一种管材连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种管材连接结构，属于管材连接结构的改进技术。
【背景技术】
[0002]目前，连接件已广泛应用于展览厅建造、构架建造、台架建造和类似的建造中的管材与管材之间连接，尤其在台架建造中应用更为广泛。传统的钢管连接结构都是在矩形钢管内焊接螺母或带螺纹的铁片，再通过外部的螺丝来连接钢管。这样就有几个问题:
[0003]1、钢管上要焊接，费时费工；
[0004]2、焊接时螺母或铁片容易歪斜；
[0005]3、焊接后连接喂■涂后螺纹谷易堵塞；
[0006]4、一旦焊接脱落，整个喷涂好的钢管就报废。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是针对上述的问题提出一种连接工艺简单、避免管材报废的管材连接结构。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案:一种管材连接结构，包括管材及用于连接管材的连接件，连接件与管材的端部连接，所述连接件包括连接底座、连接滑块和固定螺丝，所述连接底座包括基座及设于基座侧面的连接部，连接底座的连接部伸入管材端部的内部，连接滑块置于连接部与管材的内壁之间，连接滑块与基座通过固定螺丝连接，且连接部与连接滑块接触的接触面为斜面，通过转动固定螺丝能带动连接滑块沿连接部的斜面移动，并使得连接滑块对应与斜面相对的一侧面能压紧管材的内壁。
[0009]上述方案，通过转动固定螺丝带动连接滑块沿连接部的斜面向靠近连接底座的基座方向移动，在斜面导向作用，使得连接滑块逐渐向管材的内壁靠近，最终压紧管材的内壁，实现连接件与管材连接，避免了焊接引起的一些问题。
[0010]为了提高连接件与管材连接的稳固性，上述连接滑块分别设在连接底座的连接部相对的两侧。
[0011]进一步地，上述连接底座的连接部的中部开设有空槽，连接滑块对应与连接部接触的一侧面设有凸台，凸台置于连接部中部的空槽内，空槽可以起到导向的作用，提高连接滑块滑动的平稳性。
[0012]进一步地，上述连接部的末端设有向空槽方向突出的凸起。凸起可以对连接滑块起到限位作用。
[0013]为了进一步提高连接件与管材连接的稳固性，上述连接滑块对应与斜面相对的一侧面能与管材的内壁面接触。
[0014]上述管材为方型管，连接滑块对应与斜面相对的一侧面为平面。
[0015]本实用新型通过在连接部相对的两侧的斜面分别设置连接滑块，通过转动固定螺丝带动连接滑块沿连接部的斜面向靠近连接底座的基座方向移动，连接滑块在斜面导向作用，使得两个连接滑块逐渐向管材的内壁靠近，最终紧压管材的内壁，实现连接件与管材连接，避免了传统采用焊接造成费时费力、容易焊歪，甚至造成整个钢管报废等问题。本实用新型在实现连接件与管材可靠连接同时，也实现了零部件相应一部分隐藏在管内，外形美观，同时安装快捷、方便。
【附图说明】
[0016]图1为实用新型的实施例的管材连接结构的分解图。
[0017]图2为实用新型的实施例的管材连接结构的转配后的结构示意图(管材剖开)。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例
[0019]本实施例的管材连接结构的结构如图1、2所示，包括管材I和连接件2，连接件2连接在管材I的端部，所述连接件2包括连接底座21、两个连接滑块22和两个固定螺丝23，连接底座21包括基座211及设于基座211侧面的连接部212，连接底座21的连接部212伸入管材I端部的内部，两个连接滑块22分别设在连接底座21的连接部212相对的两侧，且连接滑块22置于连接部212与管材I的内壁之间，基座211在对正每个连接滑块22的螺钉孔222位置均开设有通孔，固定螺丝23穿过基座211的通孔而与连接滑块22上的螺钉孔222螺接，且连接部212与连接滑块22接触的接触面为斜面3，通过转动固定螺丝23能带动连接滑块22在连接部212的斜面3上向靠近基座211方向移动，并使得两个连接滑块22对应与斜面3相对的一侧面分别能压紧管材I的内壁。
[0020]上述连接底座21的连接部212的中部开设有空槽4，连接滑块22对应与连接部212接触的一侧面设有凸台221，凸台221置于连接部212中部的空槽4内。空槽4起到对连接滑块22的导向作用，提高连接滑块22滑动的平稳性。为了避免连接滑块22从连接部212的末端滑出，上述连接部212的末端设有向空槽4方向突出的凸起5。
[0021]为了进一步提高连接件2与管材I连接的稳固性，上述连接滑块22对应与斜面3相对的一侧面能与管材I的内壁面接触，通过面接触增大了连接滑块22与管材I的内壁之间的摩擦力，从而实现连接件2与管材I稳固连接。本实施例中，所述管材I为方型管，连接滑块22对应与斜面3相对的一侧面为平面，连接滑块22与管材I的内壁为平面接触。
[0022]本实用新型安装时，先把两个连接滑块22置于连接部212具有斜面3相对的两侦牝连接滑块22的凸台221伸入连接部212中部的空槽4内，利用固定螺丝23穿过基座211的通孔而与连接滑块22上的螺钉孔222螺接，然后把连接部212和连接滑块22 —起伸入管材I端部的内部，最后通过转动固定螺丝23带动连接滑块22在连接部212的斜面3上向靠近基座211方向移动，使得两个连接滑块22对应与斜面3相对的一侧面分别能压紧管材I的内壁，实现连接件2与管材I连接，再通过基座211的螺纹孔6与外部连接。
[0023]本实用新型的管材连接结构可广泛用于展览厅建造、构架建造、台架建造和类似的建造中的管材与管材之间的连接。
[0024]以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材连接结构，包括管材(I)及用于连接管材(I)的连接件(2)，连接件(2)与管材(I)的端部连接，其特征在于，所述连接件(2 )包括连接底座(21)、连接滑块(22 )和固定螺丝(23)，所述连接底座(21)包括基座(211)及设于基座(211)侧面的连接部(212)，连接底座(21)的连接部(212)伸入管材(I)端部的内部，连接滑块(22 )置于连接部(212 )与管材(I)的内壁之间，连接滑块(22)与基座(211)通过固定螺丝(23)连接，且连接部(212)与连接滑块(22)接触的接触面为斜面(3)，通过转动固定螺丝(23)能带动连接滑块(22)在连接部(212)的斜面(3)移动，并使得连接滑块(22)对应与斜面(3)相对的一侧面能压紧管材(I)的内壁。
2.根据权利要求1所述管材连接结构，其特征在于:所述连接滑块(22)分别设在连接底座(21)的连接部(212)相对的两侧。
3.根据权利要求2所述管材连接结构，其特征在于:所述连接底座(21)的连接部(212)的中部开设有空槽(4)，连接滑块(22)对应与连接部(212)接触的一侧面设有凸台(221)，凸台(221)置于连接部(212)中部的空槽(4)内。
4.根据权利要求3所述管材连接结构，其特征在于:所述连接部(212)的末端设有向空槽(4)方向突出的凸起(5)。
5.根据权利要求1至4任一项所述管材连接结构，其特征在于:所述连接滑块(22)对应与斜面(3)相对的一侧面能与管材(I)的内壁面接触。
6.根据权利要求5所述管材连接结构，其特征在于:所述管材(I)为方型管，连接滑块(22)对应与斜面(3)相对的一侧面为平面。
【专利摘要】本实用新型是一种管材连接结构，包括管材及用于连接管材的连接件，连接件与管材的端部连接，所述连接件包括连接底座、连接滑块和固定螺丝，所述连接底座包括基座及设于基座侧面的连接部，连接底座的连接部伸入管材端部的内部，连接滑块置于连接部与管材的内壁之间，连接滑块与基座通过固定螺丝连接，且连接部与连接滑块接触的接触面为斜面，通过转动固定螺丝能带动连接滑块沿连接部的斜面移动，并使得连接滑块对应与斜面相对的一侧面能压紧管材的内壁。本实用新型通过转动固定螺丝带动连接滑块沿连接部的斜面向靠近连接底座的基座方向移动，在斜面导向作用，使得连接滑块逐渐向管材的内壁靠近，最终挤压管材的内壁，实现连接件与管材连接，避免了焊接引起的一些问题。
【IPC分类】F16B7-02, F16B7-18
【公开号】CN204327680
【申请号】CN201420834740
【发明人】李海艳
【申请人】李海艳
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日