分体式tc轴承的制作方法

文档序号:10649114阅读:642来源:国知局
分体式tc轴承的制作方法
【专利摘要】本发明涉及石油钻井固井技术领域,尤其涉及一种分体式TC轴承,包括TC轴承以及螺纹锁紧套,所述TC轴承的末端设有阶梯卡台;所述螺纹锁紧套带有内螺纹,螺纹锁紧套的上部带有卡帽,所述卡帽与所述阶梯卡台相配合。本发明更改了现有技术中的TC轴承结构,加工TC轴承时紧紧加工出一个阶梯卡台,这样能够大大减少毛坯的浪费量,再通过设置一个螺纹锁紧套,使得TC轴承与传动轴用螺纹锁紧套固定,从而降低成本提高工作效率及产品质量,本发明可广泛应用与螺杆行业。
【专利说明】
分体式TC轴承
技术领域
[0001]本发明涉及石油钻井固井技术领域,尤其涉及一种分体式TC轴承。
【背景技术】
[0002]TC轴承,又叫硬质合金径向轴承,是用于石油开采用的螺杆钻具的主要配件。现有的TC轴承是由硬质合金条、铸造碳化钨粉和钢体经过炉内钎焊烧结成型得到的,其硬质合金的覆盖率只有55-65%。如图3和图4所示,TC轴承的连接方式是TC轴承的母螺纹与传动轴公螺纹连接,在生产加工过程中需要浪费较多的毛坯料并精加工母螺纹,由于原材料成本较高,加工难度大,势必在一定程度上影响了工作效率,及产品质量,增加了管理难度和生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种分体式TC轴承,减少毛坯的浪费量,降低生产成本。
[0004]本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种分体式TC轴承,其特征在于:包括TC轴承以及螺纹锁紧套,所述TC轴承的末端设有阶梯卡台;所述螺纹锁紧套带有内螺纹,螺纹锁紧套的上部带有卡帽,所述卡帽与所述阶梯卡台相配合。
[0005]优选地,所述螺纹锁紧套的中部环周带有限位凸台,所述限位凸台与传动轴上的定位台配合。
[0006]本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明更改了现有技术中的TC轴承结构,加工TC轴承时紧紧加工出一个阶梯卡台,这样能够大大减少毛坯的浪费量,再通过设置一个螺纹锁紧套,使得TC轴承与传动轴用螺纹锁紧套固定,从而降低成本提高工作效率及产品质量,本发明可广泛应用与螺杆行业。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中毛还料加工不意图;
图3是现有技术的结构不意图;
图4是现有技术中毛还料加工不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。如图1和图2所示,一种分体式TC轴承,包括TC轴承I以及螺纹锁紧套2,所述TC轴承的末端设有阶梯卡台3;所述螺纹锁紧套带有内螺纹4,螺纹锁紧套的上部带有卡帽5,所述卡帽与所述阶梯卡台相配合。从图2可知本发明在设计上将“传动轴”通过创新设计传动轴总成的结构,该部件设计用锁紧套固定TC轴承与传动轴,本发明的技术方案是在常规传动轴部件上增加设计螺纹锁紧结构。通过增加螺纹锁紧方式,降低原材料成本,使得螺杆钻具提高了生产效率。
[0009]为了防止螺纹锁紧套过于拧紧在传动轴上,在所述螺纹锁紧套的中部环周带有限位凸台6,所述限位凸台与传动轴上的定位台7配合。本发明更改了现有技术中的TC轴承结构,加工TC轴承时紧紧加工出一个阶梯卡台,这样能够大大减少毛坯的浪费量,再通过设置一个螺纹锁紧套,使得TC轴承与传动轴8用螺纹锁紧套固定,从而降低成本提高工作效率及产品质量,本发明可广泛应用与螺杆行业。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种分体式TC轴承,其特征在于:包括TC轴承以及螺纹锁紧套,所述TC轴承的末端设有阶梯卡台;所述螺纹锁紧套带有内螺纹,螺纹锁紧套的上部带有卡帽,所述卡帽与所述阶梯卡台相配合。2.根据权利要求1所述的分体式TC轴承,其特征在于:所述螺纹锁紧套的中部环周带有限位凸台,所述限位凸台与传动轴上的定位台配合。
【文档编号】E21B4/00GK106015313SQ201610285685
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李凤岐, 王军利
【申请人】天津立林石油机械有限公司
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