安全经济型铸造端盖结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种端盖结构，具体是一种安全经济型铸造端盖结构，属于液压阀技术领域。
【背景技术】
[0002]一般而言，液压阀控制端盖的设计考虑要素主要为:结构紧凑；具有良好的机加工性能；易于实现良好的密封性；减少内泄露；便于安装及调节和铸造易于成型等。对于国内外液压阀端盖的设计一般采用块状连铸、锻造钢件、铸铝及其他结构。在安装过程中，由于安装阀杆两侧对称布置、阀杆数量及安装位置要求较高。并且锻造钢件机加工量较大，机加工毛刺去除不方便。除此之外，由于结构设计的不规范和合理，没有考虑到受力均匀性，从而在使用过程中易出现应力变形以及漏油等严重失效模式。
[0003]现有的专利技术中公开了一个的铸造端盖模型，其包括一个木胎和若干活块，活块安装在相对应的木胎上，并以木胎为中心，木胎为多棱柱，每条棱边中间设有竖直燕尾槽，活块为扇形，活块一边为圆弧，圆弧的圆心为多棱柱木胎的中心，活块另一边与对应多棱柱木胎棱边宽度相等，并且中部设有燕尾销，燕尾销与多棱柱木胎棱边上的竖直燕尾槽配合，模型制作为抽芯模型，多棱柱木胎按照端盖的直径和高度要求制作，为共用，模型放入型砂制作出铸造端盖的模具。因此，现有技术中并没有安全经济型铸造端盖结构。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安全经济型铸造端盖结构，采用紧固螺钉对称三角形安装方式，节约安装空间，并且能够减小因拧紧预紧力而产生变形。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种安全经济型铸造端盖结构，包括铸造成型的端盖本体，在所述端盖本体上设有端面；所述端面上设有螺纹光孔I，螺纹光孔II和螺纹光孔III，所述螺纹光孔II和螺纹光孔III相对于所述螺纹光孔I的竖直中心线对称布置；所述端盖本体上设有能够改变压力的控制弹簧腔I和控制弹簧腔II，所述控制弹簧腔I和控制弹簧腔II相对于所述螺纹光孔I的竖直中心线对称布置。
[0006]进一步，所述控制弹簧腔I和控制弹簧腔II的端口位于所述端面上。
[0007]进一步，所述端面上还设有控制孔。
[0008]进一步，所述控制弹簧腔I和控制弹簧腔II均为水平结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:该端盖结构上设有等腰三角形的螺纹光孔，可采用螺钉对称三角形安装方式，能够节约空间；端盖本体铸造成型，能够降低生产成本，减少机加工材料去除量，并且在加工及安装过程中变形量较小，减少应力不均匀性，不易出现漏油现象。除此之外，对称结构便于铸造和机加工。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图中:1、螺纹光孔I，2、螺纹光孔11，3、螺纹光孔111，4、控制弹簧腔I，5、控制弹簧腔II，6、端面，7、控制孔，8、端盖本体。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示:一种安全经济型铸造端盖结构，包括铸造成型的端盖本体8，通过铸造能够减少材料的使用量，降低成本，减少机加工材料去除量，实现端盖本体流行型外观，美观牢靠并且重量轻，满足主机的轻量化要求。在端盖本体8 —侧设有端面6，在端面6上设有螺纹光孔I 1，螺纹光孔II 2和螺纹光孔III 3，螺纹光孔II 2和螺纹光孔III 3相对于螺纹光孔I I的竖直中心线对称布置，从而使得螺纹光孔I I，螺纹光孔II 2和螺纹光孔III 3构成一个等腰三角形。在端盖本体8上安装有控制弹簧腔I 4和控制弹簧腔II 5，所述控制弹簧腔I 4和控制弹簧腔II 5相对于所述螺纹光孔I I的竖直中心线对称布置，并且控制弹簧腔I 4和控制弹簧腔II 5的端口均位于端面6上。端盖本体8上设有能够改变压力的控制弹簧腔I 4和控制弹簧腔II 5两个控制腔，使得结构更加紧凑，便于安装，属于集成化设计。由于结构紧凑牢固，且接触面积小，容易实现密封面的有效配合。端面6为竖直平面，控制弹簧腔I 4和控制弹簧腔II 5为两个水平结构。在端面6上还设有控制孔7以及端面密封槽。
[0014]安装过程:由于在端面6上有螺纹光孔I 1，螺纹光孔II 2和螺纹光孔III 3三个螺纹孔，利用紧固螺栓采用对称三角形的安装方式，将端盖本体8水平安装至液压阀体端面。螺纹光孔I 1，螺纹光孔II 2和螺纹光孔III 3三个螺纹孔的等腰三角形的位置设定便于安装，能够节约安装空间，且受力均匀，降低螺纹预紧力不均匀引起的变形。端面6上的控制弹簧腔I 4和控制弹簧腔II 5能够改变腔内压力，两控制弹簧腔内的压力能够分别控制。双腔控制结构。使得配合接触面积小，有助于密封和防止接触漏油；并且减少紧固螺钉数量和接触面积。端盖本体8为铸件结构，铸件结构外形设计更加灵活，减少材料及机加工工序，节省成本，经济性好，并且该铸件结构属于对称设计和布置，能够节约砂型造型时间，有利于通用化设计，并且铸件结构的对称安装方式，方便机加工过程中的定位，便于加工和保证配合度。
【主权项】
1.一种安全经济型铸造端盖结构，包括铸造成型的端盖本体(8)，其特征在于:在所述端盖本体(8)上设有端面￠);所述端面(6)上设有螺纹光孔I (I)，螺纹光孔II (2)和螺纹光孔III (3)，所述螺纹光孔II (2)和螺纹光孔III (3)相对于所述螺纹光孔I (I)的竖直中心线对称布置；所述端盖本体(8)上设有能够改变压力的控制弹簧腔I (4)和控制弹簧腔II (5)，所述控制弹簧腔I (4)和控制弹簧腔II (5)相对于所述螺纹光孔I (I)的竖直中心线对称布置。
2.根据权利要求1所述的安全经济型铸造端盖结构，其特征在于:所述控制弹簧腔I (4)和控制弹簧腔II (5)的端口位于所述端面(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的安全经济型铸造端盖结构，其特征在于:所述端面(6)上还设有控制孔(7)。
4.根据权利要求3所述的安全经济型铸造端盖结构，其特征在于:所述控制弹簧腔I (4)和控制弹簧腔II (5)均为水平结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全经济型铸造端盖结构，包括铸造成型的端盖本体(8)，端盖本体上设有端面(6)；端面上设有螺纹光孔Ⅰ(1)，螺纹光孔Ⅱ(2)和螺纹光孔Ⅲ(3)，螺纹光孔Ⅱ和螺纹光孔Ⅲ相对于螺纹光孔Ⅰ的竖直中心线对称布置；端盖本体上设有能够改变压力的控制弹簧腔Ⅰ(4)和控制弹簧腔Ⅱ(5)，所述控制弹簧腔Ⅰ和控制弹簧腔Ⅱ相对于所述螺纹光孔Ⅰ的竖直中心线对称布置。该端盖结构设有等腰三角形的螺纹光孔，采用螺钉对称三角形安装方式，能够节约空间；端盖本体铸造成型，能够降低生产成本，减少机加工材料去除量，并且在加工及安装过程中变形量较小，减少应力不均匀性，不易出现漏油现象。
【IPC分类】F16K27-12
【公开号】CN204328133
【申请号】CN201420760636
【发明人】辛壮壮, 刘帮才, 唐剑锋, 李明生
【申请人】徐州徐工液压件有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月4日