，放置衬板
将衬板放到料仓预定位置，然后在衬板的安装孔内放入所述固定管体；
第二步，焊接固定管体
将焊枪插入通孔1底部，将固定管体2底部与仓壁焊接，然后将支撑爪8与仓壁焊接； 第三步，旋紧压帽
用扳手将压帽3旋紧，压帽3紧紧压在衬板上；
第四步，焊接固定
将压帽3和固定管体2通过点焊固定。
[0017]本发明的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本发明衬板快速安装件结构相同或相似，或者衬板安装方法与本发明衬板安装方法相同或相似，就落在本发明保护的范围。
【主权项】
1.衬板快速安装件，其特征在于:包括带有通孔的固定管体，在所述固定管体上方设置有压帽，所述压帽与所述固定管体螺纹连接。2.根据权利要求1所述的衬板快速安装件，其特征在于:在所述压帽上设置有钳卡口或在压帽周边设置有卡台状缺口。3.根据权利要求1所述的衬板快速安装件，其特征在于:在所述固定管体远离压帽的端部内侧设置有下端面与固定管体下端平齐的支撑爪。4.根据权利要求3所述的衬板快速安装件，其特征在于:所述支撑爪为辐射状。5.使用权利要求1、2、3或4所述的衬板快速安装件安装衬板的方法，其特征在于:该方法包括下列步骤: 第一步，放置衬板 将衬板放到料仓预定位置，然后在衬板的安装孔内放入所述固定管体； 第二步，焊接固定管体 将焊枪插入通孔底部，将固定管体底部与仓壁焊接； 第三步，旋紧压帽 用扳手将压帽旋紧，压帽紧紧压在衬板上； 第四步，焊接固定 将压帽和固定管体通过点焊固定。6.使用权利要求3或4所述的衬板快速安装件安装衬板的方法，其特征在于:该方法包括下列步骤: 第一步，放置衬板 将衬板放到料仓预定位置，然后在衬板的安装孔内放入所述固定管体； 第二步，焊接固定管体 将焊枪插入通孔底部，将固定管体底部与仓壁焊接，然后将支撑爪与仓壁焊接； 第三步，旋紧压帽 用扳手将压帽旋紧，压帽紧紧压在衬板上； 第四步，焊接固定 将压帽和固定管体通过点焊固定。
【专利摘要】本发明衬板安装技术领域，公开了一种衬板快速安装件及用其安装衬板的方法。其主要技术特征为：包括带有通孔的固定管体，在所述固定管体上方设置有压帽，所述压帽与所述固定管体螺纹连接。在安装过程中，先将衬板放到料仓预定位置，在衬板的安装孔内放入所述固定管体；然后将焊枪插入通孔底部，将固定管体底部与仓壁焊接；再用扳手将压帽旋紧，压帽紧紧压在衬板上；最后将压帽和固定管体通过点焊固定，一个工人即可完成，衬板一次就安装到仓壁上，不需二次抬放，减少画记号的步骤，而且安装完成后，衬板表面不露安装件，有效地防止了衬板粘料，提高了机械的使用效率。
【IPC分类】B23K37/04, F16B1/02
【公开号】CN105465112
【申请号】CN201610042917
【发明人】张静霞, 沙占涛
【申请人】河北同业冶金科技有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月22日