一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种补偿器，具体是一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器。
【背景技术】
[0002]在炭黑生产中，从反应炉会产生800°C以上的高温炭黑烟气，为了有效利用高温炭黑烟气所携带的热能，一般都将该高温烟气通过列管式空气预热器进行降温处理。而在换热管中经常会用到补偿器进行内应力削减，现有的补偿器在气体流速压力过大时，会损坏波纹管，造成其性能降低，导致换热管磨损严重，影响其寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，包括活塞、散热管、定位法兰、连杆、波纹管、折流板、保护套管、换热管和换热室，所述换热室为密封结构，所述换热室的左侧导通设有低温气体入口，所述换热室的内部竖直导通设有换热管，所述换热管的上侧套接设有保护套管，所述保护套管的内侧上部设有波纹管，所述波纹管的下侧于保护套管上设有若干散热排气孔，所述散热排气孔与散热管导通连接，所述散热管位于保护套管的侧面，所述保护套管的内部中心位置竖直设有连杆，所述连杆的顶端设有折流板，所述连杆的底端设有活塞支撑杆，所述活塞支撑杆的外圈竖直固定有活塞，所述活塞与保护套管配和滑动连接，所述连杆的中部滑动套接有定位法兰，所述定位法兰的外圈固定于保护套管上，所述定位法兰与活塞支撑杆之间于连杆的外圈套接有压缩弹簧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述散热管的管口方向竖直向上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述折流板为开口向下的半球形结构。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述定位法兰和活塞支撑杆均为“十”字形结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在保护套管内部设置可以自由上下移动的折流板和活塞，可以在换热管内的气流压力超出波纹管的承受范围时，折流板和活塞向上移动，通过散热排气孔进行泄压，以保持换热管内的气流压力稳定，避免波纹管受损，且散热管的管口方向向上，可以减小低温气体对波纹管的冲击。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中定位法兰的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中活塞支撑杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，包括活塞支撑杆1、活塞2、散热排气孔3、散热管4、弹簧5、定位法兰6、连杆7、波纹管8、折流板9、保护套管10、低温气体入口 11、换热管12和换热室13，所述换热室13为密封结构，所述换热室13的左侧导通设有低温气体入口 11，所述换热室13的内部竖直导通设有换热管12，所述换热管12的上侧套接设有保护套管10，所述保护套管10的内侧上部设有波纹管8，通过波纹管8的伸缩作用，减小换热管12内部的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，所述波纹管8的下侧于保护套管10上设有若干散热排气孔3，所述散热排气孔3与散热管4导通连接，所述散热管4位于保护套管10的侧面，且散热管4的管口方向竖直向上，可以减少低温气体从散热孔进入而对波纹管8造成的冲击，所述保护套管10的内部中心位置竖直设有连杆7，所述连杆7的顶端设有折流板9，所述折流板9为开口向下的半球形结构，所述连杆7的底端设有活塞支撑杆I，所述活塞支撑杆I为“十”字形结构，所述活塞支撑杆I的外圈竖直固定有活塞2，所述活塞2与保护套管10配和滑动连接，所述连杆7的中部滑动套接有定位法兰6，所述定位法兰6为“十”字形结构，所述定位法兰6的外圈固定于保护套管10上，通过定位法兰6对连杆7进行固定，所述定位法兰6与活塞支撑杆I之间于连杆7的外圈套接有弹簧5，所述弹簧5为压缩弹簧，当气流对折流板9进行冲击的冲击力度大于弹簧5的弹力临界点时，折流板9向上移动，同时折流板9带动连杆7和活塞支撑杆I向上移动，通过散热排气孔3进行泄压，避免波纹管8受损。
[0015]本实用新型的工作原理是:通过从低温气体入口 11导入低温气体与换热管12内的高温气体进行换热，当换热管12内的气流流速正常或稍微偏高时，通过波纹管8进行缓冲泄压，当气流流速作用于折流板9上的压力大于弹簧5的弹性形变临界值时，折流板9和连杆7向上移动，并且连杆7带动活塞2向上移动，通过散热排气孔3进行泄压，当气流流速平稳后，弹簧5恢复到初始位置，活塞2向下移动，将散热排气孔3关闭。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，包括活塞、散热管、定位法兰、连杆、波纹管、折流板、保护套管、换热管和换热室，其特征在于，所述换热室为密封结构，所述换热室的左侧导通设有低温气体入口，所述换热室的内部竖直导通设有换热管，所述换热管的上侧套接设有保护套管，所述保护套管的内侧上部设有波纹管，所述波纹管的下侧于保护套管上设有若干散热排气孔，所述散热排气孔与散热管导通连接，所述散热管位于保护套管的侧面，所述保护套管的内部中心位置竖直设有连杆，所述连杆的顶端设有折流板，所述连杆的底端设有活塞支撑杆，所述活塞支撑杆的外圈竖直固定有活塞，所述活塞与保护套管配和滑动连接，所述连杆的中部滑动套接有定位法兰，所述定位法兰的外圈固定于保护套管上，所述定位法兰与活塞支撑杆之间于连杆的外圈套接有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，其特征在于，所述散热管的管口方向竖直向上。
3.根据权利要求1所述的用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，其特征在于，所述折流板为开口向下的半球形结构。
4.根据权利要求1所述的用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，其特征在于，所述定位法兰和活塞支撑杆均为“十”字形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于炭黑烟气降温的单球头补偿器，包括保护套管、换热管和换热室，所述换热室的内部竖直导通设有换热管，所述换热管的上侧套接设有保护套管，所述保护套管的内侧上部设有波纹管，所述波纹管的下侧于保护套管上设有若干散热排气孔，所述散热排气孔与散热管导通连接，所述保护套管的内部中心位置竖直设有连杆，所述连杆的顶端设有折流板，所述连杆的底端设有活塞支撑杆，所述活塞支撑杆的外圈竖直固定有活塞，所述连杆的中部滑动套接有定位法兰，所述定位法兰与活塞支撑杆之间于连杆的外圈套接有弹簧。本实用新型换热管的散热效果好，通过自动泄压的方式，可以减小波纹管所受的冲击，延长寿命。
【IPC分类】F16L51-02
【公开号】CN204459589
【申请号】CN201520093984
【发明人】王雪宁
【申请人】丰城黑豹炭黑有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月10日