一种防脱垫圈的制作方法

文档序号:8604572阅读:716来源:国知局
一种防脱垫圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械零部件加工技术领域,特别涉及到一种防脱垫圈。
【背景技术】
[0002]零部件在车削或抛光过程中,需要选用加紧装置将零部件固定在旋转轴上,从而进行车削或抛光工序,而为了提高加工效率和节省零部件在加紧过程中的辅助时间,需要在加紧装置上设置垫圈。
[0003]而现有技术中,用于零部件加紧装置中的垫圈存诸多不足,下面结合现有技术的两种垫圈所述,如图1所示、该垫圈包括垫圈本体I和设置在垫圈本体I中心的安装孔2,当零部件加工完成后,需要将固定件全部拧出,才可以取下零部件,进而在此工程中,拆卸时间较长,操作较为繁琐;另一种如2图所示,该垫圈包括圆形垫圈3和设置在圆形垫圈3中心的固定安装孔4,在圆形垫圈3边缘开设有通槽5,并且通槽5与固定安装孔4相连接,此种垫圈在加工过程中,容易从加紧装置中甩出,进而安全性能较低。
[0004]然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、便于零部件装卸、安全性能好、省时省力的防脱垫圈。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、便于零部件装卸、安全性能好、省时省力的防脱垫圈。
[0006]为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来是实现的:一种防脱垫圈,包括
[0007]一上垫块,在所述上垫块上开设有上安装通槽,在所述上垫块上表面中心位置开设有防脱凹槽,所述上垫块上开设有多个通孔,所述通孔沿上垫块圆周方向均匀分布;
[0008]一对应设置在上垫块下方的下垫块,所述下垫块上设有与所述通孔相对应的锁紧孔,所述下垫块上开设有与所述上安装通槽相对应的下安装通槽;
[0009]所述上垫块和下垫块之间设有弹性构件,所述上垫块和下垫块用固定件将其固定在一起,所述固定件穿过通孔和设置在上垫块与下垫块之间的弹性构件与锁紧孔配合,将其固定在一起。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中,所述上安装通槽包括开设在上垫块中心位置的上安装孔和开设在上垫块边缘的上通槽,所述上通槽与上安装孔相连接。
[0011 ] 在本实用新型的一个优选实施例中,所述下安装通槽包括开设在下垫块中心位置的下安装孔和开设在下垫块边缘的下通槽,所述下通槽与下安装孔相连接。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中,所述通孔为沉头通孔。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中,所述固定件为螺栓。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中,所述锁紧孔为螺纹孔。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中,所述弹性构件为弹簧。
[0016]本实用新型的有益效果在于;与现有技术相比,本实用新型包括上垫块、下垫块和将其固定在一起的固定件,在上垫块和下垫块之间设有弹性构件,并且在上垫块上开设有上安装通槽,在上垫块上表面中心位置还开设有防脱凹槽,在下垫块上开设有与上安装通槽相对应的下安装通槽,进而避免了垫圈拆卸费时费力的缺点,同时也避免了垫圈在加工零部件时,从加紧装置甩出的危险,从而提高了工作效率和安全性能。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种现有垫圈示意图。
[0019]图2为另一种现有塾圈不意图。
[0020]图3为本实用新型整体剖视图。
[0021]图4为本实用新型上垫块的俯视图。
[0022]图5为图4的A向剖视图。
[0023]图6为本实用新型下垫块的俯视图。
[0024]图7为图6的B向剖视图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0026]1.垫圈本体 2.安装孔 3.圆形垫圈 4.固定安装孔 5.通槽 6.固定件7.上垫块8.弹性构件9.下垫块701.通孔702.防脱凹槽703.上安装通槽901.锁紧孔902.下安装通槽7031.上安装孔7032.上通槽9021.下安装孔9022.下通槽
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0028]参照图3-图7所示,本实用新型为一种防脱垫圈,包括
[0029]—上垫块7,在上垫块7上开设有上安装通槽703,然而上安装通槽703包括开设在上垫块7中心位置的上安装孔7031和开设在上垫块7边缘的上通槽7032,并且上通槽7032与上安装孔7031相连接,进而组成一个方便拆卸的上安装通槽703。
[0030]在上垫块7上表面中心位置开设有防脱凹槽702,上垫块7上开设有多个通孔701,而通孔701为沉头通孔,本实施例中为3个沉头通孔,通孔701沿上垫块7圆周方向均勾分布;
[0031]一对应设置在上垫块7下方的下垫块9,下垫块9上设有与通孔701相对应的锁紧孔901,在本实施例中锁紧孔901为螺纹孔,下垫块9上开设有与上安装通槽703相对应的下安装通槽902 ;
[0032]而下安装通槽902包括开设在下垫块9中心位置的下安装孔9021和开设在下垫块9边缘的下通槽9022,下通槽9022与下安装孔9021相连接,进而组成一个方便拆卸的下安装通槽902。
[0033]在上垫块7和下垫块9之间设有弹性构件8,在本实施例中弹性构件8为弹簧,上垫块7和下垫块9用固定件6将其固定在一起,而在本实施例中固定6件为螺栓,螺栓穿过通孔701和设置在上垫块7与下垫块9之间的弹簧与螺纹孔配合,从而将其固定在一起。
[0034]在上垫块7和下垫块9之间设置的弹簧,可以确保垫圈和零部件始终有较大的压紧力,进而避免由于压紧力较小,使垫圈从加紧装置内部甩出,从而提高了垫圈的安全性會K。
[0035]另一个在上垫块7开设有上安装通槽703,在下垫块9上开设有与上安装通槽703相对应的下安装通槽902,从而进一步提高了垫圈的拆卸效率。
[0036]综上所述本实用新型包括上垫块、下垫块和将其固定在一起的固定件,在上垫块和下垫块之间设有弹性构件,并且在上垫块上开设有上安装通槽,在上垫块上表面中心位置还开设有防脱凹槽,在下垫块上开设有与上安装通槽相对应的下安装通槽,进而避免了垫圈拆卸费时费力的缺点,同时也避免了垫圈在加工零部件时,从加紧装置甩出的危险,从而提高了工作效率和安全性能。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种防脱垫圈,其特征在于,包括 一上垫块,在所述上垫块上开设有上安装通槽,在所述上垫块上表面中心位置开设有防脱凹槽,所述上垫块上开设有多个通孔,所述通孔沿上垫块圆周方向均匀分布; 一对应设置在上垫块下方的下垫块,所述下垫块上设有与所述通孔相对应的锁紧孔,所述下垫块上开设有与所述上安装通槽相对应的下安装通槽; 所述上垫块和下垫块之间设有弹性构件,所述上垫块和下垫块用固定件将其固定在一起,所述固定件穿过通孔和设置在上垫块与下垫块之间的弹性构件与锁紧孔配合,将其固定在一起°
2.根据权利要求1所述的一种防脱垫圈,其特征在于:所述上安装通槽包括开设在上垫块中心位置的上安装孔和开设在上垫块边缘的上通槽,所述上通槽与上安装孔相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防脱垫圈,其特征在于:所述下安装通槽包括开设在下垫块中心位置的下安装孔和开设在下垫块边缘的下通槽,所述下通槽与下安装孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防脱垫圈,其特征在于:所述通孔为沉头通孔。
5.根据权利要求1所述的一种防脱垫圈,其特征在于:所述固定件为螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种防脱垫圈,其特征在于:所述锁紧孔为螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种防脱垫圈,其特征在于:所述弹性构件为弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防脱垫圈,包括一上垫块,在所述上垫块上开设有上安装通槽,在所述上垫块上表面中心位置开设有防脱凹槽,所述上垫块上开设有多个通孔,所述通孔沿上垫块圆周方向均匀分布;一对应设置在上垫块下方的下垫块,所述下垫块上设有与所述通孔相对应的锁紧孔,所述下垫块上开设有与所述上安装通槽相对应的下安装通槽;所述上垫块和下垫块之间设有弹性构件,所述上垫块和下垫块用固定件将其固定在一起,所述固定件穿过通孔和设置在上垫块与下垫块之间的弹性构件与锁紧孔配合,将其固定在一起。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、便于零部件装卸、安全性能好、省时省力。
【IPC分类】B23Q3-00, F16B43-00
【公开号】CN204312516
【申请号】CN201420634023
【发明人】吴永旭, 张永泉, 张彩珠
【申请人】上海东方泵业(集团)有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年10月29日
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