耐磨耐酸专用固定球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种耐磨耐酸专用固定球阀，两个球阀为一体式双球并排设置结构。
【背景技术】
[0002]陶瓷球阀所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高，仅次于金刚石，广泛应用于电厂干灰系统、脱硫系统及矿山洗矿管道。目前在脱硫系统管道系统中使用陶瓷球阀，要达到双保险、双切断、双堵塞、双排放功能，至少需要两个球阀直接串联安装，分别用以控制管道的启闭、分流、调节等，同时需要在安装时调试两个球阀的流量中心线，不仅加大了安装难度，而且操作上十分繁琐，控制人员很难快速、准确的对管道进行启闭、调节等操作，给使用者带来了诸多不便，并且在管道需要切断时，需要对两个球阀或多个阀门同时进行切断动作，如切断动作过多，造成陶瓷球阀受损过快，减低阀门使用寿命，给用户带来经济损失。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐酸专用固定球阀，由端盖、前陶瓷体、衬里四氟、弹簧、阀座、球体、O型圈、中体陶瓷、底座、中阀座、金属缠绕垫、轴套、上阀杆、阀盖、填料组成。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:端盖为双法兰联体结构，端盖外观剖面图为“工”字形状，端盖的外法兰直径大于内法兰直径，端盖内壁剖面图为“凹”字形状，端盖内壁中间部位设有环形凸台，盖陶瓷中间部位设有环形台阶，端盖环形凸台与盖陶瓷环形台阶连接成密封结构，盖陶瓷完全嵌入端盖内，盖陶瓷外端与端盖外口紧接，盖陶瓷与端盖之间设置衬里四氟，盖陶瓷的剖面图为“凸”字形状，盖陶瓷为圆形中空结构；阀腔内壁周边安置中体陶瓷，中体陶瓷为圆形中空结构，中体陶瓷内设有两个陶瓷材料的球体，两个球体的大小一样，两个球体中间设置中阀座，中阀座为上下两端大、中间小的“哑铃”形状，中阀座的上下两端中均有设置阀座结构，阀座结构在弹簧作用下构成密封，整体阀门形成一体式双球并排设置结构。
[0005]本实用新型有益效果:可交替动作两个球体使用，寿命更长，对管线使用达到双保险、双切断作用、可调节流量、双堵塞、双排放、安全等功能。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图中，1、端盖，2、盖陶瓷，3、衬里四氟，4、弹簧，5、前阀座，6、球体7、O型圈，8、中体陶瓷，9、后底座，10、中阀座，11、金属缠绕垫，12、轴套，13、上阀杆，14、阀盖，15、填料。
【具体实施方式】
[0008]如附图所示，整个阀门由阀前部、阀中部和阀后部组成，阀前部包括端盖1、前陶瓷体2、衬里四氟3、弹簧4、前阀座5，端盖I为双法兰联体结构，端盖I外观剖面图为“工”字形状，端盖I的外法兰直径大于内法兰直径，端盖I内壁剖面图为“凹”字形状，内法兰与中阀部连接，内法兰与中阀部连接处设有金属缠绕垫11，外法兰与管道进行法兰连接；端盖I内壁中间部位设有环形凸台，盖陶瓷2中间部位设有环形台阶，端盖环形凸台与盖陶瓷环形台阶连接成密封结构，盖陶瓷完全嵌入端盖内，盖陶瓷外端与端盖外口紧接，盖陶瓷与端盖之间设置衬里四氟3，确保密封，盖陶瓷2的剖面图为“凸”字形状，盖陶瓷2为圆形中空结构，盖陶瓷2里端安装前阀座5，盖陶瓷2里端与前阀座5设有弹簧4，前阀座5在弹簧4作用下进行移动工作与球体6接触形成密封。
[0009]阀中部包括球体6、0型圈7、中体陶瓷8、中阀座10、金属缠绕垫11、轴套12、上阀杆13、压盖14、填料15，阀前部、阀中部和阀后部之间的连接处均设置金属缠绕垫11，用螺栓固定，金属缠绕垫11确保密封作用；阀腔内壁周边安置中体陶瓷8，中体陶瓷8为圆形中空结构，中体陶瓷8内设有两个陶瓷材料的球体6，两个球体6的大小一样，两个球体6中间设置中阀座10，中阀座10为上下两端大、中间小的“哑铃”形状，中阀座10的上下两端中均有设置阀座结构，阀座结构在弹簧4作用下构成密封；两个球体6下面固定在两个底座9上，底座9与下阀杆制成一体结构，底座9从阀底孔往阀腔内安装，两个底座9上均设有二道密封槽，二道密封槽内均设有O型圈7，确保底座9密封，并用螺丝固定；两个球体6上面均有连接上阀杆13，上阀杆13上设有防飞结构的凸台，阀杆凸台上安置填料12及二道O型圈7，形成密封作用，阀盖14固定上面，阀盖14上设置执行装置。用一个球体对管道进行切断，另一个球体只有在该球体的阀座密封组件失效后才动作，也可交替动作两个球体使本产品的使用寿命更长，对管线使用达到双保险、双切断、双排放作用。
[0010]阀后部与阀前部结构一样，阀后部的阀座为后阀座9，在介质压力作用下，前后阀座在弹簧4作用下进行移动工作与球体6接触形成密封。整体阀门形成一体式双球并排设置结构，不需要在安装时进行临时调试两个球阀6的流量中心线，简化了安装程序，减少成本，适应于电厂干灰系统、脱硫系统及矿山洗矿管道。
【主权项】
1.一种耐磨耐酸专用固定球阀，由端盖、前陶瓷体、衬里四氟、弹簧、阀座、球体、O型圈、中体陶瓷、底座、中阀座、金属缠绕垫、轴套、上阀杆、阀盖、填料组成，其特征在于:端盖为双法兰联体结构，端盖内壁中间部位设有环形凸台，盖陶瓷中间部位设有环形台阶，盖陶瓷完全嵌入端盖内，盖陶瓷外端与端盖外口紧接，盖陶瓷与端盖之间设置衬里四氟；阀腔内壁周边安置中体陶瓷，中体陶瓷内设有两个陶瓷材料的球体，两个球体中间设置中阀座，中阀座的上下两端中均有设置阀座结构，整体阀门形成一体式双球并排设置结构。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐酸专用固定球阀，其特征在于:所述的端盖外观剖面图为“工”字形状，端盖的外法兰直径大于内法兰直径，端盖内壁剖面图为“凹”字形状。
3.根据权利要求1所述的耐磨耐酸专用固定球阀，其特征在于:所述的端盖环形凸台与盖陶瓷环形台阶连接成密封结构，盖陶瓷的剖面图为“凸”字形状，盖陶瓷为圆形中空结构。
4.根据权利要求1所述的耐磨耐酸专用固定球阀，其特征在于:所述的中体陶瓷为圆形中空结构。
5.根据权利要求1所述的耐磨耐酸专用固定球阀，其特征在于:所述的两个球体的大小一样。
6.根据权利要求1所述的耐磨耐酸专用固定球阀，其特征在于:所述的中阀座为上下两端大、中间小的“哑铃”形状。
【专利摘要】一种耐磨耐酸专用固定球阀，由端盖、前陶瓷体、衬里四氟、弹簧、阀座、球体、O型圈、中体陶瓷、底座、中阀座、金属缠绕垫、轴套、上阀杆、阀盖、填料组成。端盖为双法兰联体结构，端盖内壁中间部位设有环形凸台，盖陶瓷中间部位设有环形台阶，端盖环形凸台与盖陶瓷环形台阶连接成密封结构，盖陶瓷完全嵌入端盖内，盖陶瓷外端与端盖外口紧接，盖陶瓷与端盖之间设置衬里四氟；阀腔内壁周边安置中体陶瓷，中体陶瓷内设有两个陶瓷材料的球体，两个球体的大小一样，两个球体中间设置中阀座，中阀座的上下两端中均有设置阀座结构，阀座结构在弹簧作用下构成密封，整体阀门形成一体式双球并排设置结构。可交替动作两个球体使用，寿命更长。
【IPC分类】F16K5-06, F16K5-08
【公开号】CN204344977
【申请号】CN201420740355
【发明人】吴顺德, 董宏, 卓继连
【申请人】阀工阀门有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月22日