发泡门芯板生产底模的升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防火发泡门芯板生产底模的升降机构。
【背景技术】
[0002]当前，伴随着我国经济建设的高速发展以及大规模的城镇化建设，使得全国各地的高层建筑、娱乐服务等人口密集场所大量涌现，发泡门芯板作为出色的防火装修材料也得到了大量的应用。然而现有的发泡门芯板生产工艺和设备普遍落后，基本还处在单模人工或单模半自动化生产，加上成型晾干时间长，导致了产品生产效率低下，并需要大笔模具制作费用。为实现生产效率高、模具成本低而发明了新型龙门框架式防火发泡门芯板生产装置，该装置采用同一大平面底模实现多个模板排列组合共同构成型腔浇铸。该装置底模的合模与脱模采用升降机构装置实现，现有的底模升降机构采用丝杆传动或气缸顶拉方式作用在大平面底模的四角周边，由于受力支撑点的位置关系，使得采用多个模板生产时，因模板与发泡门芯板的重量导致大平面底模中部呈现凹陷，造成中部型腔漏料、产品平整度差等缺陷，因此必须发明一种底模支撑受力均匀的升降机构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型发泡门芯板生产底模的升降机构，代替原有底模四角受力升降装置，满足现有生产工艺要求。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种发泡门芯板生产底模的升降机构，其特征在于:带刹车变频电机与减速箱共同构成减速电机，减速电机通过联轴器与主传动轴连接；在主传动轴两端分别安装有4个主动链轮，主动链轮与主传动轴连接；4个主动链轮分别与布置在左右两侧的4个从动链轮连接；左右两侧的4个从动链轮被分别安装在平行的4根心轴-两根左心轴和两根右心轴上；在各左心轴和右心轴的悬伸端分别安装有一个等孔距曲柄，4个曲柄被分成两组，每一平行的左心轴和右心轴上的曲柄为一组，每组的曲柄处在同一平面上，每一曲柄与外侧的一根拉杆连接；每一拉杆又与一摇杆连接；在拉杆与摇杆的连接轴上安装有一滚动轴承；在大平面底模底面设置有两条平行的滑道，每一组曲柄通过拉杆连接的滚动轴承的滚动面处于同一条滑道内。
[0006]4个主动链轮分别安装在主传动轴两端靠近支撑座处。
[0007]主动链轮采用传动键与主传动轴连接。
[0008]主动链轮与从动链轮通过等长链条连接。
[0009]4根心轴平行安装固定在心轴支撑座上。
[0010]曲柄通过销轴与拉杆连接。
[0011]每一摇杆的另一端采用销轴分别固定在各自的机架上。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过采用链轮机构与平面摇杆机构组合的底模升降机构，可以方便的设置防火发泡门芯板生产底模的底部支撑点位置，实现底模在受力状态下保持最佳的平整度，提高防火发泡门芯板生产的合模精度，保障产品质量。
【附图说明】
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[0013]图1、未升高状态发泡门芯板底模横向机构剖面示意图(图3中的A-A剖视图)，
[0014]图2、升高状态发泡门芯板底模横向机构剖面示意图，
[0015]图3、发泡门芯板底模升降机构平面俯视示意图。
[0016]1-大平面底模，2-拉杆，3-曲柄，4_左心轴，5-支架底盘，6_主传动轴，7_右心轴，8-摇杆，9-滚动轴承，10-销轴，11-机架，12-传动键，13-链条，14-主动链轮，15-从动链轮，16-滑道，17-传动轴支撑座，18-心轴支撑座，19-联轴器，20-减速箱，21-带刹车变频电机。
【具体实施方式】
[0017]以下对照图1-3对本实用新型实施例做进一步的阐述:
[0018]本实用新型发泡门芯板生产底模的升降机构由链传动与平面连杆机构组合而成。链传动的动力组成部分采用带刹车变频电机21与减速箱20共同构成减速电机进行减速配比，使其增大扭矩和降低转速。减速电机通过联轴器19与主传动轴6连接。在主传动轴6两端靠近支撑座17处分别安装有4个主动链轮14，主动链轮14的动力传递采用传动键12与主传动轴6连接。4个主动链轮14分别与布置在左右两侧的4个从动链轮15通过等长链条13连接。左右两侧的4个从动链轮15被分别安装在平行的4根心轴-两根左心轴4和两根右心轴7上，4根心轴平行安装固定在心轴支撑座18上。在各左心轴4和右心轴7的悬伸端分别安装有一个等孔距曲柄3，4个曲柄3被分成两组，每一平行的左心轴4和右心轴7上的曲柄3为一组，每组的曲柄3处在同一平面上，每一曲柄3通过一个销轴10与外侧的一根拉杆2连接。每一拉杆2又与一摇杆8连接，在拉杆2与摇杆8的连接轴上安装有一滚动轴承9。在大平面底模I底面设置有两条平行的滑道16，每一组曲柄3通过拉杆2连接的滚动轴承9的滚动面处于同一条滑道16内。滑道16位置根据大平面底模I受力分析确定在合理位置。每一摇杆8的另一端采用销轴10分别固定在各自的机架11上。当大平面底模I处在低位置状态时，整个机构的4个曲柄3处于水平状态，当需要抬升大平面底模I时，启动减速电机做顺时针旋转一定角度，主传动轴6带动链轮机构做相应的旋转运动，通过固定在心轴上的曲柄3作用拉杆2驱动摇杆8摆动，进而带动滚动轴承9作用于大平面底模1，使底模完成上升动作，当电机逆时针旋转时，则完成下降动作。
[0019]上述整套机构被安装在龙门框架式生产设备的支架底盘5的中空位置。
【主权项】
1.一种发泡门芯板生产底模的升降机构，其特征在于:带刹车变频电机(21)与减速箱(20)共同构成减速电机，减速电机通过联轴器(19)与主传动轴(6)连接；在主传动轴(6)两端分别安装有4个主动链轮(14)，主动链轮(14)与主传动轴(6)连接；4个主动链轮(14)分别与布置在左右两侧的4个从动链轮(15)连接；左右两侧的4个从动链轮(15)被分别安装在平行的4根心轴-两根左心轴(4)和两根右心轴(7)上；在各左心轴(4)和右心轴(7)的悬伸端分别安装有一个等孔距曲柄(3)，4个曲柄(3)被分成两组，每一平行的左心轴⑷和右心轴(7)上的曲柄(3)为一组，每组的曲柄(3)处在同一平面上，每一曲柄(3)与外侧的一根拉杆⑵连接；每一拉杆⑵又与一摇杆⑶连接，在拉杆⑵与摇杆(8)的连接轴上安装有一滚动轴承(9);在大平面底模(I)底面设置有两条平行的滑道(16)，每一组曲柄⑶通过拉杆⑵连接的滚动轴承(9)的滚动面处于同一条滑道(16)内。
2.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于:4个主动链轮(14)分别安装在主传动轴(6)两端靠近支撑座(17)处。
3.根据权利要求1或2所述的升降机构，其特征在于:主动链轮(14)采用传动键(12)与主传动轴(6)连接。
4.根据权利要求1或2所述的升降机构，其特征在于:主动链轮(14)与从动链轮(15)通过等长链条(13)连接。
5.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于:4根心轴平行安装固定在心轴支撑座(18)上。
6.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于:曲柄(3)通过销轴(10)与拉杆(2)连接。
7.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于:每一摇杆(8)的另一端采用销轴(10)分别固定在各自的机架(11)上。
【专利摘要】本实用新型为一种发泡门芯板生产底模的升降机构，减速电机通过联轴器与主传动轴连接；在主传动轴两端分别安装有4个主动链轮，主动链轮与主传动轴连接；4个主动链轮分别与布置在左右两侧的4个从动链轮连接；左右两侧的4个从动链轮被分别安装在平行的4根心轴；在各左心轴和右心轴的悬伸端分别安装有一个等孔距曲柄，每一曲柄与外侧的一根拉杆连接；每一拉杆又与一摇杆连接；在拉杆与摇杆的连接轴上安装有一滚动轴承；在大平面底模底面设置有两条平行的滑道，滚动轴承的滚动面处于滑道内。本实用新型可以方便的设置底模的底部支撑点位置，实现底模在受力状态下保持最佳的平整度，提高防火发泡门芯板生产的合模精度，保障产品质量。
【IPC分类】F16H37-12
【公开号】CN204572999
【申请号】CN201520246828
【发明人】汤渭海
【申请人】汤渭海
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月23日