安全性高的防腐防火刹车线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刹车线，用于车辆刹车系统。属于车辆配件技术领域。
【背景技术】
[0002]车辆的刹车系统包括刹车握把、刹车线、刹车夹器等配件。
[0003]现有的车辆刹车系统仅注重纵向拉应力与压应力的防护，刹车线外层容易受到外力刮伤或损毁，如此会导致内管内的钢丝弹出，刹车系统会失灵，进而影响行车安全;并且现有的刹车线由外部橡胶的空心管以及内部的钢丝组成，其强度不够高，耐化学腐蚀性能差，耐候性不好，并且生产成本较高。
[0004]现有的刹车线长期暴露在环境中，如遇到腐蚀、灼热，会影响刹车线的正常使用，严重时会有安全隐患。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种安全性高的防腐防火刹车线。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种安全性高的防腐防火刹车线，其特点是:所述刹车线包括内管、管状层、第一保护层、强化层、第二保护层和表面保护层，内管内设置有钢丝，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述碳纤维芯线组由多束碳纤维芯线组成，每一束碳纤维芯中包含1000?200000根碳纤维，管状层由金属材料制作的金属线体环形绕设于内管的表面形成，所述管状层外包覆有第一保护层，强化层由高分子纤维丝环形绕设于第一保护层的表面形成，强化层外包覆设有第二保护层，第二保护层外包覆表面保护层，所述表面保护层为防腐防火涂层，防腐防火涂层厚度为20-35mm，所述防腐防火涂层组成成分按质量份数计如下:聚乙烯醇30-40份，山梨酸钾15-25份，分散剂9-22份，滑石粉3-15份，甲阶酚醛树脂2-9份，微胶囊化红磷1-5份，分散剂为液体石蜡或硬脂酸钙中的一种。
[0007]本发明一种安全性高的防腐防火刹车线，其第一保护层和第二保护层采用PP、PVC或尼龙材料制成。
[0008]本发明一种安全性高的防腐防火刹车线，其高分子纤维丝缠绕的间隔为0_20mm。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明一种安全性高的防腐防火刹车线，刹车线外层不易受到外力刮伤或损毁，因此内管内的钢丝不会弹出，保证了行车安全;此刹车线成型简单、质量轻、耐化学腐蚀、耐候性好、生产成本低;表面保护层为防腐防火涂层，因此有效保护了刹车线，保证了刹车线的正常使用。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种安全性高的防腐防火刹车线的立体图。
[0011]图2为本发明的剖面图。
[0012]图3为本发明的钢丝的结构示意图。
[0013]图中:
内管1，
管状层2，
金属线体2.1，
第一保护层3，
强化层4，
高分子纤维丝4.1，
第二保护层5，
表面保护层6。
【具体实施方式】
[0014]参见图1-3，本发明涉及一种安全性高的防腐防火刹车线，包括内管I，内管I内设有钢丝，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述碳纤维芯线组由多束碳纤维芯线组成，每一束碳纤维芯中包含1000?200000根碳纤维，该内管I的外侧依次包覆有管状层2、第一保护层3、强化层4、第二保护层5和表面保护层6。
[0015]所述内管I包括内管I可以采用PP、PE、聚二氟乙烯(PVDF-俗称铁氟龙)、尼龙等挠性塑材制造，其外侧由碳钢、不绣钢、铝及铝合金等金属材料制作的金属线体2.1环形绕设于内管I的表面，形成管状层2，所述管状层2外包覆有第一保护层3，第一保护层3使得金属线体2.1受保护层3的限制而不会弹出或松散。第一保护层3的外设置有由高分子纤维丝4.1环形绕设而成的强化层4，高分子纤维丝4.1缠绕的间隔为0-20mm，使刹车线具有挠曲性，强化层4外包覆设有第二保护层5。第一保护层3和第二保护层5可采用PP、PVC或尼龙等塑材制作并呈轻薄状。第二保护层5外包覆由PP、PVC或尼龙等塑材制作的表面保护层6，表面保护层6提升刹车线的整体强度与美观。当拉扯内管I内的钢丝进行车体刹车动作时，会有一反向作用力逐渐推挤管状层2的金属线体2.1产生蓬松现象，利用强化层4可固定限制金属线体2.1不易受外力拉扯进而增加使用者行车安全，从而达到纵向与横向的全方面防护，因此钢丝不易弹出，保证了行车安全。
[0016]表面保护层6为防腐防火涂层，防腐防火涂层厚度为20-35mm，所述防腐防火涂层组成成分按质量份数计如下:聚乙烯醇30-40份，山梨酸钾15-25份，分散剂9-22份，滑石粉3-15份，甲阶酚醛树脂2-9份，微胶囊化红磷1-5份，所述分散剂为液体石蜡或硬脂酸钙中的一种。
[0017]实施例1，将35份聚乙烯醇与23份山梨酸钾放入反应釜中混合，混合时间为1.5h，混合温度为40度，混合速率为90r/min，混合结束后加入16份分散剂，继续搅拌20min，然后加入8份滑石粉、7份甲阶酚醛树脂以及4份微胶囊化红磷，混合温度为50度，混合速率为llOr/min，直至混合均匀后，自然冷却至常温即可。
[0018]实施例2，将37份聚乙烯醇与25份山梨酸钾放入反应釜中混合，混合时间为
1.5h，混合温度为40度，混合速率为90r/min，混合结束后加入14份分散剂，继续搅拌20min，然后加入13份滑石粉、7份甲阶酚醛树脂以及4份微胶囊化红磷，混合温度为50度，混合速率为llOr/min，直至混合均匀后，自然冷却至常温即可。
[0019]实施例3，将33份聚乙烯醇与21份山梨酸钾放入反应釜中混合，混合时间为
1.5h，混合温度为40度，混合速率为90r/min，混合结束后加入18份分散剂，继续搅拌20min，然后加入14份滑石粉、9份甲阶酚醛树脂以及5份微胶囊化红磷，混合温度为50度，混合速率为llOr/min，直至混合均匀后，自然冷却至常温即可。
【主权项】
1.一种安全性高的防腐防火刹车线，其特征在于:所述刹车线包括包括内管(I)、管状层(2)、第一保护层(3)、强化层(4)、第二保护层(5)和表面保护层(6)，管状层(2)由金属材料制作的金属线体(2.1)环形绕设于内管(I)的表面形成，所述管状层(2)外包覆有第一保护层(3)，强化层(4)由高分子纤维丝(4.1)环形绕设于第一保护层(3)的表面形成，强化层(4)外包覆设有第二保护层(5)，第二保护层(5)外包覆表面保护层(6)，内管(I)内设有钢丝，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述碳纤维芯线组由多束碳纤维芯线组成，每一束碳纤维芯中包含1000?200000根碳纤维，所述表面保护层(6)为防腐防火涂层，防腐防火涂层厚度为20-35_，所述防腐防火涂层组成成分按质量份数计如下:聚乙烯醇30-40份，山梨酸钾15-25份，分散剂9-22份，滑石粉3-15份，甲阶酚醛树脂2-9份，微胶囊化红磷1-5份，分散剂为液体石蜡或硬脂酸钙中的一种。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的防腐防火刹车线，其特征在于:第一保护层(3)和第二保护层(5)采用PP、PVC或尼龙材料制成。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的防腐防火刹车线，其特征在于:高分子纤维丝(4.1)缠绕的间隔为0-20mm。
【专利摘要】本发明涉及一种安全性高的防腐防火刹车线。它包括内管（1）、管状层（2）、第一保护层（3）、强化层（4）、第二保护层（5）和表面保护层（6），所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述表面保护层（6）为防腐防火涂层。本发明一种安全性高的防腐防火刹车线，刹车线外层不易受到外力刮伤或损毁，因此内管内的钢丝不会弹出，保证了行车安全；表面保护层为防腐防火涂层，因此有效保护了刹车线，保证了刹车线的正常使用。
【IPC分类】C09D5/18, F16C1/26, F16C1/14, F16C1/10, C09D5/08, C09D7/12, C09D129/04
【公开号】CN105508395
【申请号】CN201510750253
【发明人】李士清
【申请人】江阴市恒达车辆配件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月9日