一种耐压天然气管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种耐压天然气管道。
【背景技术】
[0002]将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道被称之为天然气管道，又称为输气管道。利用天然气管道进行天然气输送，是陆地上大量输送天然气的唯一方式；如果将世界上所有管道的长度连接在一起，天然气管道的长度约占总长度的一半，可见天然气管道在生活和生产中的重要性。
[0003]在天然气运输过程中常常会出现泄漏、噪声等问题，给人们造成极大的困扰。长期处于噪声环境下，容易出现头晕、耳鸣等现象，更严重的会出现精神疾病，对人体的生理和心理健康都造成极大的危害，同时，由于地理环境之间的差异，有些地方，比如东北地区在冬季的时候温度较低，天然气管道裸露在环境当中，容易发生损坏，且低温环境直接影响天然气输送能力；
[0004]因此，市场亟需一种天然气管道，能够有效降低天然气运输过程中出现的噪音的同时，还能够对天然气管道进行保温和减震。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种耐压天然气管道，通过设置复合结构的外护套层以及防潮层等来解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种耐压天然气管道，包括用于对天然气进行运输的内管，内管的外部依次包覆有防潮吸音层、防腐层、减震层和外护套层；其中防潮吸音层、防腐层、减震层和外护套层之间采用热熔胶连接；外护套层包括环形的聚四氟乙烯绝缘内套和环形的聚四氟乙烯绝缘外套，在聚四氟乙烯绝缘内套外壁上设有向外辐射的连接片，连接片呈楔形并沿所述聚四氟乙烯绝缘内套径向设置，所述连接片环绕聚四氟乙烯绝缘内套外壁呈放射状设置；所述连接片的内侧与聚四氟乙烯绝缘内套连接，连接片外侧与聚四氟乙烯绝缘外套连接；所述外护套层内还设有支撑片，所述支撑片包括内支撑片和与内支撑片配合的外支撑片；所述内支撑片沿所述聚四氟乙烯绝缘内套径向设置，所述外支撑片沿所述聚四氟乙烯绝缘外套径向设置，外支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘外套内壁并呈汇聚状；所述内支撑片外缘与外支撑片内缘之间设有支撑间距；所述连接片和支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘内套的外壁和聚四氟乙烯绝缘外套的内壁并均匀间隔设置。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述内支撑片外缘为圆形凸起，内支撑片内缘为与圆形凸起配合的弧形凹陷。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述连接片与聚四氟乙烯绝缘内套和聚四氟乙烯绝缘外套一体设置。
[0010]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述内支撑片与聚四氟乙烯绝缘内套一体设置。
[0011]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述外支撑片与聚四氟乙烯绝缘外套一体设置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有隔声、减震、保温的作用，能够有效减少天然气管道在天然气运输过程中产生的噪声和震动，本实用新型的外护套结构设置为两层并在两层之间设置连接片可以使得两层之间填充空气，提高整体抗震、抗挤压的效果，均布的连接片可以保连接结构的强度，同时支撑片设置为内外分离结构可以防止套体在弯折时过度变形；提高了管件整体的使用可靠性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种耐压天然气管道的结构示意图。
[0014]图中:1_内管，2-防潮吸音层，3-防腐层，4-减震层，5-外护套层，51-聚四氟乙烯绝缘外套，52-外支撑片，53-支撑间距，54-内支撑片，55-连接片，56-聚四氟乙烯绝缘内套。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1，一种耐压天然气管道，包括用于对天然气进行运输的内管1，内管I的外部依次包覆有防潮吸音层2、防腐层3、减震层4和外护套层5 ;其中防潮吸音层2、防腐层
3、减震层4和外护套层5之间可以采用热熔胶或粘胶进行连接均可，当然也可以采用其他方式进行连接，只要将上述各个功能层连接到一起即可；外护套层5包括环形的聚四氟乙烯绝缘内套56和环形的聚四氟乙烯绝缘外套51，在聚四氟乙烯绝缘内套56外壁上设有向外辐射的连接片55，连接片55呈楔形并沿所述聚四氟乙烯绝缘内套56径向设置，所述连接片55环绕聚四氟乙烯绝缘内套56外壁呈放射状设置；所述连接片55的内侧与聚四氟乙烯绝缘内套56连接，连接片55外侧与聚四氟乙烯绝缘外套51连接；所述外护套层内还设有支撑片，所述支撑片包括内支撑片54和与内支撑片54配合的外支撑片52 ;所述内支撑片54沿所述聚四氟乙烯绝缘内套56径向设置，所述外支撑片52沿所述聚四氟乙烯绝缘外套51径向设置，外支撑片52环绕聚四氟乙烯绝缘外套51内壁并呈汇聚状；所述内支撑片54外缘与外支撑片52内缘之间设有支撑间距53 ;所述连接片55和支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘内套56的外壁和聚四氟乙烯绝缘外套51的内壁并均匀间隔设置；所述内支撑片54外缘为圆形凸起，所述内支撑片54内缘为与圆形凸起配合的弧形凹陷。所述连接片55与聚四氟乙烯绝缘内套56和聚四氟乙烯绝缘外套51 —体设置；所述内支撑片54与聚四氟乙烯绝缘内套56 —体设置；所述外支撑片52与聚四氟乙烯绝缘外套51 —体设置。
[0017]在本实用新型的优选实施例中，内管2由共聚聚丙烯制成，共聚聚丙烯与PP均聚物相比，改进了光学性能，进一步增强了抗冲击性能，增加了挠性，上述性能使得内管2自身能够更好的抵抗天然气对其的冲击；防潮吸音层2由发泡塑料制成，选用发泡塑料能够更好的防止内管2及其中的天然气受潮，同时发泡塑料还兼具吸音的功能，提高对噪声的吸收性能，防腐3由无机纤维材料制成，能够更好的防止外界环境中的腐蚀成分对天然气管道的腐蚀；减震层4由丁基橡胶材料制成，减震层4的厚度为3mm-5mm，优选为4mm，能够有效减少天然气在运输过程中产生的震动。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种耐压天然气管道，其特征在于，包括用于对天然气进行运输的内管(1)，内管(I)的外部依次包覆有防潮吸音层(2)、防腐层(3)、减震层(4)和外护套层(5);其中防潮吸音层(2)、防腐层(3)、减震层(4)和外护套层(5)之间采用热熔胶连接；外护套层(5)包括环形的聚四氟乙烯绝缘内套(56)和环形的聚四氟乙烯绝缘外套(51)，在聚四氟乙烯绝缘内套(56)外壁上设有向外辐射的连接片(55)，连接片(55)呈楔形并沿所述聚四氟乙烯绝缘内套(56)径向设置，所述连接片(55)环绕聚四氟乙烯绝缘内套(56)外壁呈放射状设置；所述连接片(55)的内侧与聚四氟乙烯绝缘内套(56)连接，连接片(55)外侧与聚四氟乙烯绝缘外套(51)连接；所述外护套层内还设有支撑片，所述支撑片包括内支撑片(54)和与内支撑片(54)配合的外支撑片(52);所述内支撑片(54)沿所述聚四氟乙烯绝缘内套(56)径向设置，所述外支撑片(52)沿所述聚四氟乙烯绝缘外套(51)径向设置，外支撑片(52)环绕聚四氟乙烯绝缘外套(51)内壁并呈汇聚状；所述内支撑片(54)外缘与外支撑片(52)内缘之间设有支撑间距(53);所述连接片(55)和支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘内套(56)的外壁和聚四氟乙烯绝缘外套(51)的内壁并均匀间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种耐压天然气管道，其特征在于，所述内支撑片(54)外缘为圆形凸起，内支撑片(54)内缘为与圆形凸起配合的弧形凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种耐压天然气管道，其特征在于所述连接片(55)与聚四氟乙烯绝缘内套(56)和聚四氟乙烯绝缘外套(51) —体设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐压天然气管道，其特征在于，所述内支撑片(54)与聚四氟乙烯绝缘内套(56) —体设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐压天然气管道，其特征在于，所述外支撑片(52)与聚四氟乙烯绝缘外套(51) —体设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐压天然气管道，包括用于对天然气进行运输的内管，内管的外部依次包覆有防潮吸音层、防腐层、减震层和外护套层；其中防潮吸音层、防腐层、减震层和外护套层之间采用热熔胶连接；本实用新型具有隔声、减震、保温的作用，能够有效减少天然气管道在天然气运输过程中产生的噪声和震动。本实用新型的外护套结构设置为两层并在两层之间设置连接片可以使得两层之间填充空气，提高整体抗震、抗挤压的效果，均布的连接片可以保连接结构的强度，同时支撑片设置为内外分离结构可以防止套体在弯折时过度变形；提高了管件整体的使用可靠性。
【IPC分类】F16L9-21
【公开号】CN204573361
【申请号】CN201520184666
【发明人】吴涛, 于强, 何翔, 张清兵, 李程, 肖进军, 王丽萍
【申请人】吴涛, 于强, 何翔, 张清兵, 李程, 肖进军, 王丽萍
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月30日