耐超低温波纹管补偿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种波纹管补偿器。
【背景技术】
[0002]波纹管补偿器由于补偿量大，因此被广泛应用于工业管网中。现有波纹管补偿器一般包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，这种波纹管补偿器护套管与波纹管内腔之间间隙较大，夹质或颗粒状的介质容易进入波纹管内腔中，影响波纹管的收缩，也就影响正常的补偿，严重的会损坏波纹管补偿器。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种能避免夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔，从而显著延长金属补偿器使用寿命的耐超低温波纹管补偿器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐超低温波纹管补偿器，包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，波纹管两端直边段分别同轴套装在进口端管、出口端管外壁上，护套管的轴向长度比波纹管长，且从结构上遮挡波纹管内壁不与颗粒状介质相接触;其改进之处在于:所述护套管伸入出口端管内孔中，套合的出口端管内壁与护套管外壁之间设有径向密封结构。
[0006]上述结构中，所述径向密封结构包括固定连接在护套管外壁上的截面为U形的圆环、安装在圆环内的密封圈，密封圈与出口端管内壁紧密配合。
[0007]上述结构中，所述波纹管直边段的外壁上同轴套装环圈，环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁固定连接，形成强化接头。
[0008]上述结构中，所述波纹管为多层薄板压制成型。
[0009]上述结构中，在所述护套管内壁固定连接薄壁网格状网套，在所述网套的空格内填充、粘结耐磨材料。
[0010]上述结构中，所述耐磨材料为耐磨陶瓷泥。
[0011]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.护套管伸入出口端管内孔中，套合的出口端管内壁与护套管外壁之间设有径向密封结构，这样，波纹管内腔就被封闭起来，夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔，保证了波纹管正常工作的可靠性，从而显著延长波纹管补偿器使用寿命。
[0012]2.环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁固定连接采用焊接方式、焊缝熔合在一体使得波纹管与进口端管、出口端管的连接接头强度大大提高，从而解决了在超低温工况下波纹管与进口端管、出口端管相连接的接头容易开裂的问题。
[0013]3.波纹管为多层薄板压制成型，有效提高了波纹管的强度。
[0014]4.介质流经护套管时，只与网套内耐磨材料形成的内壁接触，不与护套管内壁接触，只磨损耐磨材料形成的内壁，而耐磨材料形成的内壁很耐磨，因此显著延长护套管使用寿命，波纹管补偿器使用寿命延长两倍以上。
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意图。
[0016]图2为图1中I部分局部放大图。
[0017]图3为图1中Π部分局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0019]附图所示的耐超低温波纹管补偿器，包括波纹管3、同轴固定连接在波纹管3两端的进口端管I和出口端管5、进口端管I内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管2，本实施例中，波纹管3为多层薄板压制成型，波纹管3两端直边段分别同轴套装在进口端管1、出口端管5外壁上，护套管2的轴向长度比波纹管3长，且从结构上遮挡波纹管3内壁不与颗粒状介质相接触;护套管2伸入出口端管5内孔中，套合的出口端管5内壁与护套管2外壁之间设有径向密封结构4，径向密封结构4包括固定连接在护套管2外壁上的截面为U形的圆环4.1、安装在圆环4.1内的密封圈4.2，密封圈4.2与出口端管5内壁紧密配合。
[0020]波纹管3直边段的外壁上同轴套装环圈6，环圈6、波纹管3直边段分别和进口端管1、出口端管5外壁固定连接，形成强化接头。
[0021]在护套管2内壁固定连接薄壁网格状网套7，在网套7的空格内填充、粘结耐磨材料8，本实施例中，耐磨材料8为耐磨陶瓷泥。
【主权项】
1.一种耐超低温波纹管补偿器，包括波纹管(3)、同轴固定连接在波纹管(3)两端的进口端管(I)和出口端管(5)、进口端管(I)内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管(2)，波纹管(3)两端直边段分别同轴套装在进口端管(1)、出口端管(5)外壁上，护套管(2)的轴向长度比波纹管(3)长，且从结构上遮挡波纹管(3)内壁不与颗粒状介质相接触;其特征在于:所述护套管(2)伸入出口端管(5)内孔中，套合的出口端管(5)内壁与护套管(2)外壁之间设有径向密封结构(4)。2.根据权利要求1所述的耐超低温波纹管补偿器，其特征在于:所述径向密封结构(4)包括固定连接在护套管(2)外壁上的截面为U形的圆环(4.1)、安装在圆环(4.1)内的密封圈(4.2)，密封圈(4.2)与出口端管(5)内壁紧密配合。3.根据权利要求1或2所述的耐超低温波纹管补偿器，其特征在于:所述波纹管(3)直边段的外壁上同轴套装环圈(6)，环圈(6)、波纹管(3)直边段分别和进口端管(1)、出口端管(5)外壁固定连接，形成强化接头。4.根据权利要求3所述的耐超低温波纹管补偿器，其特征在于:所述波纹管(3)为多层薄板压制成型。5.根据权利要求4所述的耐超低温波纹管补偿器，其特征在于:在所述护套管(2)内壁固定连接薄壁网格状网套(7)，在所述网套(7)的空格内填充、粘结耐磨材料(8)。6.根据权利要求5所述的耐超低温波纹管补偿器，其特征在于:所述耐磨材料(8)为耐磨陶瓷泥。
【专利摘要】本发明公开了一种耐超低温波纹管补偿器，包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，护套管的轴向长度比波纹管长，且从结构上遮挡波纹管内壁不与颗粒状介质相接触；护套管伸入出口端管内孔中，套合的出口端管内壁与护套管外壁之间设有径向密封结构；进一步改进在于：波纹管直边段外壁上套装的环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁形成强化接头；波纹管为多层薄板压制成型；在护套管内壁固定连接薄壁网格状网套，在网套的空格内填充、粘结耐磨材料。本发明能避免夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔，耐磨，耐超低温。
【IPC分类】F16L51/02
【公开号】CN105526456
【申请号】CN201610010811
【发明人】刘根喜
【申请人】江苏宝金来管道成套设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月9日