家具板材连接扣件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接扣件，尤其是一种家具板材连接扣件。
【背景技术】
[0002]目前家具在组合过程中，板材与板材之间的垂直连接通过会应用到连接件(又称偏心轮或三合一构件)，其安装与使用如图1所示；对于这样的连接件来讲，现有的偏心轮构件有采用锌合金制成，其制备时需高温熔融后通过压铸成型，熔融过程中会产生一定危害气体，并且锌合金制造其造价也高，其制成的产品易老化、易碎断、抗扭能力差；并且现有的锌合金连接件由于采用传统结构，安装时调节范围小，装配后表面平整度较差。
[0003]经检索发现，专利号CN201320229438.8的实用新型公开了一种家具连接件；专利号CN201320458174.3的实用新型公开了一种改进中间盘的家具连接件；专利号CN201320315686.4的实用新型公开了一种改进的家具连接件，专利号CN201420114670.1的实用新型也公开了一种底盘和中间盘一体成型的家具连接件；由此可知这类型的连接件随着家具的推广而不断改进。
[0004]对于专利号CN201420114670.1的实用新型所公开的家具连接件来讲，该专利包括本体，本体包括顶盘、中间盘和底盘；中间盘上有上导入槽，底盘上有底导入槽，底导入槽与上导入槽相对构成导入槽，中间盘与底盘之间的间隙构成导向定位槽；底导入槽包括二个直线壁和位于顶部的圆弧形壁；上导入槽包括二个直线壁和圆弧形壁；还包括一圆弧形支撑板，圆弧形支撑板的上端与中间盘的下表面连接、下端与底盘的上表面连接，中间盘、圆弧形支撑板和底盘一体成型制成；顶盘的下表面与中间盘的上导入槽的顶板的外表面固定连接；该专利的顶盘与中间盘的上导入槽的顶板焊接或铆接。
[0005]顶盘与中间盘的上导入槽的顶板之间采用焊接或铆接固定的话，由于焊接或铆接其接触面较小，故两者之间的受力程度受限，在使用过程中会影响其抗扭程度，即牢固性低。并且焊接操作工艺既复杂又繁琐，且精度极低，原材料浪费程度大，据不完全统计由于其牢固性成品率与废品率达到1:1 ;故需要加以改进。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种家具板材连接扣件，采用圆钢冷镦整体成型，由于该产品结构的特殊性、优越性便于整个生产流程实现全自动化产量的规模化，整个生产过程可做到无环境污染、无有害气、物的排放，不造成环境污染，抗扭能力强、整体牢固性提高，可重复使用。
[0007]本实用新型是这样实现的，构造一种家具板材连接扣件，其特征在于:所述连接扣件整体采用圆钢冷镦成型；顶部表面开有十字槽，连接扣件的下部具有一个向下的开口，该开口横向对应有导入槽；导入槽的下部对应为弧形臂；所述弧形臂上具有内突部及弧形部。
[0008]根据本实用新型所述家具板材连接扣件，其特征在于:弧形部靠近于连接件下部的受力部。
[0009]一种家具板材连接扣件，其特征在于:所述连接扣件整体采用圆钢冷镦成型；顶部表面开有十字槽，连接扣件的下部具有一个向下的开口，该开口横向对应有导入槽；导入槽的下部对应为弧形臂；所述弧形臂上具有内突部及弧形部；顶部的边沿具有外盖，两者之间为冷镦成型为整体。
[0010]一种家具板材连接扣件，其特征在于:该连接组件包括外部的塑料外壳以及内部的连接件，连接件整体采用圆钢冷镦成型，塑料外壳具有偏心圆腔，连接件置于塑料外壳偏心圆腔内；塑料外壳和连接件分别带有呈对应的开口及导入槽，连接件的顶部带有十字槽。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型所述的连接扣件与现有锌合金连接件相比，具有如下优点:
[0013]1、采用圆钢冷镦整体成型，加工工艺简单，不造成环境污染；
[0014]2、采用圆钢(铁质材料)制成，抗扭能力增强，整体牢固性增强，可重复使用；
[0015]3、实用性强(对板孔及螺杆尺寸要求低)；
[0016]4、调节角度大(现有产品(锌合金连接件)的调节角度180度；本实用新型调节角度可达到235度)；
[0017]5、能有效的解决家具安装过程中的稳定性，结构强度、提高家具的适用寿命。
[0018]本连接件与【背景技术】中的连接件(采用焊接工艺制成)相比；1、改焊接工序为采用圆钢冷镦整体成型，精度高，原材料利用率高，浪费程度低，产品成品率高。
【附图说明】
[0019]图1是现有连接扣件的组装过程示意图
[0020]图2-5是本实用新型实施例1结构示意图
[0021]图6-8是本实用新型实施例2结构示意图
[0022]图9-12是本实用新型实施例3结构示意图
[0023]图13-14是实施例3连接件9结构示意图
[0024]其中:顶部1，十字槽la，连接扣件的下部2，开口 3，导入槽4，弧形臂5 ;所述弧形臂5上具有内突部5a，弧形部5b，受力部6，外盖7，塑料外壳8，偏心圆腔8a，连接件9，塑料外壳以及连接件对应的开口 10，塑料外壳以及连接件对应的导入槽11。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图1-14对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]实施例1:一种家具板材连接扣件，所述连接扣件整体采用圆钢冷镦成型；顶部I表面开有十字槽la，连接件的下部2具有一个向下的开口 3，该开口 3横向对应有导入槽4，导入槽4的下部对应为弧形臂5 ;所述弧形臂5上具有内突部5a及弧形部5b，弧形部5b靠近于连接件下部的受力部6。
[0027]装配时使用方法与现有连接件一样:先将该连接扣件放进板材对应孔中，使其向下的开口 3与配套的拉杆对应，沿导入槽4旋转该连接扣件，使其拉杆的端头卡紧在弧形部5b处；由于该连接扣件整体采用圆钢冷镦成型，材质较硬，并且弧形臂5上形成有内突部5a及弧形部5b，那么内突部5a及弧形部5b能够达到将两板材牢牢固定的目的；使其整体牢固性、抗扭性都比现有的同类产品强；同时采用冷镦成型可以避免焊接连接的种种弊端，并且圆钢材质较硬，即使多次使用仍不会变形，达到可重复装配的目的。
[0028]实施例2: —种家具板材连接件，在实施例1的基础上进一步改进，使其顶部I的边沿具有外盖7，两者之间为冷镦成型为整体；实施例2的连接件具有如下好处:外盖7能够将连接件与板材之间的缝隙遮蔽住，防止因缝隙影响其美观。
[0029]实施例3:—种家具板材连接扣件，其特征在于:该连接组件包括外部的塑料外壳8以及内部的连接件9，连接件9整体采用圆钢冷镦成型，塑料外壳8具有偏心圆腔8a，连接件9置于塑料外壳偏心圆腔8a内。并且塑料外壳8和连接件9分别带有呈对应的开口 10及导入槽11，连接件9的顶部带有十字槽。使用时:先将连接件9沿偏心圆腔8a装配进塑料外壳8里，使其形成一个整体结合。
[0030]该实施例的优点在于:通过塑料外壳8的偏心圆腔与内部连接件8形成组合；本实施例的好处在于:既不影响连接扣件整体的牢固性能(牢固性、抗扭性等等)，又能够降低成本，有助于大规模推广及实施。
[0031]综上所述:本实用新型所述的连接扣件与现有锌合金连接件相比，具有如下优占.V.
[0032]1、采用圆钢冷镦整体成型，加工工艺简单，不造成环境污染；
[0033]2、采用圆钢(铁质材料)制成，抗扭能力增强，整体牢固性增强，可重复使用；
[0034]3、实用性强(对板孔及螺杆尺寸要求低)；
[0035]4、调节角度大(现有产品(锌合金连接件)的调节角度180度；本实用新型调节角度可达到235度)；
[0036]5、能有效的解决家具安装过程中的稳定性，结构强度、提高家具的适用寿命。
[0037]本连接件与【背景技术】中的连接件(采用焊接工艺制成)相比；
[0038]1、改焊接工序为采用圆钢冷镦整体成型，精度高，原材料利用率高，浪费程度低，广品成品率尚。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种家具板材连接扣件，其特征在于:所述连接扣件整体采用圆钢冷镦成型；顶部(I)表面开有十字槽(la)，连接扣件的下部(2)具有一个向下的开口(3)，该开口(3)横向对应有导入槽(4);导入槽(4)的下部对应为弧形臂(5);所述弧形臂(5)上具有内突部(5a)及弧形部(5b)。
2.根据权利要求1所述家具板材连接扣件，其特征在于:弧形部(5b)靠近于连接件下部的受力部(6)。
3.一种家具板材连接扣件，其特征在于: 所述连接扣件整体采用圆钢冷镦成型；顶部(I)表面开有十字槽(la)，连接扣件的下部(2)具有一个向下的开口(3)，该开口(3)横向对应有导入槽(4);导入槽(4)的下部对应为弧形臂(5);所述弧形臂(5)上具有内突部(5a)及弧形部(5b); 顶部(I)的边沿具有外盖(7)，两者之间为冷镦成型为整体。
4.一种家具板材连接扣件，其特征在于:该连接组件包括外部的塑料外壳(8)以及内部的连接件(9 )，连接件(9 )整体采用圆钢冷镦成型，塑料外壳(8 )具有偏心圆腔(8a)，连接件置于塑料外壳偏心圆腔内；塑料外壳(8)和连接件(9)分别带有呈对应的开口(10)及导入槽(11)，连接件(9)的顶部带有十字槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种家具板材连接扣件，所述连接扣件整体采用圆钢冷镦成型；顶部表面开有十字槽，连接扣件的下部具有一个向下的开口，该开口横向对应有导入槽；导入槽的下部对应为弧形臂；所述弧形臂上具有内突部及弧形部。本实用新型采用圆钢冷镦整体成型，由于该产品结构的特殊性、优越性便于整个生产流程实现全自动化产量的规模化，整个生产过程可做到无环境污染、无有害气、物的排放，不造成环境污染，抗扭能力强、整体牢固性提高，可重复使用。
【IPC分类】F16B5-00
【公开号】CN204533079
【申请号】CN201520185104
【发明人】张向洪
【申请人】张向洪
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月31日