一种高性能回转支承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回转支承领域，具体涉及一种高性能回转支承。
【背景技术】
[0002]回转支承在现代工业中应用很广泛，被称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，同时又需要承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
[0003]作为回转支承“心脏”零件的钢球和隔离块，其相互间支撑隔离的配合程度决定了回转支承的使用状况和使用寿命。现有技术中，隔离块零件与钢球的接触圆弧半径常规按r = 1.02SR(1.02为半径系数的经验值，SR为钢球的半径)设计及生产，从尺寸配合来分析，隔离块在装配中与钢球几乎完全贴合，其存在以下缺陷:1、隔离块与钢球接触面积大；2、隔离块与钢球接触面间的润滑脂油膜层无保障。上述缺陷将使回转支承在运转过程中，需要消耗一部分功率来克服隔离块与钢球间的摩擦阻力，同时也会因为润滑脂在钢球外部油膜层分布的不充分，致使钢球与内、外圈滚道的磨损严重，甚至出现钢球与隔离块的卡滞状况，从而造成回转支承的运转不稳定及使用寿命低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高性能回转支承承，该回转支承的使用寿命长，同时运转平稳，灵活。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高性能回转支承，该回转支撑包括内圈，密封条，油嘴和外圈，其中，外圈套在内圈外侧，外圈和内圈之间设置有滚动体；其特征在于:所述的滚动体包括钢球，隔离块和润滑脂，钢球与隔离块连续间隔排列，润滑脂介于钢球与隔离块之间；每个隔离块的左右两侧均设置有球面状的凹槽，凹槽由两部分组成，分别为外凹槽和内凹槽，外凹槽与内凹槽同心，其中:
[0006]外凹槽的半径尺寸B满足数学式:B = e.SR，1.05彡e彡1.08 ;内凹槽的半径尺寸A满足数学式:A = 1.5SR ；
[0007]内凹槽相对于圆心的圆心角C满足关系式:90°彡C彡120° ；
[0008]其中，e为半径系数，SR为钢球的半径。
[0009]所述的润滑脂置于内凹槽里。
[0010]所述的内凹槽相对于圆心的圆心角C = 90°。
[0011]所述的半径系数e随着钢球半径SR的增大而增大。
[0012]采用这样的结构后，隔离块与钢球的接触区域(即钢球与外凹槽的贴合区域)由球面型接触变为小环面接触或线接触，这将使回转支承中的滚动体(钢球和隔离块)间产生的摩擦力将大幅度减少；同时，隔离块与钢球间充足的润滑脂储存也为钢球与内、外圈的摩擦提供了可靠的润滑保障，使得回转支承在运转过程中轻盈灵活，大大提高回转支承的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型高性能回转支承的剖视图。
[0014]图2是本实用新型回转支承的滚动体的结构示意图。
[0015]图3示出了本实用新型回转支承的隔离块的内外凹槽。
[0016]图4出了本实用新型回转支承的隔离块的尺寸。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的一种高性能回转支承，结合图2至图4，该回转支撑包括内圈7和外圈2，外圈2套在内圈7外侧，外圈2和内圈7的配合面间包括有环形滚道5，环形滚道5内分布有滚动体8，外圈2和内圈7的配合面间还包括有位于环形滚道5外侧的环形凹槽3，环形凹槽3内设置有相匹配的环形橡胶密封条4，外圈2的外侧包括有带有管道的油嘴1，内圈7的内壁设置有齿圈6，齿圈6的上下端面各设置有一个环形斜坡面；内圈7上端面和外圈2的下端面上各设置有一个台阶。滚动体8包括钢球11、隔离块9和润滑脂10，钢球11与隔离块9连续间隔排列，润滑脂10介于钢球11与隔离块9之间；每个隔离块9的左右两侧均设置有球面状的凹槽，凹槽由两部分组成，分别为外凹槽12和内凹槽13，外凹槽12与内凹槽13同心，其中:
[0018]外凹槽12的半径尺寸B满足数学式= e.SR，1.05彡e彡1.08 ;内凹槽13的半径尺寸A满足数学式:A = 1.5SR;内凹槽13相对于圆心的圆心角C满足关系式:90° ^ C ^ 120° ;其中，e为半径系数，SR为钢球的半径。
[0019]本实用新型中，所述的润滑脂10置于内凹槽里。所述的内凹槽13相对于圆心的圆锥角C = 90°。所述的半径系数e随着钢球11半径SR的增大而增大。
[0020]本实用新型的有益效果是:隔离块9与钢球11的接触区域(即钢球11与外凹槽12的贴合区域)由球面型接触变为小环面接触或线接触，这将使回转支承中的滚动体8(钢球11和隔离块9)间产生的摩擦力将大幅度减少；同时，隔离块9与钢球11间充足的润滑脂10储存也为钢球11与内、外圈7，2的摩擦提供了可靠的润滑保障，使得回转支承在运转过程中轻盈灵活，大大提高回转支承的使用寿命。
[0021]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高性能回转支承，该回转支撑包括内圈，密封条，油嘴和外圈，其中，外圈套在内圈外侧，外圈和内圈之间设置有滚动体；其特征在于:所述的滚动体包括钢球，隔离块和润滑脂，钢球与隔离块连续间隔排列，润滑脂介于钢球与隔离块之间；每个隔离块的左右两侧均设置有球面状的凹槽，凹槽由两部分组成，分别为外凹槽和内凹槽，外凹槽与内凹槽同心，其中: 外凹槽的半径尺寸B满足数学式:B = e.SR，1.05 < e < 1.08 ;内凹槽的半径尺寸A满足数学式:A = 1.5SR ； 内凹槽相对于圆心的圆心角C满足关系式:90°彡C彡120° ； 其中，e为半径系数，SR为钢球的半径。
2.根据权利要求1所述的一种高性能回转支承，其特征在于:所述的润滑脂置于内凹槽里。
3.根据权利要求1所述的一种高性能回转支承，其特征在于:所述的内凹槽相对于圆心的圆心角C = 90°。
4.根据权利要求1所述的一种高性能回转支承，其特征在于:所述的半径系数e随着钢球半径SR的增大而增大。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高性能回转支承，该回转支撑包括内圈和外圈，外圈和内圈之间设置有滚动体；滚动体包括钢球，隔离块和润滑脂，钢球与隔离块连续间隔排列，润滑脂介于钢球与隔离块之间；隔离块上设置有球面状的凹槽，凹槽由两部分组成，分别为外凹槽和内凹槽，外凹槽与内凹槽同心，其中：外凹槽的半径尺寸B满足数学式：B＝e·SR,1.05≤e≤1.08；内凹槽的半径尺寸A满足数学式：A＝1.5SR；内凹槽相对于圆心的圆心角C满足关系式：90°≤C≤120°。采用这样的结构后，回转支承中的滚动体间产生的摩擦力将大幅度减少；回转支承在运转过程中轻盈灵活，大大提高回转支承的使用寿命。
【IPC分类】F16C33-66, F16C33-58, F16C19-16
【公开号】CN204403129
【申请号】CN201420738215
【发明人】姚燕超, 狄小伍, 邵二锋, 李海波, 陈书龙
【申请人】安徽省宁国顺昌机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月28日