一种涂装前处理防风管结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道结构技术领域，特别涉及一种涂装前处理防风管结构。
【背景技术】
[0002]前处理是由很多工艺段组成，其中有很多不同工艺药剂加热区，加热喷淋时会产生带有药剂的蒸汽。为防止这些有毒气体飘入空气中，将蒸汽集中收集处理，在风管中遇冷会产生冷凝水，冷凝水中含有不同区的药剂，若回流至喷淋区就会造成某一区有其它区药剂，带来患液，造成工件生产不合格，而被迫换掉槽内药剂而造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了避免患液产生的涂装前处理防风管结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述结构包括主风管、至少两个前处理气体入口管和废气出口管，还包括患液排出管；
[0006]所述前处理气体入口管接入主风管；
[0007]所述废气出口管与主风管相通；
[0008]所述患液排出管位于主风管的底部，与主风管相通。
[0009]作为优选，所述前处理气体入口管从主风管侧面接入。
[0010]作为优选，所述患液排出管为弯管。
[0011]更为优选，所述患液排出管为U型管。
[0012]作为优选，所述废气出口管的开口处设有滤网。
[0013]综上所述，本实用新型的有益效果为:
[0014]1、本实用新型所述的涂装前处理防风管结构，包括主风管、前处理气体入口管、废气出口管，还包括患液排出管；通过设置患液排出管，可以避免由于患液带来的不利影响，具体分析为:前处理是由很多工艺段组成，其中有很多不同工艺药剂加热区，加热喷淋时会产生带有药剂的蒸汽，为防止这些有毒气体飘入空气中，将蒸汽集中收集处理，在风管中遇冷会产生冷凝水，冷凝水中含有不同区的药剂，不同区的药剂均通过患液排出管将其排出，从而避免某一区有其它区药剂，带来患液，造成工件生产不合格，而被迫换掉槽内药剂而造成浪费。
[0015]2、进一步，将各前处理气体入口管从主风管的侧面接入，可避免冷凝水回流至对应的前处理室，从而影响工件的质量。
[0016]3、进一步，患液排出管位于主风管的底部，主要是患液由于重力作用往下流，便会排出所有患液，而不存在患液残留。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型与处理室组装示意图。
[0019]标记说明:
[0020]1-主风管；2_入口管；3-废气出口管；4-患液排出管；5-滤网。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述，并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0022]实施例1
[0023]结合图1、2进行说明:
[0024]涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述结构包括主风管1、至少两个前处理气体入口管2和废气出口管3，还包括一个患液排出管4 ；
[0025]所述前处理气体入口管2从侧面接入主风管I ;
[0026]所述废气出口管3与主风管I相通；
[0027]所述患液排出管4为U型弯管，位于主风管I的底部，与主风管I相通。
[0028]所述废气出口管3的开口处设有滤网5。
【主权项】
1.一种涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述结构包括主风管(I )、至少两个前处理气体入口管(2 )和废气出口管(3 )，还包括一个患液排出管(4 ); 所述前处理气体入口管(2 )接入主风管(I); 所述废气出口管(3)与主风管(I)相通； 所述患液排出管(4)位于主风管(I)的底部，与主风管(I)相通。
2.根据权利要求1所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述前处理气体入口管(2)从主风管(I)侧面接入。
3.根据权利要求1所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述患液排出管(4)为弯管。
4.根据权利要求3所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述患液排出管(4)为U型管。
5.根据权利要求1所述的涂装前处理防风管结构，其特征在于，所述废气出口管(3)的开口处设有滤网(5)。
【专利摘要】本实用新型属于管道结构技术领域，特别涉及一种涂装前处理防风管结构，包括主风管、至少两个前处理气体入口管和废气出口管，还包括一个患液排出管；前处理气体入口管接入主风管；废气出口管与主风管相通；所述患液排出管位于主风管的底部，与主风管相通。本实用新型提供了避免患液产生的涂装前处理防风管结构。
【IPC分类】F16T1-00, B01D35-02, F16T1-38, F16L41-00
【公开号】CN204512748
【申请号】CN201520161397
【发明人】吕建立, 刘彦强
【申请人】浙江华立涂装设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月23日