花键套精锻件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体为一种花键套精锻件。
【背景技术】
[0002]花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。
[0003]现有的花键套由第一挡外圆柱和第一挡外圆环通过过渡段连接，在机械传动的过程中，当传动力大于花键套所承受的内应力时，第一挡外圆柱和第二挡外圆环与过渡段连接处出现断裂的现象，维修率和报废率也随之增加，不仅增加了设备成本，降低了资源利用率，而且过多的占有油污的报废件不及时处理，影响环境。
[0004]花键套在与花键的传动过程中容易产生油污和铁肩末，过多的油污和铁肩末不及时处理，导致花键轴传动方向的偏离，同时当花键套的定位槽与铁肩末之间磨损严重时，导致花键套的定位槽损毁，直至花键套报废，不仅降低了花键套的资源利用率，也降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构合理、简单，实用性强的坚固易除污的花键套精锻件，该坚固易除污的花键套精锻件能有效解决现有的花键套的连接处容易出现断裂、清洗工作中产生油污和铁肩末不便的问题。
[0006]为满足上述目的，本实用新型提供一种有效的技术方案:一种花键套精锻件，包括花键套本体，所述花键套本体包括第一档外圆柱、固定圆环和第二档外圆环，第一档外圆柱中心开设有贯通上端面和下端面的孔，第一档外圆柱的外壁中部设有固定圆环，所述第一档外圆环与固定圆环的上、下连接处设有防断裂过渡斜面，所述防断裂过渡斜面呈弧形状，所述固定圆环的外壁中部设有第二档外圆环，第二档外圆环的外壁周向上开设有四个长方形状的除污槽，除污槽由第一集污侧面、第二集污侧面和除污底面组成，所述除污底面呈凸弧形状，所述第二档外圆环的外壁中部开设有定位环槽，所述定位环槽的槽深与除污槽的槽深相同。
[0007]进一步，所述除污槽的宽度与定位环槽的宽度比为0.5-1 ο
[0008]进一步，所述第一档外圆柱的高度与固定圆环的高度比值为2-2.5。
[0009]进一步，所述固定圆环的高度与第二档外圆环的高度比值为2-2.5。
[0010]对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:本实用新型通过增加固定圆环对花键套本体起到一个支撑和保护的作用，使花键套本体在机械传动过程中更加坚固，不易损坏，降低了设备的维修率和报废率，降低了设备成本，在降低设备报废率的同时，间接的保护了环境。其次，通过除污槽可以有效的、完全的清除定位环槽内产生的铁肩末和油污，降低了花键套在使用过程中的维修率和报废率，合理的使用资源，尽可能的降低浪费的程度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型如图1所示:一种花键套精锻件，包括花键套本体I，所述花键套本体I包括第一档外圆柱11、固定圆环12和第二档外圆环13，所述第一档外圆柱11中心开设有贯通上端面和下端面的孔14，第一档外圆柱11的外壁中部设有固定圆环12，所述第一档外圆环11与固定圆环12的上、下连接处设有防断裂过渡斜面15，所述防断裂过渡斜面15呈弧形环状，所述固定圆环12的外壁中部设有第二档外圆环13，第二档外圆环13的外壁周向上开设有四个长方形状的除污槽16，除污槽16由第一集污侧面161、第二集污侧面162和除污底面163组成，所述除污底面163呈凸弧形状，所述第二档外圆环13的外壁中间开设有定位环槽17，所述定位环槽17的槽深与除污槽16的槽深相同。
[0013]当花键套本体I与花键轴在机械传动的过程中，花键套本体I所承受的内应力过大时，设在第一档外圆柱11和第二挡外圆环13的之间的固定圆环12，有利于保护支撑第一挡外圆柱11和保护第二挡外圆环13，而第一档外圆柱11与固定圆环12通过防断裂过渡斜面15连接，增加了花键套本体I传动过程中的剪应力，使固定圆环12更加牢固。设在第二档外圆环13的定位环槽17在传动过程中产生大量的油污和铁肩末，通过对定位环槽17的槽深与除污槽16的槽深相同的设计，使用毛刷将油污和铁肩末扫入到除污槽16，再由除污槽16的除污底面163将油污和铁肩末推向到第一集污侧面161和第二集污侧面162，最后通过毛刷可容易的将油污和铁肩末从除污槽16的两端清除。
[0014]进一步，所述除污槽16的宽度与定位环槽17的宽度比为0.5-1 ο
[0015]所述除污槽16还具有限位作用，因此除污槽16的宽度与定位环槽17的宽度比过大的话将导致限位效果不明显，如果除污槽16的宽度与定位环槽17的宽度比过小的话，将导致除污效果不明显。作为优选:除污槽16的宽度与定位环槽17的宽度比为0.5-1 ο
[0016]进一步，所述第一档外圆柱11的高度与固定圆环12的高度比值为2-2.5。
[0017]固定圆环12对第一档外圆柱11起到一个支撑和保护的作用，所以固定圆环12的高度相对于第一档外圆柱11的高度不能过小；本实用新型诣在设计一款坚固的花键套，但是在坚固的同时不失灵活性能和美观，所以第二档外圆环12的高度相对于第一档外圆柱I的高度过大的话，花键套本体I失去灵活性和美观。作为优选，第一档外圆柱11的高度与固定圆环12的高度比值为2-2.5。
[0018]进一步，所述固定圆环12的高度与第二档外圆环13的高度比值为2-2.5。
[0019]第二档外圆环13对固定圆环12起到一个支撑和保护的作用，第二档外圆环13的高度相对于固定圆环12的高度不能过小；本实用新型诣在设计一款坚固的花键套本体1，但是在坚固的同时不失灵活性能和美观，所以第二档外圆环13的高度相对于固定圆环12的高度过大的话，花键套本体I失去灵活性和美观。作为优选，固定圆环12的高度与第二档外圆环13的高度比值为2-2.5。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种花键套精锻件，包括花键套本体，其特征在于:所述花键套本体包括第一档外圆柱、固定圆环和第二档外圆环，所述第一档外圆柱的中心开设有贯通上端面和下端面的孔，第一档外圆柱的外壁中部设有固定圆环，所述固定圆环与第一档外圆环的上、下连接处设有防断裂过渡斜面，所述防断裂过渡斜面呈弧形环状，所述固定圆环的外壁中部设有第二档外圆环，第二档外圆环的外壁周向上均距开设有四个长方形状的除污槽，除污槽由第一集污侧面、第二集污侧面和除污底面组成，所述除污底面呈凸弧形状，所述第二档外圆环的外壁中部开设有定位环槽，所述定位环槽的槽深与除污槽的槽深相同。
2.根据权利要求1所述的一种花键套精锻件，其特征在于:所述除污槽的宽度与定位环槽的宽度比为0.5-10
3.根据权利要求1或2所述的一种花键套精锻件，其特征在于:所述第一档外圆柱的高度与固定圆环的高度比值为2-2.5。
4.根据权利要求3所述的一种花键套精锻件，其特征在于:所述固定圆环的高度与第二档外圆环的高度比值为2-2.5。
【专利摘要】一种花键套精锻件，包括花键套本体，所述花键套本体包括第一档外圆柱、固定圆环和第二档外圆环，所述第一档外圆柱的中心开设有贯通上端面和下端面的孔，第一档外圆柱的外壁中部设有固定圆环，所述固定圆环与第一档外圆环的上、下连接处设有防断裂过渡斜面，所述固定圆环的外壁中部设有第二档外圆环，第二档外圆环的外壁周向上均距开设有四个长方形状的除污槽，所述第二档外圆环的外壁中部开设有定位环槽，所述定位环槽的槽深与除污槽的槽深相同。本实用新型结构简单，实用强。
【IPC分类】F16D1-04
【公开号】CN204572816
【申请号】CN201520072265
【发明人】陈祖勇, 俸虎, 尹鹏
【申请人】玉环县金泰机械锻造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月2日