一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及复合管道技术，具体涉及一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头。
【背景技术】
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[0002]在旧管道内翻衬玻璃钢管修复中，存在以下一些问题。内衬玻璃钢管主要问题是现场用内插式机头翻衬，该机头的主要缺点是内插机头占一定的机口翻转空间，使机口空间变小，造成翻管阻力大，增加翻管的压力，带来安全隐患，限制了翻衬长度，增加了修复成本，不适用于小口径管线。目前以上工艺存在的问题至使管道修复技术应用推广受到限制。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有管道内翻衬修复技术内插翻衬机头，翻转压力高，成本高，存在安全隐患，翻衬距离短等不足，发明一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头，以克服现有机头的不足，推进管道修复技术进步和拓展管道修复技术的应用范围。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头，包括外压紧套和软管胎具，软管胎具外部套有外压紧套，软管胎具与机头法兰相接触，机头法兰与软管相连接，连接螺栓依次穿过机头法兰、软管胎具及外压紧套。
[0005]外压紧套和软管胎具是金属或非金属其中一种。
[0006]本实用新型的有益效果是:该机头与现有机头比最大限度地利用了软管出口的翻转空间，降低了软管翻转工作压力，提高了软管的翻衬长度和安全性，保证了修复质量，降低了修复成本和安装费用，有利于扩大推广面。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
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[0008]参照附图，一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头，包括外压紧套I和软管胎具2，软管胎具2外部套有外压紧套1，软管胎具2与机头法兰3相接触，机头法兰3与软管4相连接，螺栓5依次穿过机头法兰3、软管胎具2及外压紧套I。外压紧套I和软管胎具2是金属或非金属其中一种。该改进机头包括外压紧套1，软管胎具2，机头法兰3和连接螺栓5。将软管4端头反翻到软管胎具2上，用外压紧套I将被翻的软管4端头压紧，此时靠连接螺栓5紧固，即可开展翻衬软管作业。
【主权项】
1.一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头，包括外压紧套(I)和软管胎具(2)，其特征在于:软管胎具(2)外部套有外压紧套(I)，软管胎具⑵与机头法兰(3)相接触，机头法兰(3)与软管(4)相连接，连接螺栓(5)依次穿过机头法兰(3)、软管胎具(2)及外压紧套(I)。
2.根据权利要求1所述的用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头，其特征在于:外压紧套(I)和软管胎具(2)是金属或非金属其中一种。
【专利摘要】一种用于旧管道内翻衬复合软管的翻转机头，涉及复合管道技术，包括外压紧套和软管胎具，软管胎具外部套有外压紧套，软管胎具与机头法兰相接触，机头法兰与软管相连接，连接螺栓依次穿过机头法兰、软管胎具及外压紧套。外压紧套和软管胎具是金属或非金属其中一种，该机头与现有机头比最大限度地利用了软管出口的翻转空间，降低了软管翻转工作压力，提高了软管的翻衬长度和安全性，保证了修复质量，降低了修复成本和安装费用，有利于扩大推广面。
【IPC分类】F16L55-18
【公开号】CN204592707
【申请号】CN201520196838
【发明人】何青春, 徐明静
【申请人】何青春, 徐明静
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月3日