滚针和保持架组件的制作方法
【专利摘要】本发明的滚针和保持架组件(30)的保持架(40)在轮缘部(41)的外周面(41a)包括：在插入到摇臂(4)的支撑孔(4a)时弹性变形并缩径，在插入后弹性复原而与摇臂(4)卡合，从而对于摇臂(4)将保持架(40)的轴向位置定位的卡合突起部(44)。由此，能够以轴向位置被定位的状态将滚针和保持架组件组装在摇臂而单元化，且滚针和保持架组件向摇臂的组装变得容易。
【专利说明】
滚针和保持架组件
技术领域
[0001]本发明涉及滚针和保持架组件(cageand roller)，更详细而言，涉及例如安装于发动机用摇臂的旋转支撑部的滚针和保持架组件。
【背景技术】
[0002]迄今，为了对应降低耗油量、摇臂的小型化，公开了:在发动机用摇臂的支撑部采用滚针轴承来减小动作力矩，并且使凸轮从动件的外径与滚针轴承的外径同等或者在其之下的摇臂的构造(例如，参照专利文献I)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2012 —163057号公报
【发明内容】
[0006]本发明欲解决的技术问题
[0007]然而，根据专利文献I的摇臂的构造，旋转自如地支撑摇臂的滚针轴承包括壳型外圈、保持架、及滚针。因此，滚针轴承的径向厚度由于由壳型外圈的板厚和滚针的直径来决定，所以，滚针轴承的径向厚度的减小、进行摇臂的小型化被限制。另外，制造摇臂的制造商，以将摇臂和滚针轴承进行预组装来作为摇臂单元的状态，向制造发动机的制造商发货，但摇臂和滚针轴承的轴向位置没有被定位，在组装性方面还有改善的余地。
[0008]本发明是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种能够以轴向位置被定位的状态将滚针和保持架组件组装在摇臂而单元化，且，向摇臂的组装很容易的滚针和保持架组件。
[0009]用于解决问题的技术方案
[0010]通过下述构成，达到本发明的上述目的。
[0011](I) 一种滚针和保持架组件，
[0012]包括:多个滚针，其为滚动体；以及
[0013]树脂制的保持架，其包括在轴向隔开间隔而设置的一对圆环状的轮缘部、和在该两轮缘部间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，且利用由在圆周方向相邻的所述柱部和所述两轮缘部分别隔成的多个的兜孔，将所述多个滚针转动自如地保持，
[0014]且能够安装在与外圈相当的部件，该与外圈相当的部件具有在内周面构成所述滚针的滚道面的支撑孔，
[0015]其特征在于，
[0016]所述保持架的至少一个所述轮缘部的外周面包括:在插入到所述与外圈相当的部件的支撑孔时弹性变形并缩径，在插入后弹性复原而与所述与外圈相当的部件卡合，从而对于所述与外圈相当的部件将所述保持架的轴向位置定位的卡合突起部。
[0017](2)如(I)所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0018]在所述保持架的另一个所述轮缘部的外周面包括能够与所述与外圈相当的部件的侧面抵接的凸缘部。
[0019](3)如(I)所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0020]所述卡合突起部形成在所述轮缘部的外周面的全周或周向的一部分。
[0021 ] (4) 一种滚针和保持架组件，
[0022]包括:多个滚针，其为滚动体；以及
[0023]树脂制的保持架，其包括在轴向隔开间隔而设置的一对的圆环状的轮缘部、和在该两轮缘部间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，且利用由在圆周方向相邻的所述柱部和所述两轮缘部分别隔成的多个的兜孔，将所述多个滚针转动自如地保持，
[0024]且能够安装在与外圈相当的部件，该与外圈相当的部件具有在内周面构成所述滚针的滚道面的支撑孔，
[0025]其特征在于，
[0026]所述保持架包括形成为同一形状的大致半圆筒形状的一对的保持架元件，
[0027]所述一对的保持架元件包括:第I轮缘部，其具有从其周向两端面向周向突出的一对卡合突起部;第2轮缘部，其具有在其周向两端面能够与所述卡合突起部卡合的一对被卡合部、和能够与所述与外圈相当的部件的侧面抵接或对置的凸缘部；以及在该第I及第2轮缘部之间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，
[0028]所述保持架通过使所述卡合突起部与所述被卡合部卡合，由所述一对保持架元件的一个所述第I轮缘部和所述一对保持架元件的另一个所述第2轮缘部、以及所述一对保持架元件的另一个所述第I轮缘部和所述一对保持架元件的一个所述第2轮缘部来分别构成一对轮缘部，从而形成为圆筒形状，
[0029]所述一对保持架元件的所述凸缘部与所述与外圈相当的部件的两侧面分别抵接或对置。
[0030](5)如(4)所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0031]所述被卡合部由台阶部的轴向侧面构成，该台阶部是通过将所述凸缘部从所述周向两端面向圆周方向离开而形成的，
[0032]所述第I轮缘部的轴向侧面与所述第2轮缘部的轴向侧面为同一个平面。
[0033](6)—种滚针和保持架组件，
[0034]包括:多个滚针，其为滚动体;以及
[0035]树脂制的保持架，其包括在轴向隔开间隔而设置的一对的圆环状的轮缘部、和在该两轮缘部间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，且利用由在圆周方向相邻的所述柱部和所述两轮缘部分别隔成的多个兜孔，将所述多个滚针转动自如的保持，
[0036]且能够安装在与外圈相当的部件，该与外圈相当的部件具有在内周面构成所述滚针的滚道面的支撑孔，
[0037]其特征在于，
[0038]在所述保持架形成有狭缝，该狭缝在周向将所述保持架分割使该保持架能够缩径，
[0039]且所述保持架包括:形成为从所述轮缘部的外周面向径向外方突出，并与所述与外圈相当的部件卡合，从而对于所述与外圈相当的部件将所述保持架的轴向位置定位的卡合突起部。
[0040](7)如(6)所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0041]形成所述狭缝的所述保持架的周向两端部具有:相对于穿过所述保持架的中心沿径向延伸的直线而倾斜的锥形状。
[0042](8)如(6)所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0043]所述卡合突起部的外径面被形成为:在周向所述狭缝侧的缘部与狭缝相反侧的缘部相比，位于径向外侧。
[0044](9)如(6)所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0045]形成所述狭缝的所述保持架的周向两端部被形成为:从轴向观察时互相重叠。
[0046](10)如(I)至(9)中任意一项所述的滚针和保持架组件，其特征在于，
[0047]所述滚针和保持架组件被安装在作为所述与外圈相当的部件的发动机用摇臂的旋转支撑部。
[0048]发明效果
[0049]根据本发明的滚针和保持架组件，由于保持架的至少一个轮缘部的外周面包括:在插入到与外圈相当的部件的支撑孔时弹性变形并缩径，在插入后弹性复原而与与外圈相当的部件卡合，从而对于与外圈相当的部件将保持架的轴向位置定位的卡合突起部，因此，能够以在径向按压保持架而缩径的状态，容易从轴向安装到与外圈相当的部件的支撑孔。另外，被安装的保持架能够使卡合突起部卡合在与外圈相当的部件从而将轴向位置定位。
[0050]另外，根据本发明的其他的滚针和保持架组件，保持架由形成为同一形状的大致半圆筒形状的一对的保持架元件构成，一对的保持架元件包括:第I轮缘部，其具有从其周向两端面向周向突出的一对卡合突起部;第2轮缘部，其具有在其周向两端面能够与卡合突起部卡合的一对被卡合部，及能够与与外圈相当的部件的侧面抵接或对置的凸缘部；以及在该第I及第2轮缘部之间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，保持架，通过使卡合突起部与被卡合部卡合，由一对的保持架元件的一个第I轮缘部和一对的保持架元件的另一个第2轮缘部、及一对的保持架元件的另一个第I轮缘部和一对的保持架元件的一个第2轮缘部来分别构成一对的轮缘部，从而形成为圆筒形状，一对的保持架元件的凸缘部与与外圈相当的部件的两侧面分别抵接或对置。在该情况下，能够容易从轴向安装到与外圈相当的部件的支撑孔。另外，被安装的保持架，通过使一对的保持架元件的凸缘部与与外圈相当的部件的两侧面抵接或对置，从而能够将轴向位置定位。而且，通过从左右相反方向将同一形状的保持架元件组合，从而能够构成重量平衡良好的保持架。
[0051 ]进一步根据本发明的其他的滚针和保持架组件，由于在保持架形成有狭缝，该狭缝在周向将保持架分割使该保持架能够缩径，且，保持架包括:被形成为从轮缘部的外周面向径向外方突出，并与与外圈相当的部件卡合，从而对于与外圈相当的部件将保持架的轴向位置定位的卡合突起部，因此，能够以在径向按压保持架而缩径状态，容易从轴向安装到与外圈相当的部件的支撑孔。另外，被安装的保持架，卡合突起部卡合在与外圈相当的部件从而轴向位置被定位。
[0052]另外，根据本发明的牙科空气涡轮及牙科空气涡轮用轴承单元，一对滚动轴承与被付与预压的方式在一对滚动轴承的各外圈间配置有间隔部件，并将各内圈固定于旋转轴，且以背对背配置，因此，能够利用尺寸较小的滚动轴承来的到与以往的轴承尺寸相同的力矩刚性，因此，能够使空气涡轮的操作性、功能维持现状不变来进行涡轮头的小型化。另夕卜，即使是与以往同样的尺寸的轴承，也能够对一对滚动轴承付与预压来提高对旋转轴的力矩载荷的承载能力。而且，如果用与以往同样的尺寸的轴承并用与以往相同的力矩刚性来使空气涡轮的操作性、功能维持现状，则切削性提高，因此，能够降低空气涡轮的转速，能够减少旋转所需的空气量，因此，能够降低从空气涡轮发出的噪音。并且，一边对一对轴承付与预压，一边将具有涡轮叶片的旋转轴和一对滚动轴承单元化，因此，能够容易地装配到牙科空气涡轮的壳体，在进行轴承更换时，更换轴承单元即可，因此，不需要烦杂的预压调整作业。
【附图说明】
[0053]图1是组装有本发明的滚针和保持架组件的凸轮从动装置的侧视图。
[0054]图2是构成本发明的第I实施方式的滚针和保持架组件的保持架的立体图。
[0055]图3是示出图2所示的滚针和保持架组件组装在与外圈相当的部件的状态的要部剖面图。
[0056]图4是示出保持架的兜孔形状的要部放大剖面图。
[0057]图5是示出保持架的其他的兜孔形状的要部放大剖面图。
[0058]图6是本发明的第2实施方式的滚针和保持架组件的侧视图。
[0059]图7是示出图6所示的滚针和保持架组件组装在与外圈相当的部件的状态的、沿着图6的VII — VII线的要部剖面图。
[0060]图8是构成本发明的第3实施方式的滚针和保持架组件的保持架的立体图。
[0061]图9是示出图8所示的滚针和保持架组件组装在与外圈相当的部件的状态的要部剖面图。
[0062]图10是构成本发明的第4实施方式的滚针和保持架组件的保持架的立体图。
[0063]图11是示出图10所示的滚针和保持架组件组装在与外圈相当的部件的状态的图。
[0064]图12是示出将图10所示的滚针和保持架组件组装在与外圈相当的部件的顺序的说明图。
[0065]图13是示出第5实施方式的滚针和保持架组件的卡合突起部及被卡合部的要部放大立体图。
[0066]图14是示出图13所示的滚针和保持架组件安装在与外圈相当的部件的状态的图。
[0067]图15是组装有本发明的第6实施方式的滚针和保持架组件的凸轮从动装置的侧视图。
[0068]图16是第6实施方式的滚针和保持架组件的立体图。
[0069]图17是图16所示的滚针和保持架组件的侧视图。
[0070]图18是组装在与外圈相当的部件的滚针和保持架组件的、图17所示的XVIII—XVIII线相当的剖面图。
[0071]图19是从径向外侧观察示出第6实施方式的变形例的狭缝形状的保持架的要部放大图。
[0072]附图标记说明
[0073]4摇臂(与外圈相当的部件)
[0074]4a支撑孔(旋转支撑部)
[0075]4b滚道面
[0076]4f、4g 侧面
[0077]30滚针和保持架组件
[0078]31滚针(滚动体)
[0079]40保持架
[0080]41、41A、41B 轮缘部[0081 ]41a外周面
[0082]42、52 柱部
[0083]43、53 兜孔
[0084]44、54、63 卡合突起部
[0085]46、56 凸缘部
[0086]50A.50B保持架元件
[0087]51A第I轮缘部
[0088]51B第2轮缘部
[0089]55周向端面
[0090]57被卡合部
[0091]61、61A、61B、61C 狭缝
[0092]62、62a、62b、62al ?62a3、62bl ?62b3 周向端部
[0093]63a狭缝侧的缘部
[0094]63b狭缝相反侧的缘部
[0095]L沿径向延伸的直线
[0096]O保持架的中心
【具体实施方式】
[0097](第丨实施方式)
[0098]首先，参照图1，对在摇臂4的支撑孔(旋转支撑部)4a安装有本发明的滚针和保持架组件30的凸轮从动装置I进行说明。
[0099]凸轮从动装置I中，在与未图示的发动机的曲轴同步旋转的凸轮轴2，支撑有高速用凸轮3a及低速用凸轮3b，该高速用凸轮3a及低速用凸轮3b在轴向(图1的内外方向)能够滑动。另外，在与在轴向滑动的高速用凸轮3a或低速用凸轮3b对置的位置，配置有接受这些凸轮3a、3b的动作的摇臂(locker arm)4。该摇臂4在其长度方向(图1的左右方向)的中间部，具有安装滚针和保持架组件30的支撑孔4a，经由插通在该滚针和保持架组件30的摇臂轴5，被旋转自如地支撑在未图示的气缸盖。
[0100]另外，在摇臂4的基端部(图1的左端部)拧合有调整螺栓6，该调整螺栓6由锁紧螺母6a紧固固定。而且，发动机阀7的端部(图1的上端部)抵接在调整螺栓6的端部(图1的下端部)，该发动机阀7是能够往返移动地支撑在未图示的气缸盖的吸气阀或排气阀。该发动机阀7由阀弹簧8始终向着关阀方向(抵接在调整螺栓6的方向)施力，由此，摇臂4始终被向着图1的顺时针方向施力。
[0101]另一方面，在摇臂4的末端部(图1的右端部)，一对支撑壁部9互相留有间隔地设置，在该一对的支撑壁部9安装有挺杆滚子轴承10。
[0102]挺杆滚子轴承10包括:分别配置在一对支撑壁部9之间，外周面与高速用凸轮3a及低速用凸轮3b的外周面抵接的挺杆滚子11;两端部被支撑在一对支撑壁部9的轴孔9a，将挺杆滚子11能够旋转地支撑的支撑轴20。支撑轴20由钢制中空或实心的軸部件形成，其两端部通过铆紧在形成于一对支撑壁部9的轴孔9a从而被固定。
[0103]滚针和保持架组件30被插通在支撑孔4a并与摇臂4被单元化为摇臂单元15，并被组装在凸轮从动装置I。
[0104]如此构成的凸轮从动装置I中，因阀弹簧8的施力而使挺杆滚子11抵接在高速用凸轮3a或低速用凸轮3b的外周面，在该状态下，将凸轮轴2的旋转变换成以摇臂轴5为中心的摇臂4的往返摇摆运动，使发动机阀7的升降量为可变，并对抗着阀弹簧8的施力、或顺应着阀弹簧8的施力使发动机阀7在轴向往返移动。由此，进行设置于未图示的气缸盖的吸气口或排气口的开关动作。
[0105]此外，凸轮从动装置I中，如后述的图15所示，取代在轴向滑动高速用凸轮3a或低速用凸轮3b，也可以使用单一的凸轮3。
[0106]接下来，对安装于摇臂4的支撑孔4a的滚针和保持架组件30进行说明。如图2及图3所示，本实施方式的滚针和保持架组件30包括:作为滚动体的多个滚针31;将多个滚针31转动自如地保持的树脂制的保持架40。
[0107]保持架40包括:在轴向隔开间隔而设置的I对圆环状的轮缘部41;在两轮缘部41间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部42，且在圆周方向由相邻的柱部42和两轮缘部41分别隔成而形成的多个兜孔43。在多个兜孔43内，分别旋转自如地保持有多个滚针31。
[0108]在两轮缘部41的外周面41a设置有卡合突起部44，该卡合突起部44具有与支撑孔4a的滚道面4b的直径D2相比，被设定得稍微大的直径D1。另外，在两轮缘部41的外周面41a的轴向两端部，形成有向着轴向外方逐渐缩径的圆锥状的倾斜面41b。
[0109]如上述构成的滚针和保持架组件30，如图1及图3所示，安装在发动机用的摇臂4的支撑孔4a，被作为摇臂单元15来组装。
[0110]滚针和保持架组件30向摇臂4的组装是通过将保持架40从倾斜面41b侧插入摇臂4的支撑孔4a并向轴向按入而进行的。由此，轮缘部41按照圆锥状的倾斜面41b弹性变形，一边缩径一边插入摇臂4的支撑孔4a。
[0111]当保持架40插入到预定的位置时，缩径的轮缘部41弹性复原恢复到原来的状态，比滚道面4b的直径D2大的两轮缘部41的卡合突起部44卡合在形成于摇臂4的端部的大径部4c和滚道面4b的台阶部4d，滚针和保持架组件30对于摇臂4轴向位置被相对地定位，并且滚针和保持架组件30与摇臂4不分离。因此，保持架40对于摇臂4相对旋转时，也能够防止滚针31从滚道面4b脱落。
[0112]一般，由于摇臂4被渗碳处理，所以能够将支撑孔4a的内周面作为外圈滚道面4b来利用，能够使用没有外圈的滚针和保持架组件30。因此，滚针和保持架组件30的径向厚度被滚针31的直径所决定，因此轴承部的径向厚度减小，进而摇臂单元15的小型化成为可能。
[0113]另外，将滚针和保持架组件30与摇臂4作为摇臂单元15而单元化，从制造摇臂的制造商能够发货到制造发动机的制造商，摇臂单元15的处理变得容易，并提高了向发动机的组装作业性。
[0114]另外，作为将滚针31组装到保持架40的兜孔43内的顺序有如下方法:预先将保持架40组装到摇臂4的支撑孔4a，然后将滚针31组装到该保持架40的兜孔43内的方法;和将预先滚针31被组装在兜孔43内的保持架40组装到摇臂4的支撑孔4a的方法，优选根据组装顺序来使兜孔43的形状为最适合的形状。
[0115]图4中，在将保持架40组装在摇臂4的支撑孔4a后，将滚针31装进兜孔43内的情况下是合适的兜孔43的形状，在各柱部42的内径侧侧面设置有内径侧锁定突部42a。而且，从组装到摇臂4的支撑孔4a的保持架40的内径侧，使柱部42及内径侧锁定突部42a—边弹性变形，一边将滚针31按入兜孔43内来组装。
[0116]该保持架40中，由于从内径侧锁定突部42a偏离的部分的兜孔43的圆周方向宽度Wp，比滚针31的外径Dk大(Wp>Dk)，因此，滚针31在兜孔43内以较轻的力就能够转动。另外，由于一对内径侧锁定突部42a的末端部间的间隔Wi，比滚针31的外径Dk小(Dk>Wi)，因此，滚针31不会从兜孔43脱落。
[0117]图5中，在将滚针31组装在保持架40的兜孔43内后，装入摇臂4的支撑孔4a的情况下是合适的兜孔43的形状，在各柱部42的内径侧侧面设置有内径侧锁定突部42a，在外径侧侧面设置有外径侧锁定突部42b。而且，使保持架40的柱部42、内径侧锁定突部42a、及外径侧锁定突部42b—边弹性变形，一边将滚针31按入兜孔43内来组装。然后，将滚针31被组装在兜孔43内的保持架40装入摇臂4的支撑孔4a。
[0118]该保持架40中，由于从内径侧锁定突部42a及外径侧锁定突部42b偏离的部分的兜孔43的圆周方向宽度Wp，比滚针31的外径Dk大(Wp >Dk)，因此，滚针31在兜孔43内以较轻的就能够转动。另外，由于一对内径侧锁定突部42a的末端部间的间隔Wi，比滚针31的外径Dk小(Dk>Wi)，而且，一对外径侧锁定突部42b的末端部间的间隔Wo，比滚针31的外径Dk小(Dk> Wo)，因此，被保持的滚针31不会从兜孔43脱落。
[0119]此外，内径侧锁定突部42a及外径侧锁定突部42b也可以在遍及柱部42的宽度全长来形成，也可以在柱部42的一部分形成。而且，能够分割成多个来设置。另外，内径侧锁定突部42a及外径侧锁定突部42b在轴向的位置没有必要一致。
[0120]作为形成这样的保持架40的树脂，能够使用芳香族聚酰胺(芳香族PA)、聚酰胺46、聚酰胺6、聚酰胺66等的聚酰胺(尼龙树脂)；聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚缩醛(Ρ0Μ)、聚四氟乙烯(PTFE)等的氟树脂。另外，也能够适当使用在这些树脂中混合有玻璃纤维、炭纤维等强化材料的树脂。更优选的是，在聚酰胺树脂中混合5?30重量％的玻璃纤维或炭纤维，弯曲弹性率为2000?5000MPa。如果是该范围的树脂，能够更好地使变形部具有变形能，而且，能够确保必要的刚性。
[0121]如以上说明的那样，根据本实施方式的滚针和保持架组件30，由于保持架40的至少一个轮缘部41的外周面41a包括:在插入到摇臂4的支撑孔4a时弹性变形并缩径，在插入后弹性复原而与摇臂4卡合，从而对于摇臂4将保持架40的轴向位置定位的卡合突起部44，因此，能够以在径向按压保持架40而缩径的状态，容易从轴向安装到摇臂4的支撑孔4a。另夕卜，被安装的保持架40中，卡合突起部44卡合在摇臂4而被定位在轴向位置。
[0122]而且，由于卡合突起部44被形成为遍及轮缘部41的外周面41a的全周，而被更加可靠地定位在轴向位置。
[0123]此外，在本实施方式中，卡合突起部44被形成为遍及轮缘部41的全周，但也可以形成在周向的一部分，另外，也可以在周向形成多个。
[0124](第2实施方式)
[0125]接下来，参照图6及图7，对本发明的滚针和保持架组件30的第2实施方式进行说明。此外，对于与第I实施方式相同一或等同的部分，在附图中标注相同的符号并省略或简化该说明。
[0126]本实施方式的滚针和保持架组件30的保持架40包括:从一个轮缘部41A的外周面41a向径向外方突出的卡合突起部44。卡合突起部44在从轴向观察时为大致梯形(参照图6)，从周向观察时，如图7所示形成为:由从外周面41a的轴向外侧垂直立起的垂直壁44a、和朝向轴向内侧逐渐缩径的倾斜面44b构成的大致三角形状。
[0127]在组装有滚针和保持架组件30的摇臂4的支撑孔4a，与轮缘部41A对置的轴向端部设置有大径部4c，并且，在大径部4c与滚道面4b的境界部分设置有作为被卡合部的圆环状槽4e。滚针和保持架组件30中，从成为与卡合突起部44相反侧的另一个轮缘部41B插入摇臂4的支撑孔4a，使倾斜面44b抵接于大径部4c。而且，将滚针和保持架组件30进一步向轴向按入后，一个轮缘部41A因卡合突起部44的倾斜面44b的作用而弹性变形，一边缩径一边插入摇臂4的支撑孔4a。
[0128]卡合突起部44在到达圆环状槽4e后，已缩径的轮缘部41A弹性复原而恢复到原来的状态，卡合突起部44的垂直壁44a和倾斜面44b卡合在圆环状槽4e的外侧面及内侧面，滚针和保持架组件30对于摇臂4被相对地定位在轴向位置，并且，滚针和保持架组件30与摇臂4不分离。关于其他的构成及作用效果，与上述第I实施方式同样。此外，本实施方式中，卡合突起部是形成在周向I个部位的构成，但也可以在周向设置多个，也可以遍及全周地形成。
[0129](第3实施方式)
[0130]接下来，参照图8及图9，对本发明的滚针和保持架组件30的第3实施方式进行说明。在本实施方式的保持架40的一个轮缘部41A，利用从轴向端面朝向轴向内侧逐渐直径增大的圆锥状的倾斜面44c、和从倾斜面44c的轴向内侧沿着径向的垂直壁44d，而设置有卡合突起部44。另外，在另一个轮缘部41B，在轴向端面设置有向径向外方延伸的凸缘部46。
[0131]本实施方式的滚针和保持架组件30通过将保持架40从倾斜面44c侧按入摇臂4的支撑孔4a，一个轮缘部41A随着倾斜面44c弹性变形，一边缩径一边插入到摇臂4的支撑孔4a。而且，垂直壁44d与摇臂4的一个侧面4b卡合，并且凸缘部46与摇臂4的另一个侧面4g卡合，滚针和保持架组件30对于摇臂4轴向位置被相对地定位，滚针和保持架组件30与摇臂4不分离。
[0132]如以上说明的那样，根据本实施方式的滚针和保持架组件30，由于在保持架40的另一个轮缘部41B包括能够抵接在摇臂4的侧面4g的凸缘部46，因此，通过使凸缘部46抵接在摇臂4的另一个侧面4g，并且使在一个轮缘部41A形成的垂直壁44d卡合在摇臂4的一个侧面4b，从而轴向位置被可靠地定位。
[0133]关于其他的构成及作用效果，与上述第I实施方式同样。
[0134]此外，凸缘部46也可以如图3所示那样，采用比摇臂4的大径部4c小的外径，配置在支撑孔4a的内侧，与形成在摇臂4的台阶部4d的侧面抵接或对置。
[0135](第4实施方式)
[0136]接下来，参照图10至图12，对本发明的滚针和保持架组件30的第4实施方式进行说明。图10是示出使一对的保持架元件组合而构成的保持架的立体图，图11是示出滚针和保持架组件被组装在摇臂(与外圈相当的部件)的状态的图，图12是示出将滚针和保持架组件组装到摇臂的顺序的说明图。
[0137]本实施方式的保持架40具有:被形成为同一形状的大致半圆筒形状的一对的保持架元件50A、50B组合成圆筒状的构成。各个保持架元件50A、50B包括:在轴向隔开间隔而设置的半圆环状的第I凸缘部及第2凸缘部51A、51B;和在两凸缘部51A、51B之间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部52，在圆周方向利用相邻的柱部52与两凸缘部51A、51B分别隔成而形成多个兜孔53。
[0138]此外，本实施方式中，形成保持架元件50A、50B的周向端面55的柱部52a的周向宽度为其他的柱部52的周向宽度的1/2。由此，将保持架元件50A、50B组合而互相抵接的柱部52a的合计宽度与其他的柱部52的周向宽度相等。
[0139]在保持架元件50A、50B的一个第I凸缘部51A的周向端面55设置有卡合突起部54，该卡合突起部54是由从轴向端面朝向内侧高度逐渐增高地倾斜的倾斜面54a、和从倾斜面54a的轴向内侧面沿着径向的垂直壁54b，形成的大致三角形状。另外，在另一个凸缘部51B设置有:向径向外方延伸的凸缘部56;和作为与卡合突起部54卡合的被卡合部的凸缘部56的外侧面56a。
[0140]这样形状的一对的保持架元件50A、50B对于与外圈相当的部件的支撑孔4a从互相相反的方向插入，使一个保持架元件50A的第I凸缘部5IA与另一个保持架元件50B的第2凸缘部51B对置，并且使一个保持架元件50A的第2凸缘部51B与另一个保持架元件50B的第I凸缘部51A对置，且使第I凸缘部51A的周向端面55与第2凸缘部51B的周向端面55在周向重合而成为圆筒形状，各个保持架元件50A、50B中，第I凸缘部51A的卡合突起部54卡合在作为被卡合部的第2凸缘部51B的凸缘部56的外侧面56a从而构成保持架40。
[0141]S卩，如图12所示，将一对保持架元件50A、50B配置在摇臂4的左右两侧，从设置有卡合突起部54的第I凸缘部51A侧插入到摇臂4的支撑孔4a，插入直至两保持架元件50A、50B的凸缘部56抵接在摇臂4的侧面4b、4g。由此，两保持架元件50A、50B的卡合突起部54弹性复原而卡合在对方侧的保持架元件50A、50B的凸缘部56的外侧面56a(参照图11)。
[0142]因此，两保持架元件50A、50B由与摇臂4的侧面4b、4g抵接的凸缘部56、及与对方侧保持架元件50A、50B的凸缘部56的外侧面56a卡合的卡合突起部54，使轴向位置被定位，并且不分离地组装在摇臂4而构成保持架40。
[0143]此外，本实施方式中，可以预先将保持架40组装在摇臂4的支撑孔4a，在该保持架40的兜孔53内组装滚针31，或者，也可以将滚针31已预先组装在兜孔53内的保持架40，组装到摇臂4的支撑孔4a。
[0144]如以上说明的那样，根据本实施方式的滚针和保持架组件30，保持架40由形成为同一形状的大致半圆筒形状的一对的保持架元件50A、50B构成，一对保持架元件50A、50B包括:第I凸缘部51A，其具有从其周向两端面向周向突出的一对的卡合突起部54;第2凸缘部51B，其具有在其周向两端面能够与卡合突起部54卡合的一对的被卡合部、即凸缘部56的外侧面56a，并具有能够与摇臂4的侧面4b、4g抵接或对置的凸缘部56;以及在该第I及第2凸缘部51A、51B之间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部52。而且，保持架40通过使卡合突起部54与凸缘部56的外侧面56a卡合，由一对保持架元件50A、50B的一个第I凸缘部51A和一对保持架元件50A、50B的另一个第2凸缘部51B，及一对保持架元件50A、50B的另一个第I凸缘部51A和一对保持架元件50A、50B的一个第2凸缘部51B来分别构成一对的轮缘部41，从而形成为圆筒形状。并且，一对的保持架元件50A、50B的凸缘部56与摇臂4的两侧面4b、4g分别抵接或对置。在该情况下，能够容易从轴向安装到摇臂4的支撑孔4a。另外，被安装的保持架40能够通过一对的保持架元件50A、50B的凸缘部56与摇臂4的两侧面4b、4g抵接或对置，将轴向位置定位。并且，通过将同一形状的保持架元件50A、50B从左右相反方向组合，从而能够构成重量平衡良好的保持架40。
[0145]此外，本实施方式中，凸缘部56也可以如图3所示，为比摇臂4的大径部4c小的外径，配置在支撑孔4a的内侧，与形成在摇臂4的台阶部4d的侧面抵接或对置。
[0146](第5实施方式)
[0147]接下来，参照图13及图14，对本发明的滚针和保持架组件30的第5实施方式进行说明。
[0148]第5实施方式的保持架40与第4实施方式的保持架40同样，具有将一对保持架元件50A、50B组合的构成。本实施方式的保持架40将使两保持架元件50A、50B的凸缘部56从周向端面55向圆周方向离开而形成的台阶部的轴向侧面，作为与对方侧的保持架元件50A、50B的卡合突起部54卡合的被卡合部57。
[0149]由此，相对于在第4实施方式的滚针和保持架组件30中，第I凸缘部51A的轴向侧面比第2凸缘部51B的轴向侧面(凸缘部56的外侧面56a)向轴向突出(参照图11)，而在本实施方式的滚针和保持架组件30中，第I凸缘部51A的轴向侧面和第2凸缘部51B的轴向侧面为同一平面，并被小型化。
[0150]关于其他的构成及作用效果，与上述第4实施方式同样。
[0151](第6实施方式)
[0152]接下来，参照图15?图18，对本发明的滚针和保持架组件30的第6实施方式进行说明。此外，对于与第I实施方式相同或等同的部分，在附图中标注相同符号并省略或简化其说明。
[0153]如图15?图17所示，本实施方式的滚针和保持架组件30也包括:作为滚动体的多个滚针31;和将多个滚针31转动自如地保持的树脂制的保持架40。
[0154]保持架40包括:在轴向隔开间隔而设置的I对圆环状的轮缘部41;和在两轮缘部41之间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部42，在圆周方向由相邻的柱部42和两轮缘部41分别隔成而形成多个兜孔43。多个滚针31被分别转动自如地保持在多个兜孔43内。
[0155]在保持架40设置有沿着轴向延伸并在周向将保持架40(两轮缘部41及柱部42)分害_狭缝61。由此，保持架40如图17所示，从侧面看被形成为大致C形，在径向能够弹性变形。形成狭缝61的、在周向对置的周向两端部62、62具有:相对于穿过保持架40的中心O沿径向延伸的直线L分别向同方向倾斜的锥形状。即，在周向端部62a，径向外侧部分在周向为末端，在周向端部62b，径向内侧部分在周向为末端。
[0156]此外，在本实施方式中，在周向端部62a的径向外侧部分、及周向端部62b的径向内侧部分，形成有径向尺寸比保持架壁厚的1/2小的平坦面45C。但是，在周向端部62a的径向外侧部分、及周向端部62b的径向内侧部分，取代设置平坦面45C，也可以形成为曲面形状，或者，也可以形成直至周向端部62a的外周面、周向端部62b的内周面连续的锥形状。
[0157]另外，在两轮缘部41的外周面41a，靠近周向端部62b，在圆周方向互相相同的位置形成有一对卡合突起部63。一对卡合突起部63从两轮缘部41的外周面41a向径向外方突出，在弹性变形前的状态下，位于比支撑孔4a更靠径向外侧。
[0158]一对卡合突起部63的外径面被形成为圆弧形状，在周向狭缝侧的缘部63a比狭缝相反侧的缘部63b更位于径向外侧。因此，一对卡合突起部63的外径面成为:在使保持架40缩径且狭缝61的周向两端部62、62相接触而在径向重合的状态下，从中心的距离遍及周向而变得相等的倾向。
[0159]另外，在两轮缘部41及柱部42的外周面，遍及轴向的全长形成有圆弧状凹槽64。
[0160]如上述那样构成的滚针和保持架组件30，如图15及图18，安装在发动机用的摇臂4的支撑孔4a，组装成摇臂单元15。
[0161]滚针和保持架组件30从径向外方按压树脂制的保持架40而弹性变形，以一个卡合突起部63缩径到能够穿过支撑孔4a的程度的状态，插入到摇臂4的支撑孔4a。此时，周向两端部62、62由于具有相对于穿过保持架40的中心O沿径向延伸的直线L而倾斜的锥形状，因此，在周向两端部62、62之中成为径向外侧的一个周向端部62a、与成为径向内侧的另一个周向端部62b相接触而在径向重合，很容易缩径(参照图17)。
[0162]而且，向支撑孔4a插入后释放按压力后，保持架40因弹性力而恢复到原来的状态，如图18所示，形成于两轮缘部41的外周面41a的一对卡合突起部63与摇臂4的台阶部4d的两侧面4dl卡合，滚针和保持架组件30对于摇臂4轴向位置被相对地定位，滚针和保持架组件30与摇臂4不分离。由此，不需对摇臂4实施特别的加工，就能够将滚针和保持架组件30的轴向位置定位，能够抑制成本。
[0163]一般，由于摇臂4进行了渗碳处理，所以，能够将支撑孔4a的内周面作为外圈滚道面4b来利用，能够使用没有外圈的滚针和保持架组件30。因此，滚针和保持架组件30的径向厚度由于被滚针31的直径来决定，因此轴承部的径向厚度减小，进而，摇臂单元15的小型化成为可能。
[0164]另外，将滚针和保持架组件30与摇臂4单元化为摇臂单元15，从制造摇臂的制造商能够发货到制造发动机的制造商，摇臂单元15的处理变得容易，并提高了向发动机的组装作业性。
[0165]此外，本实施方式中，可以预先将保持架40组装在摇臂4的支撑孔4a，在该保持架40的兜孔43内组装滚针31，或者，也可以将滚针31已预先组装在兜孔43内的保持架40，组装到摇臂4的支撑孔4a。
[0166]如以上说明的那样，根据本实施方式的滚针和保持架组件30，在保持架40形成有狭缝61，该狭缝61在周向将保持架40分割使该保持架40能够缩径，且保持架40包括:被形成为从轮缘部41的外周面41a向径向外方突出，并与摇臂(与外圈相当得部件)4卡合，从而对于摇臂4将保持架40的轴向位置定位的卡合突起部63，因此，能够以将保持架40在径向按压而缩径的状态，容易从轴向安装到摇臂4的支撑孔4a。另外，被安装的保持架40的卡合突起部63与摇臂4的两侧面4dl卡合，从而轴向位置被定位。
[0167]另外，形成狭缝61的保持架40的周向两端部62、62具有:相对于穿过保持架40的中心O沿径向延伸的直线L而倾斜的锥形状，因此，与周向两端部62、62被形成为与穿过保持架40的中心O沿径向延伸的直线L平行的情况相比，在将保持架40缩径时，保持架40的一个周向端部62a起到将另一个周向端部62b按下的作用，从而能够容易地缩径。
[0168]另外，一对卡合突起部63的外径面被形成为:在周向狭缝侧的缘部63a比狭缝相反侧的缘部63b更位于径向外侧，因此，当卡合在摇臂4的两侧面4dl时的在径向重叠的高度能够取得较大，另一方面，在插入到摇臂4的支撑孔4a时，保持架40缩径时，能够避免卡合突起部63与支撑孔4a的干扰，容易穿过支撑孔4a。
[0169]并且由于安装在作为与外圈相当的部件的发动机用摇臂4的支撑孔4a，所以能够减小摇臂4的动作力矩。
[0170]此外，上述的实施方式中，对于一对的卡合突起部63被形成为从两轮缘部41的外周面41a向径向外方突出，并与摇臂4的两侧面4dl卡合的例子进行了说明，但卡合突起部63可以设置在任意一个轮缘部41。在该情况下，在作为与外圈相当的部件的摇臂4，加工出用于与卡合突起部63卡合的凹部。
[0171](变形例)
[0172]图19是示出本实施方式的变形例的保持架的狭缝形状的图。变形例的保持架40的狭缝61包括在周向错开的3个狭缝6IA、44B、44C。形成在轴向中央的狭缝6IB相对于两侧的狭缝6IA、61C以比狭缝6IA、61C的宽度C大的距离，在周向错开地形成。
[0173]具体而言，形成狭缝61B的保持架40的周向端部62a2、62b2，比形成狭缝61A、61C的保持架40的周向端部62&1、62131、62&3、62&3更向圆周方向突出，即作为凹下而形成的凸部71及凹槽72的端部而被形成。凸部71嵌合在凹槽72，从轴向观察时，形成3个狭缝61A、61B、61C的保持架40的周向两端部62al?62a3、62bl?62b3重叠，成为相互交错的状态。由此，抑制在狭缝61处的轴向错位。
[0174]如以上说明的那样，形成狭缝61的保持架40的周向两端部62al?62a3、62bl?62b3被形成为:从轴向观察时互相重叠，因此，在保持架40缩径时，能够抑制向轴向的错位发生。
[0175]关于其他的构成及作用效果，与上述实施方式同样。例如，保持架40的周向两端部62al?62a3、62bl?62b3的形状也可以与上述第6实施方式同样、是具有平坦面、锥形状的形状。
[0176]此外，本发明不限定于上述的实施方式，能够进行适当变形、改良。
[0177]例如，组装有滚针和保持架组件30的与外圈相当的部件不限定于摇臂4，对于不具有用于限制滚针和保持架组件30的轴向位置的引导部的外圈、外壳等，也同样能够适用。
[0178]本申请是以2013年12月16日申请的日本专利申请2013 — 258989号，及2014年I月24日申请的日本专利申请2014 — 011789号为基础，其内容作为参照并入本文。
【主权项】
1.一种滚针和保持架组件， 包括:多个滚针，其为滚动体；以及 树脂制的保持架，其包括在轴向隔开间隔而设置的一对圆环状的轮缘部、和在两个该轮缘部间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，且利用由在圆周方向相邻的所述柱部和两个所述轮缘部分别隔成的多个兜孔，将所述多个滚针转动自如地保持， 所述滚针和保持架组件能够安装在与外圈相当的部件，该与外圈相当的部件具有在内周面构成所述滚针的滚道面的支撑孔， 其特征在于， 所述保持架的至少一个所述轮缘部的外周面包括卡合突起部，所述卡合突起部在插入到所述与外圈相当的部件的支撑孔时弹性变形并缩径，在插入后弹性复原而与所述与外圈相当的部件卡合，从而对于所述与外圈相当的部件将所述保持架的轴向位置定位。2.如权利要求1所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 在所述保持架的另一个所述轮缘部的外周面包括凸缘部，所述凸缘部能够与所述与外圈相当的部件的侧面抵接。3.如权利要求1所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 所述卡合突起部形成在所述轮缘部的外周面的全周或周向的一部分。4.一种滚针和保持架组件， 包括:多个滚针，其为滚动体；以及 树脂制的保持架，其包括在轴向隔开间隔而设置的一对的圆环状的轮缘部、和在两个该轮缘部间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，且利用由在圆周方向相邻的所述柱部和两个所述轮缘部分别隔成的多个兜孔，将所述多个滚针转动自如地保持， 所述滚针和保持架组件能够安装在与外圈相当的部件，该与外圈相当的部件具有在内周面构成所述滚针的滚道面的支撑孔， 其特征在于， 所述保持架包括形成为同一形状的大致半圆筒形状的一对保持架元件， 所述一对保持架元件包括:第I轮缘部，其具有从其周向两端面向周向突出的一对卡合突起部;第2轮缘部，其具有在其周向两端面能够与所述卡合突起部卡合的一对被卡合部、和能够与所述与外圈相当的部件的侧面抵接或对置的凸缘部；以及在第I轮缘部与第2轮缘部之间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部， 所述保持架通过使所述卡合突起部与所述被卡合部卡合，由所述一对保持架元件的一个所述第I轮缘部和所述一对保持架元件的另一个所述第2轮缘部、以及所述一对保持架元件的另一个所述第I轮缘部和所述一对保持架元件的一个所述第2轮缘部来分别构成一对轮缘部，从而形成为圆筒形状， 所述一对保持架元件的所述凸缘部与所述与外圈相当的部件的两侧面分别抵接或对置。5.如权利要求4所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 所述被卡合部由台阶部的轴向侧面构成，该台阶部是通过将所述凸缘部从所述周向两端面向圆周方向离开而形成的， 所述第I轮缘部的轴向侧面与所述第2轮缘部的轴向侧面为同一个平面。6.—种滚针和保持架组件， 包括:多个滚针，其为滚动体；以及 树脂制的保持架，其包括在轴向隔开间隔而设置的一对的圆环状的轮缘部、和在两个该轮缘部间在圆周方向隔开间隔而配置的多个柱部，且利用由在圆周方向相邻的所述柱部和两个所述轮缘部分别隔成的多个兜孔，将所述多个滚针转动自如地保持， 所述滚针和保持架组件能够安装在与外圈相当的部件，该与外圈相当的部件具有在内周面构成所述滚针的滚道面的支撑孔， 其特征在于， 在所述保持架形成有狭缝，该狭缝在周向将所述保持架分割使该保持架能够缩径， 且所述保持架包括卡合突起部，所述卡合突起部形成为从所述轮缘部的外周面向径向外方突出，并与所述与外圈相当的部件卡合，从而对于所述与外圈相当的部件将所述保持架的轴向位置定位。7.如权利要求6所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 形成所述狭缝的所述保持架的周向两端部具有:相对于穿过所述保持架的中心沿径向延伸的直线而倾斜的锥形状。8.如权利要求6所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 所述卡合突起部的外径面被形成为:在周向所述狭缝侧的缘部与狭缝相反侧的缘部相比，位于径向外侧。9.如权利要求6所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 形成所述狭缝的所述保持架的周向两端部被形成为:从轴向观察时互相重叠。10.如权利要求1至9中任意一项所述的滚针和保持架组件，其特征在于， 所述滚针和保持架组件被安装在作为所述与外圈相当的部件的发动机用摇臂的旋转支撑部。
【文档编号】F16C19/46GK105829745SQ201480068778
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】渡边荣翔, 松本创, 石川宏史
【申请人】日本精工株式会社