一种新型铆钉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于箱包领域，具体涉及一种新型铆钉。
【背景技术】
[0002]箱包在生产的过程中一般都会用到铆钉连接万向轮，在现有技术中都是利用盲孔进行连接固定，发现脚轮损坏，不能活动时，必须使用专业工具对盲孔的连接处进行拆除，拆装不便。而且都只采用一个突筋在万象轮的旋转处旋转连接，长时间的使用，突筋会产生破损，从而导致万向轮不能正常旋转，会增加用户的成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种新型铆钉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种新型铆钉，包括本体，本体包括安装部和卡槽部，安装部的顶面沿轴向方向开设一螺纹安装槽，卡槽部和安装部的连接处设有一圈突筋，卡槽部的圆周外表面上沿轴向间隔设有一圈第一扎槽和一圈第二扎槽，突筋位于第二扎槽的上方并紧邻第二扎槽，第二扎槽位于第一扎槽的上方，卡槽部的底部沿轴向开有一盲孔。
[0006]螺纹安装槽内设有一个内六角螺丝。
[0007]安装部的外径大于卡槽部的外径，第一扎槽与第二扎槽的外径相等。
[0008]采用以上技术方案后:本实用新型采用突筋可以很好的在万向轮轮架上的凹槽内旋转，同时卡槽部的第一扎槽和第二扎槽可以很好的对万向轮轮架上的凸块进行卡制旋转，本铆钉顶端连接内六角螺丝用于固定脚轮，当轮子损坏，不能活动时，可以把内六角螺丝旋开，然后把修好的轮子或者新轮子放进去即可，结构简单，组装方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种新型铆钉，包括本体I，其特征在于:本体I包括安装部2和卡槽部3，安装部2的顶面沿轴向方向开设一螺纹安装槽4，卡槽部3和安装部2的连接处设有一圈突筋5，卡槽部3的圆周外表面上沿轴向间隔设有一圈第一扎槽6和一圈第二扎槽7，突筋5位于第二扎槽7的上方并紧邻第二扎槽7，第二扎槽7位于第一扎槽6的上方，卡槽部3的底部沿轴向开有一盲孔8。
[0011]对本实用新型的各个部件进行解释说明:
[0012]I)螺纹安装槽4内设有一个内六角螺丝9。
[0013]2)安装部2的外径大于卡槽部3的外径，第一扎槽6与第二扎槽7的外径相等。
[0014]3)本铆钉顶端连接内六角螺丝9用于固定脚轮。
[0015]采用以上技术方案后:本实用新型采用突筋可以很好的在万向轮轮架上的凹槽内旋转，同时卡槽部的第一扎槽和第二扎槽可以很好的对万向轮轮架上的凸块进行卡制旋转，本铆钉顶端连接内六角螺丝用于固定脚轮，当轮子损坏，不能活动时，可以把内六角螺丝旋开，然后把修好的轮子或者新轮子放进去即可，结构简单，组装方便。
【主权项】
1.一种新型铆钉，包括本体(I)，其特征在于:所述本体⑴包括安装部⑵和卡槽部(3)，所述安装部(2)的顶面沿轴向方向开设一螺纹安装槽(4)，所述卡槽部(3)和安装部(2)的连接处设有一圈突筋(5)，所述卡槽部(3)的圆周外表面上沿轴向间隔设有一圈第一扎槽(6)和一圈第二扎槽(7)，所述突筋(5)位于第二扎槽(7)的上方并紧邻第二扎槽(7)，所述第二扎槽(7)位于第一扎槽(6)的上方，所述卡槽部(3)的底部沿轴向开有一盲孔⑶。
2.根据权利要求1所述的一种新型铆钉，其特征在于:所述螺纹安装槽(4)内设有一个内六角螺丝(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铆钉，其特征在于:所述安装部(2)的外径大于所述卡槽部(3)的外径，所述第一扎槽(6)与所述第二扎槽(7)的外径相等。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型铆钉，包括本体，本体包括安装部和卡槽部，安装部的顶面沿轴向方向开设一螺纹安装槽，卡槽部和安装部的连接处设有一圈突筋，卡槽部的圆周外表面上沿轴向间隔设有一圈第一扎槽和一圈第二扎槽，突筋位于第二扎槽的上方并紧邻第二扎槽，第二扎槽位于第一扎槽的上方，卡槽部的底部沿轴向开有一盲孔，采用以上技术方案后：本实用新型采用突筋可以很好的在万向轮轮架上的凹槽内旋转，同时卡槽部的第一扎槽和第二扎槽可以很好的对万向轮轮架上的凸块进行卡制旋转，本铆钉顶端连接内六角螺丝用于固定脚轮，当轮子损坏，不能活动时，可以把内六角螺丝旋开，然后把修好的轮子或者新轮子放进去即可，结构简单，组装方便。
【IPC分类】F16B19-04
【公开号】CN204344612
【申请号】CN201420801971
【发明人】高元鹏, 戴浩
【申请人】温州置信实业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日