耐高温波纹管补偿器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰；左导流筒左端和右导流筒右端均为扩口结构，即左导流筒包括直管Ⅰ、左端的扩口Ⅰ，右导流筒包括直管Ⅱ、右端的扩口Ⅱ；左导流筒右端也为扩口结构，其端口延伸至右导流筒左端内壁；右导流筒左端向内径向延伸，形成径向收口，间隙套合在左导流筒直管Ⅰ外壁上，与左导流筒右端端口形成密封腔，密封腔内设有密封填料；进一步改进在于：波纹管由两层以上薄壁金属板压制而成；波纹管直边段外壁上设有套环，形成强化接头。本发明结构强度高，耐高温，介质流动阻力小，能耗低。
【专利说明】
耐高温波纹管补偿器
技术领域
[0001]本发明涉及管道补偿器，尤其涉及一种波纹管补偿器。
【背景技术】
[0002]高温介质输送管网中，常采用波纹管补偿器补偿管道安装误差、热胀冷缩。现有波纹管补偿器在波纹管内腔中填充耐热填料，以隔热保护波纹管。现有波纹管补偿器的主要缺陷在于:左导流筒、右导流筒套合的间隙会磨损加大，时间越长，间隙越大，填料容易从左导流筒、右导流筒套合的间隙中流失到管道中，造成波纹管内腔中的填料流失，波纹管耐高温性能差，易失效，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用型针对现有技术的不足，提出一种能显著提高波纹管耐高温性能，显著延长使用寿命的耐高温波纹管补偿器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰;所述波纹管的两端直边段分别套装与左法兰、右法兰外壁，并固定连接，构成波纹管补偿结构;所述左导流筒左端、右导流筒右端外壁分别固定密封连接在左法兰、右法兰内壁上;所述左导流筒右端、右导流筒左端在波纹管内部同轴间隙套合，与左法兰、波纹管、右法兰之间构成的填充空腔内填充耐热填料;所述左导流筒左端和右导流筒右端均为扩口结构，即左导流筒包括直管1、左端的扩口 I，右导流筒包括直管Π、右端的扩口 Π;所述左导流筒、右导流筒均为一次冲压成型的整体结构;所述直管1、扩口 I采用圆弧过渡连接;所述直管Π、扩口 Π采用圆弧过渡连接;其改进之处在于:所述左导流筒右端也为扩口结构，其端口延伸至右导流筒左端内壁;所述右导流筒左端向内径向延伸，形成径向收口，间隙套合在左导流筒直管I外壁上，与左导流筒右端端口形成密封腔，密封腔内设有密封填料。
[0006]上述结构中，所述波纹管由两层以上薄壁金属板压制而成。
[0007]上述结构中，所述波纹管直边段外壁上设有套环;所述套环、波纹管直边段、左法兰、右法兰外壁焊接连接在一体，形成强化接头。
[0008]上述结构中，所述左导流筒右端为圆弧形扩口。
[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.左导流筒、右导流筒套合处设有迷宫式密封腔，密封腔内设有密封填料，这样，有效阻止波纹管内腔中的耐热填料流失，显著提高波纹管耐高温性能，显著延长使用寿命。
[0010]2.波纹管由两层以上薄壁金属板压制而成，显著提高波纹管的结构强度和耐压性能，进一步延长波纹管使用寿命。
[0011 ] 3.波纹管直边段外壁上设有套环，套环、波纹管直边段、左法兰、右法兰外壁焊接连接在一体，形成强化接头，显著提高波纹管与左法兰、右法兰连接处结构强度。
[0012]4.左导流筒右端为圆弧形扩口，减小通流截面面积变化，减小介质流动阻力，减少能耗。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为图1中I部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0016]附图所示耐高温波纹管补偿器，包括左法兰1、波纹管2、左导流筒3、右导流筒5和右法兰6，本实施例中，波纹管2由两层以上薄壁金属板压制而成;波纹管2的两端直边段分别套装与左法兰1、右法兰6外壁，并固定连接，构成波纹管补偿结构，波纹管2直边段外壁上设有套环8;套环8、波纹管2直边段、左法兰1、右法兰6外壁焊接连接在一体，形成强化接头；左导流筒3左端、右导流筒5右端外壁分别固定密封连接在左法兰1、右法兰6内壁上；左导流筒3右端、右导流筒5左端在波纹管2内部同轴间隙套合，与左法兰1、波纹管2、右法兰6之间构成的填充空腔内填充耐热填料4;左导流筒3左端和右导流筒5右端均为扩口结构，即左导流筒3包括直管13.3、左端的扩口 13.1，右导流筒5包括直管Π 5.3、右端的扩口 Π 5.1;左导流筒3、右导流筒5均为一次冲压成型的整体结构;直管13.3、扩口 13.1采用圆弧过渡连接；直管Π 5.3、扩口 Π 5.1采用圆弧过渡连接;左导流筒3右端也为扩口结构，其端口 3.2延伸至右导流筒5左端内壁，本实施例中，左导流筒3右端为圆弧形扩口 ；右导流筒5左端向内径向延伸，形成径向收口，间隙套合在左导流筒3直管13.3外壁上，与左导流筒3右端端口 3.2形成密封腔，密封腔内设有密封填料7。
【主权项】
1.一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰(I)、波纹管(2)、左导流筒(3)、右导流筒(5)和右法兰(6);所述波纹管(2)的两端直边段分别套装与左法兰(1)、右法兰(6)外壁，并固定连接，构成波纹管补偿结构;所述左导流筒(3)左端、右导流筒(5)右端外壁分别固定密封连接在左法兰(1)、右法兰(6)内壁上;所述左导流筒(3)右端、右导流筒(5)左端在波纹管(2)内部同轴间隙套合，与左法兰(I)、波纹管(2)、右法兰(6)之间构成的填充空腔内填充耐热填料(4);所述左导流筒(3)左端和右导流筒(5)右端均为扩口结构，即左导流筒(3)包括直管I (3.3)、左端的扩口 I (3.1)，右导流筒(5)包括直管Π (5.3)、右端的扩口 Π (5.1);所述左导流筒(3)、右导流筒(5)均为一次冲压成型的整体结构;所述直管1(3.3)、扩口 1(3.1)采用圆弧过渡连接;所述直管Π (5.3)、扩口 Π (5.1)采用圆弧过渡连接;其特征在于:所述左导流筒(3)右端也为扩口结构，其端口(3.2)延伸至右导流筒(5)左端内壁;所述右导流筒(5)左端向内径向延伸，形成径向收口，间隙套合在左导流筒(3)直管1(3.3)外壁上，与左导流筒(3)右端端口( 3.2)形成密封腔，密封腔内设有密封填料(7)。2.根据权利要求书I所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述波纹管(2)由两层以上薄壁金属板压制而成。3.根据权利要求书I或2所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述波纹管(2)直边段外壁上设有套环(8);所述套环(8)、波纹管(2)直边段、左法兰(1)、右法兰(6)外壁焊接连接在一体，形成强化接头。4.根据权利要求书3所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述左导流筒(3)右端为圆弧形扩口。
【文档编号】F16J15/447GK106015808SQ201610493439
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】杨朋松
【申请人】江苏新方圆电气设备制造有限公司