大截面矩形烟风管道固定支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉或窑炉附属设施，是一种大截面矩形烟风管道固定支架。
【背景技术】
[0002]随着电站锅炉的大型化，锅炉的烟风管道截面相应增大，管道内压推力增加。按照现行的《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》，普通固定支架制造方式基本为将烟风管道底面加固肋与土建预埋钢板进行满焊，从而限制管道轴向和径向的位移。由于烟风管道在工作状态下会热胀冷缩，烟风管道截面本身的径向存在热位移。随着锅炉的大型化，烟风管道的截面变大，管道截面本身的径向位移量也在变大。如果按照普通的固定支架制造方式将管道底面加固肋与土建预埋钢板进行满焊，限制烟风管道截面由于热胀冷缩产生的径向位移，热应力无法消除，从而会破坏固定支架的结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的大截面矩形烟风管道固定支架，以解决管道截面径向位移受限的问题。
[0004]实用新型的技术方案:大截面矩形烟风管道固定支架，向下延长烟风管道两侧的横向加固肋作为固定支架的支撑，在烟风管道的轴向方向设置轴向限位挡板；在烟风管道底部的横向加固肋中心线位置竖向设置与横向加固肋同规格的型钢作为支撑，在烟风管道的径向方向设置径向限位挡板。
[0005]在支撑型钢底部设置钢垫板和聚四氟乙烯板；在横向加固肋底部与支撑面之间设置两块钢垫板和两块聚四氟乙烯板，钢垫板与横向加固肋焊接，聚四氟乙烯板放置在钢垫板之间。
[0006]第一限位挡板与支撑型钢之间的间隙S=2?3_。
[0007]本实用新型运行原理如下:由于烟风管道底部横向加固肋中心线位置设置了径向限位挡板，可限制管道整体的径向位移。在管道底部横向加固肋中心线位置两侧设置了轴向限位挡板，可限制管道整体的轴向位移，但此限位挡板不限制管道本身的径向位移，满足了由于热胀冷缩所造成的烟风管道本身的径向位移的目的。
[0008]因此本实用新型的优点是:根据烟风管道的运行特性，在烟风管道的横向与径向两个方向设置限位挡板，在限制烟风管道整体的位移的基础上，消除了由于热胀冷缩引起的径向热位移带来的热应力影响，解决了普通固定支架热应力过大导致支架被破坏的问题。本支架制造简单，安装方便快捷，且可靠度高。
【附图说明】
[0009]图1为大截面烟风管道固定支架的整体结构示意图。
[0010]图2为轴向限位挡板主视图。
[0011]图3为轴向限位挡板左视图。
[0012]图4为轴向限位挡板俯视图。
[0013]图5为径向限位挡板主视图。
[0014]图6为径向限位挡板俯视图。
[0015]图中:1_支撑肋板，2-聚四氟乙烯板，3-钢垫板，4-支撑型钢，5-第一限位挡板，6-第二限位挡板，7-轴向限位挡板，8-径向限位挡板，9-横向加固肋，10-烟风管道，S-间隙。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1所示，大截面烟风管道固定支架由支撑肋板1、聚四氟乙烯板2、钢垫板3、支撑型钢4、第一限位挡板5、第二限位挡板6、轴向限位挡板7、径向限位挡板8、横向加固肋9组成。向下延长烟风管道两侧的横向加固肋9作为固定支架的支撑，在烟风管道10的轴向方向设置轴向限位挡板7 ;在烟风管道10底部的横向加固肋9中心线位置竖向设置与横向加固肋9同规格的型钢作为支撑，在烟风管道10的径向方向设置径向限位挡板8。
[0018]在支撑型钢4底部设置钢垫板3和聚四氟乙烯板2 ;在横向加固肋9底部与支撑面之间设置两块钢垫板3和两块聚四氟乙烯板2，钢垫板3与横向加固肋9焊接，聚四氟乙烯板2放置在钢垫板3之间。
[0019]第一限位挡板与支撑型钢之间的间隙S=2?3mm。
[0020]在烟风管道10预制时，在烟风管道10中心位置的横向加固肋9下部焊接支撑型钢4及钢垫板3 ;加长管道两侧的横向加固肋9作为管道支撑，并焊好支撑肋板I及钢垫板3。根据实际情况需要可在管道中心的两边加装支撑型钢4、支撑肋板I及钢垫板3。在烟风管道10吊装前，在土建的预埋件上焊接好钢垫板3、第一限位挡板5和第二限位挡板6。安装时应注意第一限位挡板5和第二限位挡板6的设置方向，烟风管道10中心位置的限位挡板为径向限位挡板8 (如图5、图6所示)，其余的限位挡板为轴向限位挡板7 (如图2?4所示)，第一限位挡板5与钢垫板3之间保留间隙S=2?3mm。当所有焊接工作完成后，在土建预埋件上部焊接的钢垫板3上放置两块聚四氟乙烯板2。最后将预制好的烟风管道10吊装到位即可。
[0021]横向加固肋9的型钢的规格和大小需根据固定支架的受力的大小及烟风管道截面尺寸等因素进行计算后确定，轴向限位挡板7限制管道的轴向位移，其大小需根据管道的轴向推力的大小进行计算后确定，管道底部横向加固肋中心线位置设置的径向限位挡板8限制管道的轴向位移，其大小需根据管道的向推力的大小进行计算后确定。
【主权项】
1.大截面矩形烟风管道固定支架，其特征在于:向下延长烟风管道两侧的横向加固肋作为固定支架的支撑，在烟风管道的轴向方向设置轴向限位挡板；在烟风管道底部的横向加固肋中心线位置竖向设置与横向加固肋同规格的型钢作为支撑，在烟风管道的径向方向设置径向限位挡板。
2.根据权利要求1所述的大截面矩形烟风管道固定支架，其特征在于:在支撑型钢底部设置钢垫板和聚四氟乙烯板；在横向加固肋底部与支撑面之间设置两块钢垫板和两块聚四氟乙烯板，钢垫板与横向加固肋焊接，聚四氟乙烯板放置在钢垫板之间。
3.根据权利要求1所述的大截面矩形烟风管道固定支架，其特征在于:第一限位挡板与支撑型钢之间的间隙S=2?3_。
【专利摘要】大截面矩形烟风管道固定支架，其特征在于：向下延长烟风管道两侧的横向加固肋作为固定支架的支撑，在烟风管道的轴向方向设置轴向限位挡板；在烟风管道底部的横向加固肋中心线位置竖向设置与横向加固肋同规格的型钢作为支撑，在烟风管道的径向方向设置径向限位挡板。本实用新型既满足限制管道整体的轴向位移和径向位移，又满足管道本身由于热胀冷缩所造成的管道本身的径向位移的目的；消除了管道本身由于热胀冷缩带来的径向热位移带来的热应力影响，解决了普通固定支架热应力过大导致支架被破坏的问题。
【IPC分类】F16L3-00
【公开号】CN204267864
【申请号】CN201420584952
【发明人】刘桥, 徐灿君, 陈灵超
【申请人】中国轻工业长沙工程有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月11日