一种合成气蝶阀的阀杆密封结构的制作方法

文档序号:9824319阅读:685来源:国知局
一种合成气蝶阀的阀杆密封结构的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及一种密封结构,特别是涉及一种阀门阀杆的填料密封结构。
【背景技术】
[0002]目前使用的合成气蝶阀,其阀杆填料密封一般采用填料压盖压紧填料组件,由于上部填料压盖的单向压紧,使上部填料的受力大,密封比压高,而下部填料受力小,出现密封比压不均匀的情况,长时间运行后,会发生填料组件磨损现象,引起阀杆处的泄漏,且当上部填料压盖压紧力过大时,容易出现阀杆咬死现象。

【发明内容】

[0003]为了克服现有密封结构的上述缺点,本发明提供一种能够实现自动补偿的阀杆密封结构。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种合成气蝶阀的阀杆密封结构,包括阀体、阀杆、填料组件、填料压盖、轴承,阀杆安装在阀体内,填料组件同轴安装在阀杆上,填料组件下方装有轴承,填料压盖压紧填料组件,轴承由内圈轴承与外圈轴承组成,内圈轴承与外圈轴承相贴合,且贴合面为锥面,锥面的锥角大于摩擦角,所述内圈轴承的周向均布多条轴向弹性槽。
[0005]轴承与填料组件之间还装有一弹性原件,弹性原件与填料组件及轴承之间通过隔板相隔。
[0006]弹性原件为碟簧、圆柱弹簧或者锥形弹簧。
本发明的有益效果是:采用锥形组合式轴承结构,能够自动抱紧阀杆,保证阀杆始终与轴承接触,提高轴承高压状态的承载能力,且增加了阀门反向密封的可靠性,组合式轴承结构加长了阀杆的支撑段,使得阀杆的刚度增大,延长了使用寿命;填料组件与轴承之间的弹簧结构,既能补偿填料因长期磨损产生的间隙,又确保轴承内圈与阀杆的充分接触,保证了阀杆处的密封性能。
【附图说明】
[0007]图1是实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是图1中部件502的三维示意图。
[0008]图中:1.阀杆;2.填料压盖;3.填料组件;4.阀体;5.轴承;501.外圈轴承;502.内圈轴承;6.隔板;7.碟簧,8.弹性槽。
[0009]
【具体实施方式】
如图1、2、3所示,一种合成气蝶阀的阀杆密封结构,包括阀体4、阀杆1、填料组件3、填料压盖2、轴承5,阀杆I安装在阀体4内,填料组件3同轴安装在阀杆I上,填料组件3下方装有轴承5,填料压盖2压紧填料组件3,轴承5由内圈轴承502与外圈轴承501组成,内圈轴承502与外圈轴承501相贴合,且贴合面为锥面,锥面的锥角大于摩擦角,内圈轴承502的周向均布多条轴向弹性槽8,轴向弹性槽8布置在内圈轴承的上端口和下端口,且一上一下交叉布置,轴承与填料组件之间还装有一碟簧7,此处碟簧7还可以由其他弹性原件替换,例如圆柱弹簧或者锥形弹簧,碟簧7与填料组件3及轴承5之间通过隔板6相隔。
【主权项】
1.一种合成气蝶阀的阀杆密封结构,包括阀体、阀杆、填料组件、填料压盖、轴承,阀杆安装在阀体内,填料组件同轴安装在阀杆上,填料组件下方装有轴承,填料压盖压紧填料组件,其特征在于:所述轴承由内圈轴承与外圈轴承组成,所述内圈轴承与外圈轴承相贴合,且贴合面为锥面,所述锥面的锥角大于摩擦角,所述内圈轴承的周向均布多条轴向弹性槽。2.如权利要求1所述的合成气蝶阀的阀杆密封结构,其特征在于:所述轴承与填料组件之间还装有一弹性原件,所述弹性原件与填料组件及轴承之间通过隔板相隔。3.如权利要求1所述的合成气蝶阀的阀杆密封结构,其特征在于:所述弹性原件为碟簧、圆柱弹簧或者锥形弹簧。
【专利摘要】一种合成气蝶阀的阀杆密封结构,包括阀体、阀杆、填料组件、填料压盖、轴承,阀杆安装在阀体内,填料组件同轴安装在阀杆上,填料组件下方装有轴承,填料压盖压紧填料组件,轴承由内圈轴承与外圈轴承组成,内圈轴承与外圈轴承相贴合,且贴合面为锥面,锥面的锥角大于摩擦角,所述内圈轴承的周向均布多条轴向弹性槽。本发明的有益效果是:轴承结构能够自动抱紧阀杆,保证阀杆始终与轴承接触,提高轴承高压状态的承载能力,且增加了阀门反向密封的可靠性;填料组件与轴承之间的弹簧结构,既能补偿填料因长期磨损产生的间隙,又确保轴承内圈与阀杆的充分接触,保证了阀杆处的密封性能。
【IPC分类】F16K1/22, F16K1/32
【公开号】CN105587868
【申请号】CN201410597689
【发明人】王建新, 黄赛荣, 杨海峰, 张周卫
【申请人】江苏神通阀门股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月31日
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