重油储罐专用阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及重油提炼设备领域，具体涉及重油储罐专用阀门。
【背景技术】
[0002]目前，由于重油的特殊性，市面上常见的阀门在用于重油原料罐时要么不能承受重油的余热，要么由于重油粘度太高，阀门容易堵塞，使用一端时间后开关起来费劲。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，由于重油的特殊性，市面上常见的阀门在用于重油原料罐时要么不能承受重油的余热，要么由于重油粘度太高，阀门容易堵塞，使用一端时间后开关起来费劲之不足，而提供重油储罐专用阀门。
[0004]本实用新型包括阀体、A对接法兰、调节螺杆、锥形活塞、矩形管和B对接法兰，阀体分别设有入口、锥形通道、出口和螺纹孔，A对接法兰上分别设有油封槽和一组法兰安装孔，A对接法兰固定安装在安装在阀体入口端，且A对接法兰的内圈与阀体的入口相通，调节螺杆位于阀体的螺纹孔内，锥形活塞安装在调节螺杆位于阀体内腔一端，且锥形活塞位于阀体的锥形通道内，矩形管的一端与阀体的出口相通，B对接法兰上分别设有油封槽和一组法兰安装孔，B对接法兰固定安装在矩形管的另一端，且B对接法兰的内圈与阀体的出口相通。
[0005]它还有阀门手柄，阀门手柄固定安装在调节螺杆位于阀体外的一端。
[0006]本实用新型优点是:采用机械式的结构设计，安装简单，耐热性能好，在使用一端时间后也不怕开关的活塞被重油腐蚀和粘住。
[0007]
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的活塞闭合状态剖视结构示意图。
[0010]图3是本实用新型的活塞打开状态剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示，本实用新型包括阀体1、A对接法兰2、调节螺杆3、锥形活塞5、矩形管6和B对接法兰7，阀体I分别设有入口、锥形通道1-1、出口 1-2和螺纹孔1-3，A对接法兰2上分别设有油封槽2-1和一组法兰安装孔，A对接法兰2固定安装在安装在阀体I入口端，且A对接法兰2的内圈与阀体I的入口相通，调节螺杆3位于阀体I的螺纹孔1-3内，锥形活塞5安装在调节螺杆3位于阀体I内腔一端，且锥形活塞5位于阀体I的锥形通道1-1内，矩形管6的一端与阀体I的出口 1-2相通，B对接法兰7上分别设有油封槽7-1和一组法兰安装孔，B对接法兰7固定安装在矩形管6的另一端，且B对接法兰7的内圈与阀体I的出口 1-2相通。
[0012]它还有阀门手柄4，阀门手柄4固定安装在调节螺杆3位于阀体外的一端。
[0013]工作原理:将A对接法兰2安装在重油原料罐的罐体出口处，调节阀门手柄4，通过调节螺杆3带动锥形活塞5，锥形活塞5在阀体I在锥形通道1-1内左右移动，即可控制阀体I出口 1-2的开关及其大小。
【主权项】
1.重油储罐专用阀门，其特征在于它包括阀体(I)、A对接法兰(2)、调节螺杆(3)、锥形活塞(5)、矩形管(6)和B对接法兰(7)，阀体(I)分别设有入口、锥形通道(1-1)、出口(1-2)和螺纹孔(1-3)，A对接法兰(2)上分别设有油封槽(2-1)和一组法兰安装孔，A对接法兰(2 )固定安装在安装在阀体(I)入口端，且A对接法兰(2 )的内圈与阀体(I)的入口相通，调节螺杆(3)位于阀体(I)的螺纹孔(1-3)内，锥形活塞(5)安装在调节螺杆(3)位于阀体(I)内腔一端，且锥形活塞(5)位于阀体(I)的锥形通道(1-1)内，矩形管(6)的一端与阀体(I)的出口(1-2)相通，B对接法兰(7)上分别设有油封槽(7-1)和一组法兰安装孔，B对接法兰(7)固定安装在矩形管(6)的另一端，且B对接法兰(7)的内圈与阀体(I)的出口(1_2)相通。
2.根据权利要求1所述的重油储罐专用阀门，其特征在于它还有阀门手柄(4)，阀门手柄(4)固定安装在调节螺杆(3)位于阀体外的一端。
【专利摘要】重油储罐专用阀门，涉及重油提炼设备领域，它包括阀体（1）、A对接法兰（2）、调节螺杆（3）、锥形活塞（5）、矩形管（6）和B对接法兰（7），阀体（1）分别设有入口、锥形通道（1-1）、出口（1-2）和螺纹孔（1-3），A对接法兰（2）上分别设有油封槽（2-1）和一组法兰安装孔，A对接法兰（2）固定安装在阀体（1）入口端，采用机械式的结构设计，安装简单，耐热性能好，在使用一端时间后也不怕开关的活塞被重油腐蚀和粘住。
【IPC分类】F16K41-10, F16K1-32, F16K31-60
【公开号】CN204328186
【申请号】CN201420808591
【发明人】汪飞
【申请人】湖北圣通石化有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日