矿用电液控快闭阀的制作方法

文档序号:8824279阅读:398来源:国知局
矿用电液控快闭阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用电液控快闭阀。
【背景技术】
[0002]矿用电液控快闭阀,主要应用于矿井瓦斯管道等有爆炸危险的特殊环境。紧急情况下,短时间内关闭阀门,隔断爆炸源,可防止恶性爆炸事故的发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种可短时间内关闭阀门的矿用电液控快闭阀。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:
[0005]矿用电液控快闭阀,包括液压系统、机械传动系统、电气控制系统和阀门;所述液压系统和所述机械传动系统之间通过油管连接,所述机械传动系统和所述阀门之间机械连接;所述液压机构包括蓄能器、电机油泵、油箱、液压机构;所述机械传动系统包括油缸、齿轮箱、活塞杆、齿条、齿轮、设置于所述齿轮与所述阀门连接处的关向传感器、开向传感器、感应支架。
[0006]进一步地,所述阀门通过阀杆插入所述齿轮内孔与所述齿轮连接。
[0007]进一步地,所述液压机构设置有两个出油口,相应地,所述机械传动系统设置有两个进油口,所述出油口与所述进油口间通过油管连接。
[0008]进一步地,所述蓄能器、电机油泵、液压机构设置于所述油箱上方,所述蓄能器与所述液压机构连接。
[0009]进一步地,所述油缸与所述齿轮箱一体化设计;所述活塞杆设置于所述油缸内部,与设置于所述齿轮箱内的齿条同轴;所述齿轮设置于所述齿轮箱内部,与所述齿条啮合。
[0010]进一步地,所述关向传感器和开向传感器通过传感器支架固定。
[0011]综上所述,由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型可实现对阀门的常速开关闭和快速关闭,短时间内隔断爆炸源,可防止恶性爆炸事故的发生。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为图1的侧视图;
[0015]图中标记:1、蓄能器;2、液压机构;3、油箱;31、第一油口 ;32、第二油口 ;4、电机油泵;5、油缸;51、活塞杆;6、齿轮箱;61、齿条;62、齿轮;63、关向传感器;64、开向传感器;65、传感器支架;66、感应支架;7、阀门。
[0016]图3为本实用新型所述机械传动系统结构图;
[0017]图4为图3的立体图;
[0018]图5为本实用新型液压原理图;
[0019]图中标记:A-油泵;D-溢流阀;E1-流量调节阀;F2-单向阀;G_电磁换向阀-常闭电磁阀J-液控单向阀;M-电机;N1/N2-蓄能器;0_主油缸;Q1_插装阀;S-空气滤清器;YVl-开向电磁阀线圈;YV2-关向电磁阀线圈(常速);YV3-保压阀线圈;YV4-快关电磁阀线圈。
[0020]图6为本实用新型电气控制原理图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1-4所示,矿用电液控快闭阀,包括液压系统、机械传动系统、电气控制系统和阀门;所述液压系统和所述机械传动系统之间通过油管连接,所述机械传动系统和所述阀门之间机械连接;所述液压机构包括蓄能器1、电机油泵4、油箱3、液压机构2,所述蓄能器1、油泵4、液压机构3设置于所述油箱2上方,所述蓄能器I与所述液压机构2连接;所述机械传动系统包括油缸5、齿轮箱6、活塞杆51、齿条61、齿轮62、设置于所述齿轮与所述阀门连接处的关向传感器63、开向传感器64、感应支架65。
[0023]所述阀门7通过阀杆插入所述齿轮62内孔与所述齿轮62连接。
[0024]所述液压机构设置有两个出油口,相应地,所述机械传动系统设置有两个进油口31、32,所述出油口与所述进油口 31、32间通过油管连接。
[0025]所述蓄能器1、油泵4、液压机构2设置于所述油箱3上方,所述蓄能器I与所述液压机构2连接。
[0026]所述关向传感器63和开向传感器64通过传感器支架66固定。
[0027]原理:
[0028]如图3-4所示,安装时,阀门7的阀杆插入到齿轮62的内孔,当液压系统控制油液从第一油口 31进入油缸5时,推动件活塞杆51向左移动,由于齿条61与活塞杆51同轴安装,齿条61同时左移带动件齿轮62反转,阀门7阀杆随之逆时针转动,阀门7打开,感应支架65与开向传感器64对准,将开到位信号传至控制电路,控制电路停止开阀动作;当油液从第二油口 32进入油缸5时,推动件活塞杆51向右移动,齿条61同时右移带动齿轮62正转,阀门7阀杆随之顺时针转动,阀门关闭,感应支架65与关向传感器63对准,将关到位信号传至控制电路,控制电路停止关阀动作。
[0029]如图5-6所示,按下油泵启动按钮,油泵中继KA6得电,常开触点KA6-1闭合,电机接触器线圈KMl得电,接触器触点KMl闭合,电机Ml启动,在电机的驱动下,油泵开始工作,将油液从油箱3经电磁阀H送至蓄能器N1、N2,压迫气囊,系统内压力逐渐升高,当压力升至12兆帕时,压力传感器SPl将压力信号以4-20mA的形式传送到控制模块,控制模块经过判断自行停止电机,打压结束。
[0030]当执行常速开阀动作时,按下开阀按钮SB1,开阀中继线圈KAl得电,常开触点KAl-1闭合,开电磁阀线圈YVl得电吸合,电磁阀G右路导通;同时常开触点KA1-2得电,保压阀线圈YV3得电吸合,电磁阀H导通,油液从蓄能器N1、N2释放,经电磁阀H、G,由J、El右路进入油缸5,推动活塞杆51从油缸5底部运动到顶部,直到开向传感器64感应,将开到位信号传至控制电路,开阀停止。
[0031]当执行常速关阀动作时,按下关阀按钮SB2,关阀中继线圈KA2得电,常开触点KA2-2闭合,关电磁阀线圈YV2得电吸合,电磁阀G左路导通;同时常开触点KA2-1得电,保压阀线圈YV3得电吸合,电磁阀H导通,油液从蓄能器N1、N2释放,经电磁阀H、G,由J、El左路进入油缸5,推动活塞杆51从油缸5顶部运动到底部,直到关向传感器63感应,将关到位信号传至控制电路,关阀停止。
[0032]当执行快速关闭动作时,按下快关按钮SB5,快关中继线圈KA3得电,常开触点KA3-1闭合,快关电磁阀线圈YV4吸合,油液从蓄能器I释放,经插装阀Ql直接进入油缸5,推动活塞杆51从油缸顶部运动到底部,直到关向传感器感应,将关到位信号传至控制电路,关阀停止,将阀门7瞬时关闭,由于油量较大,油液压力较高(一般在12-15兆帕),推动活塞杆在90-100毫秒内移动到油缸5底部,阀门7关闭。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.矿用电液控快闭阀,其特征在于:包括液压系统、机械传动系统、电气控制系统和阀门;所述液压系统和所述机械传动系统之间通过油管连接,所述机械传动系统和所述阀门之间机械连接;所述液压机构包括蓄能器、电机油泵、油箱、液压机构;所述机械传动系统包括油缸、齿轮箱、活塞杆、齿条、齿轮、设置于所述齿轮与所述阀门连接处的关向传感器、开向传感器、感应支架。
2.根据权利要求1所述的矿用电液控快闭阀,其特征在于:所述阀门通过阀杆插入所述齿轮内孔与所述齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的矿用电液控快闭阀,其特征在于:所述液压机构设置有两个出油口,相应地,所述机械传动系统设置有两个进油口,所述出油口与所述进油口间通过油管连接。
4.根据权利要求1或3所述的矿用电液控快闭阀,其特征在于:所述蓄能器、电机油泵、液压机构设置于所述油箱上方,所述蓄能器与所述液压机构连接。
5.根据权利要求1或3所述的矿用电液控快闭阀,其特征在于:所述油缸与所述齿轮箱一体化设计;所述活塞杆设置于所述油缸内部,与设置于所述齿轮箱内的齿条同轴;所述齿轮设置于所述齿轮箱内部,与所述齿条啮合。
6.根据权利要求1所述的矿用电液控快闭阀,其特征在于:所述关向传感器和开向传感器通过传感器支架固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿用电液控快闭阀,包括液压系统、机械传动系统、电气控制系统和阀门;所述液压系统和所述机械传动系统之间通过油管连接,所述机械传动系统和所述阀门之间机械连接;所述液压机构包括蓄能器、电机油泵、油箱、液压机构;所述机械传动系统包括油缸、齿轮箱、活塞杆、齿条、齿轮、设置于所述齿轮与所述阀门连接处的关向传感器、开向传感器、感应支架。本实用新型使阀门在短时间内快速关闭,隔断爆炸源,防止恶性爆炸事故的发生。
【IPC分类】F16K31-54, F16K31-12
【公开号】CN204533746
【申请号】CN201520020628
【发明人】于元文, 许建伟, 梅志明
【申请人】江苏金陵自控技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月12日
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