管段式钢管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管连接领域，具体来讲是一种管段式钢管接头。
【背景技术】
[0002]目前建筑给水排水施工给水管道工程常用的连接方式有螺纹连接、沟槽连接、热熔连接、卡压连接等形式，排水管道工程常用的连接方式有粘结连接、卡箍连接和机械柔性连接等方式。对于常见的市政工程中的取、排水工程而言，不仅要保证水下管道与陆上管道连接在预定的时间内完成，而且在施工过程中进行水下管道连接施工是必不可少的。现有的通用接头尺寸均为固定尺寸，不能满足管道长度变化的要求，只能定制，从而导致定制周期较长，不能满足施工或抢修的要求，且现在的生产厂家生产的成品规格一般是DNlOOmm?400mm，规格也不能满足大直径的要求，成品材质一般是采用球墨铸铁，使用起来较笨重，且易碎，也导致水下安装困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于为了解决现有的通用接头尺寸均为固定尺寸，不能满足管道长度变化的要求，只能定制，从而导致定制周期较长，不能满足施工或抢修的要求，且现在的生产厂家生产的成品规格一般是DNlOOmm?400mm，规格也不能满足大直径的要求，成品材质一般是采用球墨铸铁，使用起来较笨重，且易碎，也导致水下安装困难等诸多问题；通过改进在此提供一种管段式钢管接头及水下安装施工方法。接头按需要尺寸现场加工，重量轻、造价低、施工进度快、质量可靠；在造价上:现场制作管段式钢管接头造价约为厂家定制球墨铸铁接头的30%左右；避免繁杂的水下焊接工艺，整个安装过程简便。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种管段式钢管接头，其特征在于:所述管段式钢管接头由A型和B型管件组成；
[0005]所述A型管件的上体的两端形成半圆弧形的连接法兰端3、4，A型管件的上体上还焊接有吊环5，其A型管件的下体的两端用于与待接钢管对接，其内侧设置有衬板；其下体的上边沿处形成连接端7 ;
[0006]B型管件整体为半圆弧结构，一端为连接法兰端8，其上焊接有吊环9，其半圆弧的边沿侧边处焊接有连接端10 ；
[0007]A型管件的连接法兰端3、4用于与B型管件的连接法兰端对接；A型管件的连接端7用于与B型管件的连接端10对接；其B型管件内侧设置有衬板；
[0008]连接法兰端3、4、连接法兰端8对应处焊接有I型加劲板，衬板对应处焊接有II型加劲板。
[0009]根据本实用新型所述的管段式钢管接头，其特征在于:A型和B型管件主要通过螺栓和橡胶止水垫组合连接。
[0010]根据本实用新型所述的管段式钢管接头，其特征在于:A、B型管件衬板内径与待接钢管外径等同控制加工尺寸，选用与原设计管道材质相同的钢材。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的管段式钢管接头适用范围及优点:
[0012]1、适用范围:水下管道接头和不方便使用电焊焊接的管道接头。
[0013]2、优点:
[0014](I)避免繁杂的水下焊接工艺，整个安装过程简便；
[0015](2)定位环内径大于待接管道20mm，允许对接管道存在一定的轴线偏差，减小了施工难度；
[0016](3)接头按需要尺寸现场加工，重量轻、造价低、施工进度快、质量可靠。
[0017]在速度上:现场制作仅一至二天就能按所需尺寸加工成型，并能及时提供使用，而现有的通用接头尺寸均为固定尺寸，不能满足管道长度变化的要求，只能定制，从而导致定制周期较长，不能满足施工或抢修的要求，且现在的生产厂家生产的成品规格一般是DNlOOmm?400mm，规格也不能满足大直径的要求，成品材质一般是采用球墨铸铁，使用起来较笨重，且易碎，也导致水下安装困难。
[0018]在造价上:现场制作管段式钢管接头造价约为厂家定制球墨铸铁接头的30%左右。
【附图说明】
[0019]图1是管段式钢管接头平面图
[0020]图2是管段式钢管接头侧面立面图
[0021]图3是管段式钢管接头内部结构图
[0022]图4是A型管件立面图
[0023]图5是A型管件平面图
[0024]图6是A型管件内部对应示意图
[0025]图7是吊环5示意图
[0026]图8是B型管件立面图
[0027]图9是B型管件平面图
[0028]图10是B型管件内部对应示意图
[0029]图11是吊环9示意图
[0030]图12是I型加劲板示意图
[0031]图13是II型加劲板示意图
[0032]图14-15是待接钢管示意图
[0033]图16是待接钢管中限位块结构图
[0034]图17是待接钢管中限位块侧面图
[0035]图18-24是安装步骤示意图
[0036]图25是图23中A大样图(管道螺栓连接示意图)
[0037]图26是图23中B大样图(接头间隙充填棉絮示意图)
[0038]其中:A型管件1，A型管件的上体la，A型管件的下体lb，B型管件2，连接法兰端3、4，吊环5，衬板6，连接端7，连接法兰端8，吊环9，连接端10，I型加劲板11，II型加劲板12，待接钢管13、14，限位块15。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图1-17对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]本实用新型为了解决现有技术中的问题；通过改进在此提供一种管段式钢管接头，如图所示:所述管段式钢管接头由A型管件I和B型管件2组成；
[0041]所述A型管件I的上体Ia的两端形成半圆弧形的连接法兰端3、4，A型管件I的上体Ia上还焊接有吊环5，其A型管件I的下体Ib的两端用于与待接钢管对接，其内侧设置有衬板6 ;其下体Ib的上边沿处形成连接端7 ;
[0042]所述B型管件2整体为半圆弧结构，一端为连接法兰端8，其上焊接有吊环9，其半圆弧的边沿侧边处焊接有连接端10 ;
[0043]A型管件I的连接法兰端3、4用于与B型管件2的连接法兰端8对接；A型管件I的连接端7用于与B型管件2的连接端10对接；其B型管件2内侧设置有衬板6 ;
[0044]连接法兰端3、4、连接法兰端8对应处焊接有I型加劲板11，衬板6对应处焊接有II型加劲板12。
[0045]所述的管段式钢管接头，A型和B型管件主要通过螺栓和橡胶止水垫组合连接。A、B型管件衬板6内径与待接钢管外径等同控制加工尺寸，选用与原设计管道材质相同的钢材。
[0046]—种管段式钢管接头的水下安装施工方法，操作为；陆上部分为常规基槽开挖与管道焊接连接施工，水下部分采用挖泥船开槽，利用驳船浮运管节并下沉，通过管段式钢管接头进行水下连接施工，然后在接头处浇筑C30水下混凝土包管及封闭接头缝隙；具体为；
[0047]步骤1:利用挖泥船进行水下开挖管槽并在接头处加深管沟1.0?1.5米；
[0048]步骤2:利用驳船浮运首节管道(连接端焊接三处限位块)并下沉就位；
[0049]步骤3:利用驳船和葫芦吊放A型管件I，潜水工辅助就位；
[0050]步骤4:吊装第二节管道，潜水工辅助就位；
[0051]步骤5:提升A型管件I与待接管道贴紧；
[0052]步骤6:通过在驳船上相对位置设置定位桁架，吊装B型管件2，由潜水工进行水下螺栓连接并用棉絮填充空隙；
[0053]步骤7:回填接头两端砂砾石，浇筑水下混凝土包封钢管接头，回填砂砾石至原河床线。
[0054]为保证水下管道与陆上管道连接在预定的时间内完成，在此采用改进后的管段式钢管接头进行水下管道连接试验施工:
[0055]宜宾纸业整体搬迀工程中的取、排水工程，建设规模为:建设一座9.5万吨/天取水生产线，工程性质:新建取排水工程。
[0056]为保证水下管道与陆上管道连接在预定的时间内完成，我单位根据现场实际情况，采用“管段式钢管接头”进行水下管道连接施工。
[0057]施工地点:陆上施工部分位于四川省宜宾市南溪区裴石轻工业园区(麻柳坝村)，管道安装长度453米；水下施工部分位于长江宜宾铜鼓滩水道学堂坝水域(长江上游航道里程993Km)，安装双排过江管道126米，管径920mm，设计管底高程为239.955米，预留深度I米，该江段水位约为249.00米，河床砂砾石厚度9?12米。
[0058]管道施工方法:陆上部分为常规基槽开挖与管道焊接连接施工，水下部分采用挖泥船开槽，利用驳船浮运管节并下沉，通过“管段式钢管接头”进行水下连接施工，然后在接头处浇筑C30水下混凝土包管及封闭接头缝隙。
[0059]水下焊接工艺容易操作，减小了施工难度；接头按需要尺寸现场加工，重量轻、造价低、施工进度快、质量可靠。现场制作仅一至二天就能按所需尺寸加工成型，并能及时提供使用。现场制作管段式钢管接头造价约为厂家定制球墨铸铁接头的30%左右。
[0060]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种管段式钢管接头，其特征在于:所述管段式钢管接头由A型和B型管件(I, 2)组成； 所述A型管件(I)的上体(Ia)的两端形成半圆弧形的连接法兰端(3，4)，A型管件(I)的上体(Ia)上还焊接有吊环(5)，其A型管件(I)的下体(Ib)的两端用于与待接钢管对接，其内侧设置有衬板(6);其下体(Ib)的上边沿处形成连接端(7); B型管件(2)整体为半圆弧结构，一端为连接法兰端(8)，其上焊接有吊环(9)，其半圆弧的边沿侧边处焊接有连接端(10)； A型管件(I)的连接法兰端(3，4)用于与B型管件(2)的连接法兰端(8)对接；A型管件(I)的连接端(7)用于与B型管件(2)的连接端(10)对接；其8型管件(2)内侧设置有衬板(6)； 连接法兰端(3，4)、连接法兰端(8)对应处焊接有I型加劲板(11)，衬板(6)对应处焊接有II型加劲板(12)。
2.根据权利要求1所述的管段式钢管接头，其特征在于:A型和B型管件(1，2)主要通过螺栓和橡胶止水垫组合连接。
3.根据权利要求1所述的管段式钢管接头，其特征在于:A、B型管件衬板(6)内径与待接钢管外径等同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管段式钢管接头，其特征在于：所述管段式钢管接头由A型和B型管件组成；A型管件的上体的两端形成半圆弧形的连接法兰端，上体上还焊接有吊环，其A型管件的下体的两端用于与待接钢管对接，其内侧设置有衬板；其下体的上边沿处形成连接端；B型管件整体为半圆弧结构，一端为连接法兰端，其上焊接有吊环，其半圆弧的边沿侧边处焊接有连接端。本实用新型解决现有的通用接头存在的问题；通过改进在此提供一种管段式钢管接头及水下安装施工方法。接头按需要尺寸现场加工，重量轻、造价低、施工进度快、质量可靠；在造价上：现场制作管段式钢管接头造价约为厂家定制球墨铸铁接头的30%左右；避免繁杂的水下焊接工艺，整个安装过程简便。
【IPC分类】F16L23-024
【公开号】CN204611146
【申请号】CN201520221148
【发明人】付全术, 熊朝家, 易康建, 王廷璐, 杨崇君, 孙志兵
【申请人】四川三江港口航道工程建设有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月14日