复合型防磨损承插式钢管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管接头结构改进领域，特别是一种复合型防磨损承插式钢管接头。
【背景技术】
[0002]现有技术的管接头，尤其是涂塑型管接头，其在使用过程中，承口的涂塑内壁很容易与插口发生摩擦碰撞，承口的内壁产生磨损，甚至会导致涂层被破坏，进而影响其密封性，并且极大的缩短了接头的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种复合型防磨损承插式钢管接头O
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种复合型防磨损承插式钢管接头，包括插口 6和承口 7，所述插口插入承口内，所述插口 6上设有压兰3，所述压兰通过螺栓2和螺母I与承口边缘固定连接，所述承口的内表面上设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌入有胶圈4和支撑圈5，所述胶圈和支撑圈组合在一起并与插入承口的插口部分形成过盈配合。
[0005]所述嵌入槽为圆锥形结构。
[0006]所述胶圈4侧壁的横截面为楔形结构。
[0007]所述支撑圈5侧壁的横截面为楔形结构。
[0008]所述支撑圈5位于嵌入槽内部，所述胶圈4位于嵌入槽端口处。
[0009]所述压兰3的底端压住嵌入槽端口处的胶圈。
[0010]利用本实用新型的技术方案制作的复合型防磨损承插式钢管接头，承口部的内壁采用滚压工艺加工出嵌入槽，将胶圈和支撑圈安装在嵌入槽内，插入插口部即可完成密封；本装置结构简单、安装方便、连接牢固、安装过程中不会破坏涂塑层。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述复合型防磨损承插式钢管接头的结构示意图；
[0012]图中，1、螺母；2、螺栓；3、压兰；4、胶圈；5、支撑圈；6、插口 ;7、承口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述复合型防磨损承插式钢管接头的结构示意图，如图所示，一种复合型防磨损承插式钢管接头，包括插口6和承口 7，所述插口插入承口内，所述插口 6上设有压兰3，所述压兰通过螺栓2和螺母I与承口边缘固定连接，所述承口的内表面上设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌入有胶圈4和支撑圈5，所述胶圈和支撑圈组合在一起并与插入承口的插口部分形成过盈配合。其中，所述嵌入槽为圆锥形结构；所述胶圈4侧壁的横截面为楔形结构；所述支撑圈5侧壁的横截面为楔形结构；所述支撑圈5位于嵌入槽内部，所述胶圈4位于嵌入槽端口处；所述压兰3的底端压住嵌入槽端口处的胶圈。
[0014]本技术方案的特点是在承口的内壁上采用滚压工艺加工出圆锥形面形的嵌入槽，所述胶圈和支撑圈嵌入嵌入槽内，所述胶圈和支撑圈紧挨着并位于承口内壁和插口外壁之间，且所述胶圈和支撑圈组合在一起且与承口内壁和插口外壁形成过盈配合，从而达到防止进口与承口发生摩擦碰撞，影响密封性的目的。
[0015]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合型防磨损承插式钢管接头，包括插口(6)和承口(7)，所述插口插入承口内，其特征在于，所述插口(6)上设有压兰(3)，所述压兰通过螺栓(2)和螺母(I)与承口边缘固定连接，所述承口的内表面上设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌入有胶圈(4)和支撑圈(5)，所述胶圈和支撑圈组合在一起并与插入承口的插口部分形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的复合型防磨损承插式钢管接头，其特征在于，所述嵌入槽为圆锥形结构。
3.根据权利要求1所述的复合型防磨损承插式钢管接头，其特征在于，所述胶圈(4)侧壁的横截面为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的复合型防磨损承插式钢管接头，其特征在于，所述支撑圈(5)侧壁的横截面为楔形结构。
5.根据权利要求1所述的复合型防磨损承插式钢管接头，其特征在于，所述支撑圈(5)位于嵌入槽内部，所述胶圈(4)位于嵌入槽端口处。
6.根据权利要求1所述的复合型防磨损承插式钢管接头，其特征在于，所述压兰(3)的底端压住嵌入槽端口处的胶圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合型防磨损承插式钢管接头，包括插口6和承口7，所述插口插入承口内，所述插口6上设有压兰3，所述压兰通过螺栓2和螺母1与承口边缘固定连接，所述承口的内表面上设有嵌入槽，所述嵌入槽内嵌入有胶圈4和支撑圈5，所述胶圈和支撑圈组合在一起并与插入承口的插口部分形成过盈配合。本实用新型的有益效果是，结构简单、安装方便、密封性好。
【IPC分类】F16L19-03, F16L19-065
【公开号】CN204554130
【申请号】CN201520055206
【发明人】王从水
【申请人】天津市久盛通达科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月27日