内封闭式外压直埋型补偿器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种补偿器，具体涉及一种内封闭式外压直埋型补偿器。
【背景技术】
[0002]目前，补偿器，以吸收管线、导管、容器等由于热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或者补偿管线、导管、容器等的轴线、横向和角向位移，在现在工业中用途广泛。对于直埋外压轴向型补偿器同时兼顾了直埋外压补偿器和外压式轴向补偿器的特点，可以直接埋入地下，而且还有补偿量大抗失稳能力强的特点，在城市热力管网中被广泛应用。但在我国，资源众多，地域辽阔，各地域之间地下水质量及土壤情况复杂。而现有补偿器的波纹管部分由薄壁材料制成，其耐腐蚀能力有限，而且一般为非封闭结构，这样地下水及泥沙容易进入波纹管的外表面，这样容易对波纹管进行腐蚀，一旦其被腐蚀、介质发生渗漏后，连接位置的特殊性决定了渗漏位置处难以及时发现，条件合适时由于渗漏的存在就会造成暴漏事故发生。所以传统的直埋外压轴向型补偿器仅适合地下水质量及土壤状况良好的地区。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能实现内封闭，能防止腐蚀介质进入，防止腐蚀波纹管，能延长使用寿命的内封闭式外压直埋型补偿器。
[0004]其技术方案是:内封闭式外压直埋型补偿器，包括第一端管、波纹管、第二端管和外罩，所述波纹管套设在第二端管上，外罩套设在第二端管与波纹管外周表面，且外罩的一端与第一端管焊接，所述第一端管与第二端管的内外径相同且同轴设置，所述第二端管在靠近第一端管的端部焊接有限位环，所述限位环与第一端管之间具有补偿空间，所述波纹管的端部与限位环密封连接，所述波纹管的另一端焊接有在第二端管外表面滑动的滑动环，所述滑动环的上端与外罩焊接在一起，所述滑动环的另一侧焊接有位于外罩内的保护波纹管装置，所述第二端管的外表面设有与补偿空间距离相对应的限位装置。
[0005]所述保护波纹管装置包括与滑动环焊接的保护波纹管和设置在保护波纹管端部的第一环板，所述第一环板的下端与第二端管焊接在一起。
[0006]所述保护波纹管滑动设置在第二端管的外表面。
[0007]所述外罩通过第二环板与第一端管焊接在一起。
[0008]所述限位环的顶端与外罩内壁滑动设置。
[0009]所述限位装置包括设置在第二端管外表面的定位环和设置在定位环上与外罩外表面滑动设置的拉杆。
[0010]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，能实现内封闭，能防止腐蚀介质进入，防止腐蚀波纹管，能延长使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，内封闭式外压直埋型补偿器，包括第一端管1、波纹管2、第二端管3和外罩4，所述波纹管2套设在第二端管3上，外罩4套设在第二端管3与波纹管2外周表面，且外罩4的一端与第一端管I焊接，所述第一端管I与第二端管3的内外径相同且同轴设置，所述第二端管3在靠近第一端管I的端部焊接有限位环5，所述限位环5与第一端管I之间具有补偿空间6，所述波纹管2的端部与限位环5密封连接，所述波纹管2的另一端焊接有在第二端管3外表面滑动的滑动环7，所述滑动环7的上端与外罩4焊接在一起，所述滑动环7的另一侧焊接有位于外罩4内的保护波纹管装置，所述第二端管3的外表面设有与补偿空间6距离相对应的限位装置。
[0013]所述保护波纹管装置包括与滑动环7焊接的保护波纹管8和设置在保护波纹管8端部的第一环板9，所述第一环板9的下端与第二端管3焊接在一起。
[0014]所述保护波纹管8滑动设置在第二端管3的外表面。
[0015]所述外罩4通过第二环板10与第一端管I焊接在一起。
[0016]所述限位环5的顶端与外罩4内壁滑动设置。
[0017]所述限位装置包括设置在第二端管3外表面的定位环11和设置在定位环11上与外罩4外表面滑动设置的拉杆12。工作时，在保护波纹管装置的带动下，可拉动第二端管3沿拉杆12导向在外罩4的表面向前移动。
[0018]在第一端管I与第二端管3内腔内设有大于补偿空间6的导流筒13。
[0019]将补偿器直埋入地下，根据具体情况，波纹管2可以带动限位环5并带动第二端管3及第一环板9向第二环板10方向拉伸移动，也可以向相反方向压缩，从而在补偿空间6的距离下起到轴向补偿作用。波纹管2可以由多段波纹段组成。工作时，地下的地下水及泥沙，可通过第一环板9顶部与外罩4之间的间隙进入保护波纹管8与滑动环7与第一环板9形成的空间内，由于滑动环7的上端与外罩焊接密封，且保护波纹管8的端部也与滑动环7焊接，所以可使滑动环7与限位环5之间的波纹管2部分为内封闭式结构，这样地下水及泥沙无法进入对其进行腐蚀，所以能延长波纹管及补偿器的使用寿命。
[0020]本实用新型结构简单，能实现内封闭，能防止腐蚀介质进入，防止腐蚀波纹管，能延长使用寿命。
【主权项】
1.内封闭式外压直埋型补偿器，包括第一端管、波纹管、第二端管和外罩，其特征在于:所述波纹管套设在第二端管上，外罩套设在第二端管与波纹管外周表面，且外罩的一端与第一端管焊接，所述第一端管与第二端管的内外径相同且同轴设置，所述第二端管在靠近第一端管的端部焊接有限位环，所述限位环与第一端管之间具有补偿空间，所述波纹管的端部与限位环密封连接，所述波纹管的另一端焊接有在第二端管外表面滑动的滑动环，所述滑动环的上端与外罩焊接在一起，所述滑动环的另一侧焊接有位于外罩内的保护波纹管装置，所述第二端管的外表面设有与补偿空间距离相对应的限位装置。2.根据权利要求1所述的内封闭式外压直埋型补偿器，其特征在于:所述保护波纹管装置包括与滑动环焊接的保护波纹管和设置在保护波纹管端部的第一环板，所述第一环板的下端与第二端管焊接在一起。3.根据权利要求2所述的内封闭式外压直埋型补偿器，其特征在于:所述保护波纹管滑动设置在第二端管的外表面。4.根据权利要求1所述的内封闭式外压直埋型补偿器，其特征在于:所述外罩通过第二环板与第一端管焊接在一起。5.根据权利要求1所述的内封闭式外压直埋型补偿器，其特征在于:所述限位环的顶端与外罩内壁滑动设置。6.根据权利要求1所述的内封闭式外压直埋型补偿器，其特征在于:所述限位装置包括设置在第二端管外表面的定位环和设置在定位环上与外罩外表面滑动设置的拉杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内封闭式外压直埋型补偿器，包括第一端管、波纹管、第二端管和外罩，波纹管套设在第二端管上，外罩套设在第二端管与波纹管外周表面，且外罩的一端与第一端管焊接，第一端管与第二端管的内外径相同且同轴设置，第二端管在靠近第一端管的端部焊接有限位环，限位环与第一端管之间具有补偿空间，波纹管的端部与限位环密封连接，波纹管的另一端焊接有在第二端管外表面滑动的滑动环，滑动环的上端与外罩焊接在一起，滑动环的另一侧焊接有位于外罩内的保护波纹管装置，第二端管的外表面设有与补偿空间距离相对应的限位装置。本实用新型结构简单，能实现内封闭，能防止腐蚀介质进入，防止腐蚀波纹管，能延长使用寿命。
【IPC分类】F16L51/03
【公开号】CN204628926
【申请号】CN201520130522
【发明人】刘防
【申请人】东营市龙威波纹管制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月9日