一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承保持架技术领域，尤其是涉及一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架及其加工方法。
【背景技术】
[0002]目前轴承的滚动体引导圆柱滚子轴承保持架包括保持架座和保持架盖，保持架座包括底圈和若干滚子架柱，若干滚子架柱分别均匀设置在底圈上，相邻两滚子架柱之间形成一圆柱形兜孔，保持架盖扣装在保持架座的滚子架柱上。在装配时先将圆柱滚子装入圆柱形兜孔中，再将保持架盖扣装在保持架座的滚子架柱上，最后用电铆机将保持架座和保持架盖铆接。缺点是:铆接强度不够，铆接处易断裂；圆柱形兜孔角没有倒圆角，易应力集中，承受强度低；圆柱滚子装配过程比较繁琐，生产效率较低;保持架盖薄，加工易变形，保持架的精度低，同时保持架座和保持架盖通过铆接成为一个整体，所以保持架的动平衡差，影响轴承的振动和噪音。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决保持架盖薄加工易变性，保持架的精度低，同时保持架座和保持架盖通过铆接成为一个整体，所以保持架的动平衡差，影响轴承的振动和噪音的问题，提供一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架及其加工方法。
[0004]本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:
一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架，包括设置有复数个窗孔的圆环形架体，架体位于相邻两个窗孔之间的部分构成梁，所述的窗孔的四角处设置有截面为圆弧状的凹槽，窗孔位于梁上的两个内侧壁的表面为圆弧面，所述窗孔另外两个内侧壁表面为平面，两个圆弧面和两个平面相互配合构成一个包围滚子并限制滚子滑出的窗孔。
[0005]所述的两个圆弧面的半径相同。
[0006]加工所述的滚动体引导圆柱滚子轴承保持架的加工方法，包括如下步骤:
步骤1、用车刀车出环形保持架的外形；
步骤2、在步骤I加工出来的环形保持架上进行钻孔，钻孔的中心与设计图纸上每个保持架窗孔上凹槽的半径相同且中心线重合；
步骤3、用铣刀插入步骤2中钻出的孔内，铣刀的直径小于步骤2中钻出孔的直径，并且铣刀的中心线与孔的中心线重合，控制铣刀铣出保持架的窗孔，且窗孔的内侧壁的四个面均为平面；
步骤4、用球形铣刀将保持架内侧壁位于梁上轴向方向的表面进行加工铣削成用于限制滚子滑出窗孔的圆弧面，保持架加工完成。
[0007]如图所示，所述的一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架为整体的实体铜保持架，提高了该保持架的整体强度，保证了该保持架的加工精度，提高了该保持架的动平衡精度，降低了轴承的振动与噪音。在保持架的窗孔倒角处设置圆弧大倒角从而形成凹槽，降低了应力集中，提高了保持架的整体强度。在保持架梁的两侧设置圆弧面，使保持架的引导方式为滚动体引导，降低了轴承的振动和噪音，同时圆弧面易储存润滑油，提高轴承的润滑性能，降低轴承的温升。
[0008]本发明的有益效果是:本发明中的保持架提高保持架整体强度，降低轴承的振动与噪音，该种加工方法在数控加工中心上容易实现。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明加工步骤第一步加工成型图。
[0011]图3为本发明加工步骤第二步加工成型图。
[0012]图4为本发明加工步骤第三步加工成型图。
[0013]图示标记:1、梁;2、凹槽;3、圆弧面;4、架体;5圆弧面成型前的平面。
【具体实施方式】
[0014]图1-4所示，【具体实施方式】如下:
一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架，包括设置有复数个窗孔的圆环形架体4，架体4位于相邻两个窗孔之间的部分构成梁I，所述的窗孔的四角处设置有截面为圆弧状的凹槽2，窗孔位于梁I上轴向方向的两个内侧壁的表面为圆弧面3，所述窗孔另外两个内侧壁表面为平面，两个圆弧面3和两个平面相互配合构成一个包围滚子并限制滚子滑出的窗孔。
[0015]所述的两个圆弧面3的半径相同。
[0016]加工所述的滚动体引导圆柱滚子轴承保持架的加工方法，包括如下步骤:
步骤1、用车刀车出环形保持架的外形；
步骤2、在步骤I加工出来的环形保持架上进行钻孔，钻孔的中心与设计图纸上每个保持架窗孔上凹槽的半径相同且中心线重合；
步骤3、用铣刀插入步骤2中钻出的孔内，铣刀的直径小于步骤2中钻出孔的直径，并且铣刀的中心线与孔的中心线重合，控制铣刀铣出保持架的窗孔，且窗孔的内侧壁的四个面均为平面；
步骤4、用球形铣刀将保持架内侧壁位于梁上轴向方向的表面进行加工铣削成用于限制滚子滑出窗孔的圆弧面，保持架加工完成。
[0017]如图所示，所述的一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架为整体的窗孔实体铜保持架，提高了该保持架的整体强度，保证了该保持架的加工精度，提高了该保持架的动平衡精度，降低了轴承的振动与噪音。在保持架的窗孔倒角处设置圆弧大倒角从而形成凹槽，降低了应力集中，提高了保持架的整体强度。在保持架梁的两侧设置圆柱体窝也就是圆弧面，使保持架的引导方式为滚动体引导，降低了轴承的振动和噪音，同时圆柱体窝易存油，提高轴承的润滑，降低轴承的温升。
[0018]具体加工方法:第一步用车刀车出保持架外形，如图2所示;第二步钻孔，钻孔的中心与设计图每个保持架窗孔大倒角圆弧半径中心一致，设计图保持架窗孔圆弧大倒角的圆角半径与钻孔的半径相同，如图3所示;第三步用铣刀铣出每个保持架窗孔，梁的两侧为直面4，铣刀直径小于钻孔直径，如图4所示;第四步用球形铣刀铣出每个保持架梁两侧的圆柱体窝也就是圆弧面D
【主权项】
1.一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架，包括设置有复数个窗孔的圆环形架体(4)，架体(4)位于相邻两个窗孔之间的部分构成梁(1)，其特征在于:所述的窗孔的四角处设置有截面为圆弧状的凹槽(2)，窗孔位于梁(I)上的两个内侧壁的表面为圆弧面(3)，所述窗孔另外两个内侧壁表面为平面，两个圆弧面(3)和两个平面相互配合构成一个包围滚子并限制滚子滑出的窗孔。2.根据权利要求1所述的一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架，其特征在于:所述的两个圆弧面(3)的半径相同。3.—种加工权利要求1所述的滚动体引导圆柱滚子轴承保持架的加工方法，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、用车刀车出环形保持架的外形； 步骤2、在步骤I加工出来的环形保持架上进行钻孔，钻孔的中心与设计图纸上每个保持架窗孔上凹槽的半径相同且中心线重合； 步骤3、用铣刀插入步骤2中钻出的孔内，铣刀的直径小于步骤2中钻出孔的直径，并且铣刀的中心线与孔的中心线重合，控制铣刀铣出保持架的窗孔，且窗孔的内侧壁的四个面均为平面； 步骤4、用球形铣刀将保持架内侧壁位于梁上的表面进行加工铣成用于限制滚子滑出窗孔的圆弧面，保持架加工完成。
【专利摘要】一种滚动体引导圆柱滚子轴承保持架及其加工方法，包括设置有复数个窗孔的圆环形架体，架体位于相邻两个窗孔之间的部分构成梁，所述的窗孔的四角处设置有截面为圆弧状的凹槽，窗孔位于梁上的两个内侧壁的表面为圆弧面，所述窗孔另外两个内侧壁表面为平面，两个圆弧面和两个平面相互配合构成一个包围滚子并限制滚子滑出的窗孔。加工时先用车刀车出环形保持架的外形，再进行钻孔，接着铣出窗孔并进行加工，从而完成保持架的加工。本发明中的保持架提高保持架整体强度，降低轴承的振动与噪音，该种加工方法在数控加工中心上容易实现。
【IPC分类】B23P15/00, F16C33/46
【公开号】CN105587770
【申请号】CN201610126727
【发明人】马莹, 范雨晴, 宁晋
【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月7日