基于超音速喷涂工艺的阀座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀座，具体涉及一种基于超音速喷涂工艺的阀座。
【背景技术】
[0002]阀座是阀门中重要的构件，阀座上通常设有介质通道，而所述介质通道的一端设置有可与球体形成密封配合的密封面，但在现有技术中，该密封面常存在磨损严重的问题，同时所述的介质通道因长期与介质接触，因此也存在受介质腐蚀的问题，此外，阀座本体的外表面还存在易生锈和易吸附污染物的问题，而上述的这些问题都会大大影响阀座的使用性能并导致阀座的使用寿命大大缩短。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效提高使用性能和使用寿命的基于超音速喷涂工艺的阀座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于超音速喷涂工艺的阀座，包括阀座本体，所述的阀座本体上开设有介质通道，所述介质通道的一端设置有可与球体形成密封配合的密封面，所述的密封面上由内向外依次涂设有陶瓷粉末填充层、碳化钨耐磨层和润滑材料涂层，所述的介质通道上设有防腐材料层，所述阀座本体的外表面上设置有防锈涂层，所述的防锈涂层外还涂覆有防污涂层。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，由于所述的密封面上由内向外依次涂设有陶瓷粉末填充层、碳化钨耐磨层和润滑材料涂层，因此不仅可大大提高阀座本体密封面的耐磨性能，而且还能大大增加密封面的润滑度，从而使阀座本体能更好地与阀瓣或球体实现转动密封配合，而在所述介质通道上设置防腐材料层，则可有效提高介质通道的抗腐蚀性能，此外，所述防锈涂层的设置，可有效避免阀座本体外表面出现生锈，在所述的防锈涂层外还涂覆有防污涂层，则可有效避免阀座本体外表面出现吸附污染物的问题。同时，所述的陶瓷粉末填充层、碳化钨耐磨层、润滑材料涂层、防腐材料层、防锈涂层以及防污涂层均可通过超音速喷涂工艺来实现喷涂设置，喷涂后可大大延长阀座的整体使用寿命并有效提尚其使用性能。
[0006]本实用新型可进一步设置为所述的润滑材料涂层优选氮化硼材料涂层，且其厚度大于0.2mm。
[0007]本实用新型还可进一步设置为所述的防腐材料层优选环氧树脂复合材料涂层，且其厚度大于0.5mm。
[0008]本实用新型还可进一步设置为所述的防锈涂层优选防锈漆，且其厚度大于0.2mm。
[0009]本实用新型还可进一步设置为所述的防污涂层优选氯化橡胶涂层，且其厚度大于0.3 mm η
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1的I部放大图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示给出了一种基于超音速喷涂工艺的阀座，包括阀座本体，所述的阀座本体上开设有介质通道1，所述介质通道I的一端设置有可与球体形成密封配合的密封面2，所述的密封面2上由内向外依次涂设有陶瓷粉末填充层3、碳化钨耐磨层4和润滑材料涂层5，所述的介质通道I上设有防腐材料层7，所述阀座本体的外表面上设置有防锈涂层8，所述的防锈涂层8外还涂覆有防污涂层9。所述的润滑材料涂层5优选氮化硼材料涂层，且其厚度大于0.2mm。所述的防腐材料层7优选环氧树脂复合材料涂层，且其厚度大于0.5_。所述的防锈涂层8优选防锈漆，且其厚度大于0.2_。所述的防污涂层9优选氯化橡胶涂层，且其厚度大于0.3 mm。
[0013]采用上述结构，由于所述的密封面2上由内向外依次涂设有陶瓷粉末填充层3、碳化钨耐磨层4和润滑材料涂层5，因此不仅可大大提高阀座本体密封面2的耐磨性能，而且还能大大增加密封面2的润滑度，从而使阀座本体能更好地与阀瓣或球体实现转动密封配合，而在所述介质通道I设置防腐材料层7，则可有效提高介质通道I的抗腐蚀性能，此外，所述防锈涂层8的设置，可有效避免阀座本体外表面出现生锈，在所述的防锈涂层8外还涂覆有防污涂层9，则可有效避免阀座本体外表面出现吸附污染物的问题。同时，所述的陶瓷粉末填充层3、碳化钨耐磨层4、润滑材料涂层5、防腐材料层7、防锈涂层8以及防污涂层9均可通过超音速喷涂工艺来实现喷涂设置，喷涂后可大大延长阀座的整体使用寿命并有效提尚其使用性能。
【主权项】
1.一种基于超音速喷涂工艺的阀座，包括阀座本体，所述的阀座本体上开设有介质通道，所述介质通道的一端设置有可与球体形成密封配合的密封面，其特征在于:所述的密封面上由内向外依次涂设有陶瓷粉末填充层、碳化钨耐磨层和润滑材料涂层，所述的介质通道上设有防腐材料层，所述阀座本体的外表面上设置有防锈涂层，所述的防锈涂层外还涂覆有防污涂层。
2.根据权利要求1所述的基于超音速喷涂工艺的阀座，其特征在于:所述的润滑材料涂层为氮化硼材料涂层，且其厚度大于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的基于超音速喷涂工艺的阀座，其特征在于:所述的防腐材料层为环氧树脂复合材料涂层，且其厚度大于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的基于超音速喷涂工艺的阀座，其特征在于:所述的防锈涂层为防锈漆，且其厚度大于0.2mm。
5.根据权利要求1所述的基于超音速喷涂工艺的阀座，其特征在于:所述的防污涂层为氯化橡胶涂层，且其厚度大于0.3 mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于超音速喷涂工艺的阀座，包括阀座本体，所述的阀座本体上开设有介质通道，所述介质通道的一端设置有可与球体形成密封配合的密封面，所述的密封面上由内向外依次涂设有陶瓷粉末填充层、碳化钨耐磨层和润滑材料涂层，所述的介质通道上设有防腐材料层，所述阀座本体的外表面上设置有防锈涂层，所述的防锈涂层外还涂覆有防污涂层。通过采用上述结构，可有效延长阀座的整体使用寿命并大大提高其使用性能。
【IPC分类】B05D5-08, F16K51-00, B05D5-00
【公开号】CN204459446
【申请号】CN201520066729
【发明人】姜慧, 张崇海
【申请人】浙江瑞莱士机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日