高压浮动式硬密封耐磨球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压浮动式球阀，具体涉及一种高压浮动式硬密封耐磨球阀。
【背景技术】
[0002]球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、ZR赳、虫方、迸政、?等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。现有的硬密封球阀存在使用寿命长，适用范围广等优点，已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。但是随着社会的发展和科技的进步，人们对球阀提出了更高的要求。现有的浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相对较软。由于材料较软，但又要达到一定的密封比压，势必增加启闭扭矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。但是在介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大，密封圈容易失效，而且高压容易磨损聚四氟乙烯、对位聚苯等软密封阀座使得产品密封不可靠。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有高压浮动式球阀密封性能差，工作中容易失效泄漏的问题，本实用新型提供一种高压浮动式硬密封耐磨球阀。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高压浮动式硬密封耐磨球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆、填料函和填料压盖，所述的填料函与阀体相固接，所述的阀盖与阀体配合形成介质通道，所述的球体设于介质通道内，所述的填料函设于阀体和阀盖的上方，所述的阀杆依次穿过填料压盖、填料函、阀体与球体联动连接，所述的球体与阀体的内壁之间设有间隙，所述阀体上设有台阶，所述的台阶上设有阀座组件，所述的阀座组件包括与球体相密封的金属阀座，所述的金属阀座与台阶之间设有压环、密封件和弹簧，所述的弹簧通过压环与金属阀座相抵。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的压环为L型，所述L型压环的横向部通过密封件与金属阀座相抵。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的弹簧上设有弹簧垫片，所述的弹簧为蝶形弹費。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的密封件为石墨密封件。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的阀体上设有挡肩，所述的阀杆与阀体内壁之间设有轴承，所述的轴承设于挡肩上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的阀杆上设有限位部，所述的填料函上设有插入阀体内的按压部，所述的按压部通过止推垫片与阀杆上的限位部相抵。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的填料压盖上设有与填料压盖限位配合的限位板。
[0011]本实用新型的有益效果是，金属阀座使得阀座与球体密封为硬密封，工作中不容易磨损，使用寿命长，而且阀座与球体的密封面即使有磨损，压环、密封件和弹簧的设置使得弹簧仍能顶压金属阀座，使得阀座与球体可靠密封。本实用新型还具有结构简单、装配方便、使用寿命长、密封可靠等优点。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]附图2为附图1中I处的结构放大示意图。
[0014]图中，1、阀体；11、介质通道；12、间隙；13、台阶；14、挡肩；15、轴承；2、阀盖；3、球体；4、阀杆；41、限位部；5、填料函；51、按压部；52、止推垫片；6、填料压盖；7、阀座组件；71、金属阀座；72、压环；721、横向部；73、密封件；74、弹簧；75、弹簧垫片；8、限位板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0016]由图1结合图2所示，一种高压浮动式硬密封耐磨球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3、阀杆4、填料函5和填料压盖6，所述的填料函5与阀体I相固接，所述的阀盖2与阀体I配合形成介质通道11，所述的球体3设于介质通道11内，所述的填料函5设于阀体I和阀盖2的上方，所述的阀杆4依次穿过填料压盖6、填料函5、阀体I与球体3联动连接，所述的球体3与阀体I的内壁之间设有间隙12，所述阀体I上设有台阶13，所述的台阶13上设有阀座组件7，所述的阀座组件7包括与球体3相密封的金属阀座71，所述的金属阀座71与台阶13之间设有压环72、密封件73和弹簧74，所述的弹簧74通过压环72与金属阀座71相抵。本实用新型的有益效果是，金属阀座使得阀座与球体密封为硬密封，工作中不容易磨损，使用寿命长，而且阀座与球体的密封面即使有磨损，压环、密封件和弹簧的设置使得弹簧仍能顶压金属阀座，使得阀座与球体可靠密封。本实用新型还具有结构简单、装配方便、使用寿命长、密封可靠等优点。
[0017]所述的压环72为L型，L型压环72的横向部721通过密封件73与金属阀座71相抵。这样的结构的使得密封件密封可靠，阀座不容易移动。所述的密封件73为石墨密封件。密封件处采用柔性石墨进行密封，密封性能更好，不容易从压环处泄露。
[0018]所述的弹簧74上设有弹簧垫片75，所述的弹簧74为蝶形弹簧。这样的结构使得阀座动作可靠，同时能提供阀座预紧力。
[0019]所述的阀体I上设有挡肩14，所述的阀杆4与阀体I内壁之间设有轴承15，所述的轴承15设于挡肩14上。具体的说，所述的阀杆4上设有限位部41，所述的填料函5上设有插入阀体I内的按压部51，所述的按压部51通过止推垫片52与阀杆4上的限位部41相抵。这样的结构对阀杆进行了限位，避免阀杆的轴向移动，同时轴承的设置使得阀杆转动省力。
[0020]所述的填料压盖6上设有与填料压盖6限位配合的限位板8。这样的结构可以对填料压盖进行限位，避免填料压盖沿阀杆轴向滑移。
[0021]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种高压浮动式硬密封耐磨球阀，包括阀体(I)、阀盖(2)、球体(3)、阀杆(4)、填料函(5)和填料压盖(6)，所述的填料函(5)与阀体(I)相固接，其特征在于:所述的阀盖(2)与阀体(I)配合形成介质通道(11)，所述的球体(3)设于介质通道(11)内，所述的填料函(5)设于阀体(I)和阀盖(2)的上方，所述的阀杆(4)依次穿过填料压盖(6)、填料函(5)、阀体(I)与球体(3)联动连接，所述的球体(3)与阀体(I)的内壁之间设有间隙(12)，所述阀体(I)上设有台阶(13)，所述的台阶(13)上设有阀座组件(7)，所述的阀座组件(7)包括与球体(3 )相密封的金属阀座(71)，所述的金属阀座(71)与台阶(13 )之间设有压环(72 )、密封件(73)和弹簧(74)，所述的弹簧(74)通过压环(72)与金属阀座(71)相抵。
2.根据权利要求1所述的高压浮动式硬密封耐磨球阀，其特征在于所述的压环(72)为L型，L型压环(72)的横向部(721)通过密封件(73)与金属阀座(71)相抵。
3.根据权利要求1所述的高压浮动式硬密封耐磨球阀，其特征在于所述的弹簧(74)上设有弹簧垫片(75)，所述的弹簧(74)为蝶形弹簧。
4.根据权利要求1所述的高压浮动式硬密封耐磨球阀，其特征在于所述的密封件(73)为石墨密封件。
5.根据权利要求1所述的高压浮动式硬密封耐磨球阀，其特征在于所述的阀体(I)上设有挡肩(14)，所述的阀杆(4)与阀体(I)内壁之间设有轴承(15)，所述的轴承(15)设于挡肩(14)上。
6.根据权利要求5所述的高压浮动式硬密封耐磨球阀，其特征在于所述的阀杆(4)上设有限位部(41)，所述的填料函(5)上设有插入阀体(I)内的按压部(51)，所述的按压部(51)通过止推垫片(52)与阀杆(4)上的限位部(41)相抵。
7.根据权利要求1所述的高压浮动式硬密封耐磨球阀，其特征在于所述的填料压盖(6)上设有与填料压盖(6)限位配合的限位板(8)。
【专利摘要】一种高压浮动式硬密封耐磨球阀。解决了现有高压浮动式球阀密封性能差，工作中容易失效泄露的问题。它包括阀体、阀盖、球体、阀杆、填料函和填料压盖，所述的填料函与阀体相固接，所述的阀盖与阀体配合形成介质通道，所述的球体设于介质通道内，所述的填料函设于阀体和阀盖的上方，所述的阀杆依次穿过填料压盖、填料函、阀体与球体联动连接，所述的球体与阀体的内壁之间设有间隙，所述阀体上设有台阶，所述的台阶上设有阀座组件，所述的阀座组件包括与球体相密封的金属阀座，所述的金属阀座与台阶之间设有压环、密封件和弹簧，所述的弹簧通过压环与金属阀座相抵。本实用新型还具有结构简单、装配方便、使用寿命长、密封可靠等优点。
【IPC分类】F16K5-20, F16K5-06, F16K27-06, F16K41-02
【公开号】CN204610938
【申请号】CN201520317585
【发明人】黄美林, 项光武, 章苗苗, 南飞
【申请人】浙江石化阀门有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月18日