一种分离式两节三通伸缩管的制作方法

文档序号:8620276阅读:344来源:国知局
一种分离式两节三通伸缩管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸尘器领域,特别是涉及一种吸尘器伸缩管。
【背景技术】
[0002]现下市场上销售的吸尘器用的伸缩管大多数仅具有单一的吸尘功能,且清洁机所用伸缩管大多数为冲洗式,而市场上存在的少部分的吸尘器用的吸尘、通电两用伸缩管,其通电线路往往装置附着在伸缩管外部,不仅影响美观,且通电线管道突出与伸缩管侧面,甚至不设置通电管道,不宜使用者持握,手感不好,同时易发生漏电的情况,因而存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述市场上存在的吸尘器用伸缩管存在的问题,提出了一种分离式两节三通伸缩管。
[0004]为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种分离式两节三通伸缩管,其特征在于,包括:外管和内管,
[0006]所述外管包括通电外管和吸尘外管,外管的上部为矩形,外管的下部为半圆形,夕卜管内设有半圆形的隔板,外管的上部和隔板组成一异形管道,所述异形管道为通电外管,隔板和外管的下部组成一圆形管道,所述圆形管道为吸尘外管,内管包括吸尘内管和通电内管,所述通电外管内设有清洗内管,所述通电内管内设有清洗外管,所述吸尘外管的两端分别为吸尘外管固定端和吸尘外管套合端,所述通电外管的两端分别为通电外管固定端和通电外管套合端,所述吸尘内管的两端分别是吸尘内管固定端和吸尘内管套合端,所述通电内管的两端分别是通电内管固定端和通电内管套合端,所述清洗外管的两端分别是清洗外管固定端和清洗内管套合端,所述清洗内管的两端分别是清洗内管固定端和清洗内管套合端,所述吸尘外管固定端和清洗外管固定端设有外管挡板并固定,所述吸尘内管固定端和通电内管固定端设有内管挡板并固定,所述吸尘外管套合端和吸尘内管套合端相互套合,吸尘内管沿吸尘外管的轴向伸缩,吸尘外管和吸尘内管组成吸尘管道,所述通电外管套合端和通电内管套合端相互套合,通电内管随吸尘外管和吸尘内管的伸缩沿通电外管的轴向伸缩,通电外管和通电内管组成通电管道,所述清洗外管套合端和清洗内管套合端相互套合,清洗内管随吸尘外管和吸尘内管的伸缩沿清洗外管的轴向伸缩,清洗外管和清洗内管组成清洗管道,所述外管挡板和内管挡板上设有两个清洗管道定位套,所述清洗管道通过清洗管道定位套固定于通电管道内;所述吸尘外管套合端设有伸缩管锁死装置;
[0007]进一步的,所述吸尘内管套合端设有吸尘密封套,所述清洗外管套合端内设有清洗密封套;
[0008]进一步的,所述通电管道内设置有导线,所述导线为螺旋导线,导线缠绕于清洗管道外层。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]一种分离式两节三通伸缩管,其结构简单,设计合理,吸尘管道与通电管道和清洗管道的分离设计,保证了吸尘管道的吸尘空间足够大,确保了吸尘效率,清洗管道设置于通电管道内,不仅杜绝了清洗管道因人为使用而发生磨损,也有效的利用了伸缩管空间,也确保了伸缩管的管径不至于太大,不妨碍使用者握取使用,保证了使用者的使用手感,清洗外管的套合端内设置的密封套,可有效的防止清洗液渗出,吸尘外管的套合端设置的密封套,有效的保证了吸尘通道的封闭性,通电管道内的导线采用的是螺旋导线并缠绕于清洗管道外层,不仅不影响伸缩管的伸缩,也防止了到时发生弯折发生漏电,提高了伸缩管的安全性倉泛。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构示意图。
[0012]图2 A区域放大示意图。
[0013]图3外管截面图。
[0014]图4吸尘密封套示意图。
【具体实施方式】
[0015]一种分离式两节三通伸缩管,其特征在于,包括:外管I和内管2,所述外管的上部11为矩形,外管的下部13为半圆形,外管内设有半圆形的隔板12,外管的上部11和隔板12组成一异形管道,所述异形管道为通电外管31,隔板12和外管的下部13组成一圆形管道,所述圆形管道为吸尘外管41,内管2包括吸尘内管42和通电内管32,所述通电外管31内设有清洗内管52,所述通电内管32内设有清洗外管51,所述吸尘外管41的两端分别为吸尘外管固定端411和吸尘外管套合端412,所述通电外管31的两端分别为通电外管固定端311和通电外管套合端312,所述吸尘内管42的两端分别是吸尘内管固定端421和吸尘内管套合端422,所述通电内管32的两端分别是通电内管固定端321和通电内管套合端322,所述清洗外管51的两端分别是清洗外管固定端511和清洗内管套合端512,所述清洗内管52的两端分别是清洗内管固定端521和清洗内管套合端522,所述吸尘外管固定端411和清洗外管固定端311设有外管挡板14并固定,所述吸尘内管固定端421和通电内管固定端321设有内管挡板15并固定,所述吸尘外管套合端412和吸尘内管套合端422相互套合,吸尘内管42沿吸尘外管41的轴向伸缩,吸尘外管41和吸尘内管42组成吸尘管道4,所述通电外管套合端312和通电内管套合端412相互套合,通电内管32随吸尘外管41和吸尘内管42的伸缩沿通电外管31的轴向伸缩,通电外管31和通电内32管组成通电管道3,所述清洗外管套合端512和清洗内管套合端522相互套合,清洗内管52随吸尘外管41和吸尘内管42的伸缩沿清洗外管51的轴向伸缩,清洗外管51和清洗内管52组成清洗管道5,所述外管挡板14和内管挡板15上设有两个清洗管道定位套6,所述清洗管道5通过清洗管道定位套6固定于通电管道3内;所述吸尘外管套合端412设有伸缩管锁死装置7 ;所述吸尘内管套合端422设有吸尘密封套8,所述清洗外管套合端512内设有清洗密封套9 ;所述清洗密封套9为中空圆柱形,清洗密封套9所呈的中空圆柱形的外层与清洗外管套合端512的内管壁贴合并固定,清洗内管52穿过清洗密封套9内壁插入清洗外管51内,所述吸尘密封套8两端分别是呈中空圆柱形的内密封端81和呈喇叭口状的外密封端82,所述呈的中空圆柱形的内密封端81与吸尘内管套合端422的管口过盈配合,所述外密封端82所呈喇叭口状的边缘与吸尘外管41的内管壁贴合,所述通电管道3内设置有导线35,所述导线35为螺旋导线,导线35缠绕于清洗管道5外层。
[0016]一种分离式两节三通伸缩管,其结构简单,设计合理,吸尘管道与通电管道和清洗管道的分离设计,保证了吸尘管道的吸尘空间足够大,确保了吸尘效率,清洗管道设置于通电管道内,不仅杜绝了清洗管道因人为使用而发生磨损,也有效的利用了伸缩管空间,也确保了伸缩管的管径不至于太大,不妨碍使用者握取使用,保证了使用者的使用手感,清洗外管的套合端内设置的密封套,可有效的防止清洗液渗出,吸尘外管的套合端设置的密封套,有效的保证了吸尘通道的封闭性,通电管道内的导线采用的是螺旋导线并缠绕于清洗管道外层,不仅不影响伸缩管的伸缩,也防止了到时发生弯折发生漏电,提高了伸缩管的安全性倉泛。
[0017]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种分离式两节三通伸缩管,其特征在于,包括:外管和内管,所述外管包括通电外管和吸尘外管,外管的上部为矩形,外管的下部为半圆形,外管内设有半圆形的隔板,外管的上部和隔板组成一异形管道,所述异形管道为通电外管,隔板和外管的下部组成一圆形管道,所述圆形管道为吸尘外管,内管包括吸尘内管和通电内管,所述通电外管内设有清洗内管,所述通电内管内设有清洗外管,所述吸尘外管的两端分别为吸尘外管固定端和吸尘外管套合端,所述通电外管的两端分别为通电外管固定端和通电外管套合端,所述吸尘内管的两端分别是吸尘内管固定端和吸尘内管套合端,所述通电内管的两端分别是通电内管固定端和通电内管套合端,所述清洗外管的两端分别是清洗外管固定端和清洗内管套合端,所述清洗内管的两端分别是清洗内管固定端和清洗内管套合端,所述吸尘外管固定端和清洗外管固定端设有外管挡板并固定,所述吸尘内管固定端和通电内管固定端设有内管挡板并固定,所述吸尘外管套合端和吸尘内管套合端相互套合,吸尘内管沿吸尘外管的轴向伸缩,吸尘外管和吸尘内管组成吸尘管道,所述通电外管套合端和通电内管套合端相互套合,通电内管随吸尘外管和吸尘内管的伸缩沿通电外管的轴向伸缩,通电外管和通电内管组成通电管道,所述清洗外管套合端和清洗内管套合端相互套合,清洗内管随吸尘外管和吸尘内管的伸缩沿清洗外管的轴向伸缩,清洗外管和清洗内管组成清洗管道,所述外管挡板和内管挡板上设有两个清洗管道定位套,所述清洗管道通过清洗管道定位套固定于通电管道内,所述吸尘外管套合端设有伸缩管锁死装置。
2.如权利要求1所述的一种分离式两节三通伸缩管,其特征在于,所述吸尘内管套合端设有吸尘密封套,所述清洗外管套合端内设有清洗密封套。
3.如权利要求1所述的一种分离式两节三通伸缩管,其特征在于,所述通电管道内设置有导线,所述导线为螺旋导线,导线缠绕于清洗管道外层。
【专利摘要】本实用新型提出的一种分离式两节三通伸缩管,其包括外管和内管,不同于现下市场上销售的戏称其用伸缩管,本实用新型的伸缩管在确保吸尘空间足够大,保证吸尘效率的同时,设置了独立的通电通道以及设置于通电通道内的清洗通道,不仅减少了因人为原因对通电通道和清洗通道的磨损,加强了其防漏电和放清洗液泄漏的问题,同时也确保了使用时使用者的持握手感。
【IPC分类】F16L41-02, F16L27-12
【公开号】CN204328307
【申请号】CN201420633448
【发明人】唐兴
【申请人】镇江康元电器有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月30日
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